一次性穿用物品的制作方法

本发明涉及在腰围区域有褶的一次性穿用物品。

背景技术：

过去，谋求一次性尿布等一次性穿用物品的外观的改良，例如，在专利文献1中，记载了如下工艺：将由无纺织物构成的第一长片和由不透液性材料构成的第二长片叠层，将第一及第二长片在各个片的长度方向上间歇地接合而获得叠层片。在该工艺中，将第一及第二长片沿片的长度方向送出，使第二长片在长度方向上伸展并重叠于第一长片，之后，通过将第一长片和第二长片断续地接合，制造穿用物品中使用的叠层片。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012－384号公报

根据专利文献1公开的发明，当第二长片收缩时，通过形成在与片的长度方向正交的方向上延伸的褶，可以获得具有柔软的手感的叠层片。另外，在专利文献1中，作为不透液性的第二长片，可以使用树脂膜。另外，还公开了所述膜优选为微多孔性聚乙烯膜。

技术实现要素：

发明所要解决的课题

但是，由于这种树脂膜难以弹性身长至高伸长率，所以，所形成的褶的宽度也有限，宽度大时，难以形成柔软的皮肤触感良好的褶。另外，由于将不透液性的树脂膜叠层到无纺织物的整个面上，所以，在将这些叠层片用在穿用物品中时，穿用物品容易变得闷热。

鉴于上述情况，本发明以提供一种配备有改进了的柔软的褶结构的一次性穿用物品为课题。

解决课题的手段

本发明涉及一种一次性穿用物品，所述穿用物品具有纵向方向、横向方向、与穿用者的皮肤对向的皮肤对向面和作为该皮肤对向面的相反面的非皮肤对向面，并且形成有前腰围区域、后腰围区域和位于前后腰围区域之间的胯裆区域。

本发明的一次性穿用物品，前腰围区域及后腰围区域中的至少一个区域具有配置在皮肤对向面侧的内表面片、配置在非皮肤对向面侧的复合外表面片、以及介于内表面片与复合外表面片之间且以在横向方向上伸长状态被接合的弹性构件，复合外表面片包含有位于皮肤对向面侧且与弹性构件接合的皮肤侧片和位于非皮肤对向面侧且被接合到皮肤侧片上的衣服侧片，皮肤侧片和衣服侧片在沿纵向方向以连续和断续之中的一种形态延伸的多个第一接合部相互接合，多个第一接合部在横向方向上相互分离。

发明的效果

在根据本发明的一次性穿用物品中，当被接合于皮肤侧片的弹性构件在横向方向上收缩时，衣服侧片形成向纵向方向延伸的褶。由于衣服侧片被皮肤侧片和内表面片支承，所以，对于衣服侧片，可以使用单位面积的质量小且柔软的片，可以提供由衣服侧片形成的褶也很柔软的皮肤触感好的穿用物品。

附图说明

附图表示本发明的特定的实施方式，不仅包括发明的不可欠缺的结构，而且还包括选择性的以及优选的实施方式。

图1是从斜上方观察作为本发明的一种实施方式的一次性尿布的前方部分的图。

图2是表示将图1的尿布展开成平面状时的非皮肤对向面的尿布的局部剖视展开图。

图3是图2的尿布的局部分解组装图。

图4是表示沿着图2的IV－IV线的剖面的图，图4(a)表示弹性构件处于伸长状态时的剖面，图4(b)表示弹性构件处于收缩状态时的剖面。

图5是放大地表示图2的V－V线剖面的一部分的图。

图6是表示实施方式的一个例子的与图1同样的图。

图7是表示实施方式的进一步的另外一个例子的与图2同样的图。

具体实施方式

下面所述的实施方式，涉及本发明的一次性穿用物品，不仅包括发明的不可欠缺的结构，而且还包括选择性的及优选的结构。

<第一种实施方式>

如图1及图2所示，根据本实施方式的一次性尿布1被划分成在横向方向X上延伸的前腰围区域2及后腰围区域3和位于前后腰围区域2、3之间的胯裆区域4，这些前后腰围区域2、3和胯裆区域4具有在尿布1上的皮肤对向面和作为其相反面的非皮肤对向面。其中，非皮肤对向面在本发明中也被称作衣服对向面。前后腰围区域2、3沿着在纵向方向Y上延伸的一对前腰围侧缘13及一对后腰围侧缘14相互被接合起来而成为短裤(プルオン：套穿)形状，形成腰围开口5和一对腿部开口6。在前腰围区域2及后腰围区域3，分别包含有前腰围构件7及后腰围构件8。在纵向方向Y上延伸的胯裆构件9的前端部9a及后端部9b分别被固定于前腰围构件7及后腰围构件8，胯裆构件9的一部分位于胯裆区域4。另外，图2中的尿布1是将图1中的尿布1的前腰围区域2、后腰围区域3和胯裆区域4展开成平面状的情况。图2中的C－C线是将图1、2中的尿布1的横向方向X的尺寸二等分的中心线。

胯裆构件9配备有：透液性的顶部片17、不透液性的背面片18、介于顶部片17与背面片18之间的吸收体15、和沿着胯裆构件9的两侧缘9c在纵向方向Y上延伸的腿部弹性体16。吸收体15可以使用属于本发明的技术领域中公知的吸收体，例如，可以使用利用薄纸包将颗粒状或者纤维状的高吸水性聚合物和木材短纤浆的混合物包裹起来形成的吸收体15。腿部弹性体16位于从吸收体15向横向方向X两侧伸出的顶部片17与背面片18之间，在向纵向方向Y伸长的状态下被粘结剂、例如热熔性粘结剂(图中未示出)接合到这些片17、18中的至少一个片上。在尿布1穿用时，腿部弹性体16使在纵向方向Y上延伸的胯裆构件9的两侧缘9c紧贴到穿用者的腿上。形成吸收体15的纵向方向Y上的两端部的吸收体前端部15a及吸收体后端部15b利用粘结剂、例如热熔性粘结剂(图中未示出)分别被接合到前腰围构件7及后腰围构件8。在尿布1中，如果需要，可以沿着胯裆构件9的两侧缘9c设置公知结构的防漏翻边。

前腰围构件7是大致呈矩形的片构件。后腰围构件8是具有矩形部8a和从矩形部8a向胯裆区域4宽度逐渐变窄的延伸部8b的片构件。前腰围构件7及后腰围构件8均配备有位于皮肤对向面侧的内表面片11和位于非皮肤对向面侧的复合外表面片20。前腰围构件7及后腰围构件8的形状与分别包含在它们各自中的内表面片11的形状相同，后腰围构件8的伸出部8b由内表面片11形成。复合外表面片20为矩形，具有位于皮肤对向面侧并接合了后面所述的弹性构件12的矩形的皮肤侧片21、和位于非皮肤对向面侧并被接合到皮肤侧片21上的矩形的衣服侧片22。内表面片11、皮肤侧片21及衣服侧片22的横向方向尺寸基本上相同。内表面片11、皮肤侧片21及衣服侧片22优选为具有透气性的非伸缩性的片构件，可以由热塑性树脂制的无纺织物或者膜形成。例如，可以利用单位面积的质量在8～15g/m²的范围内、纤度为1～4dtex的范围内的热塑性树脂制的纤维无纺织物形成衣服侧片22。作为热塑性树脂的例子，可以列举出聚乙烯、聚丙烯，作为无纺织物的例子，可以列举出纺粘无纺织物、热熔喷无纺织物，但是，并不局限于此。

在图2和图3中，包含在前腰围构件7及后腰围构件8中的矩形的复合外表面片20被划分出上边区域20a及下边区域20c和中间区域20b，上边区域20a及下边区域20c与向横向方向X相互平行延伸的衣服侧片22的上边及下边各自邻接地延伸，并且，在纵向方向Y上相互分离，中间区域20b在上边区域20a与下边区域20c之间在横向方向X上延伸。中间区域20b的纵向方向尺寸占复合外表面片20的纵向方向尺寸的50～80％。另外，由于分别包含在前后腰围构件7、8各自中的复合外表面片20基本上具有相同的结构，所以，在图3中，只表示出了前腰围构件7侧的复合外表面片20。在尿布1中，复合外表面片20的上边区域20a形成腰围开口5的开口边缘5a并且在横向方向X上延伸。在复合外表面片20的中间区域20b，配置有多个第一接合部31，多个所述第一接合部31在横向方向X上相互分离，与中心线C－C平行地向纵向方向Y延伸，并且与弹性构件12交叉。在上边区域20a及下边区域20c，多个第二接合部41在横向方向X上相互分离，并且在与弹性构件12交叉的方向上延伸。在第一接合部31，皮肤侧片21和衣服侧片22相互接合，在相互邻接的第一接合部31相互之间，衣服侧片22和皮肤侧片21处于非接合状态。

第一接合部31在前腰围区域2和/或后腰围区域3，形成在与一对前腰围侧缘13分别相邻接和/或与一对后腰围侧缘14分别相邻接的部位。与前后腰围侧缘13、14分别相邻接的部位是指位于前后腰围侧缘13、14的每一个与吸收体15之间的部位。对于利用第一接合部31中的皮肤侧片21和衣服侧片22的接合，优选采用超声波熔接。当使用加热压花辊或者使用粘结剂将皮肤侧片21与衣服侧片22接合起来时，存在着在第一接合部31以外的部位发生变质而使得皮肤侧片21和/或衣服侧片22变硬，损害这些片21、22固有的柔软性的情况，但是，当采用超声波熔接时，可以防止这样的问题的发生。另外，如果利用超声波熔接，则由于可以获得高的接合强度，所以，可以减小熔接所需的接合部面积，在这种意义上，也不会损害前腰围构件7及后腰围构件8的柔软度。

在第二接合部41中的皮肤侧片21内服衣侧片22的接合，可以利用超声波熔接、热熔接以及粘结剂，例如热熔性粘结剂进行的粘结中的任何一种方式进行。

使多条弹性构件12以在横向方向X上伸长的状态介于内表面片11与复合外表面片20的皮肤侧片21之间，通过粘结剂，例如，热熔性粘结剂(图中未示出)粘结剂将所述弹性构件12接合到这些片11、21中的至少一个片上。在图示的例子中，在复合外表面片20的上边区域20a、中间区域20b及下边区域20c的每一个上，配置多条弹性构件12。在中间区域20b相互邻接的弹性构件12彼此的分离尺寸，比在上边区域20a及下边区域20c相互邻接的弹性构件12彼此的分离尺寸大。对于弹性构件12，例如可以使用聚氨基甲酸乙酯的弹性丝。内表面片11和皮肤侧片21被呈点状或者螺旋状涂布的粘结剂，例如热熔性粘结剂(图中未示出)接合起来。

在表示沿着图2的IV－IV线的截断面的图4(a)中，前腰围构件7被向横向方向X拉伸，弹性构件12处于伸长状态。在图4(b)中，通过弹性构件12的收缩，处于前腰围构件7收缩的状态。由于在复合外表面片20的中间区域20b，在相互邻接的第一接合部31彼此之间，衣服侧片22不被接合到皮肤侧片21上，所以，当前腰围构件7从图4(a)所示的状态向图4(b)所示的状态变化时，衣服侧片22在第一接合部31、31之间从皮肤侧片21上分离并隆起，形成向与横向方向X交叉的纵向方向Y(参照图1)延伸的多条褶23。另外，当弹性构件12在横向方向X上收缩时，在皮肤侧片21及内表面片11上产生多个细的纵褶24a、24b。在这样的前腰围构件7上，通过调整相互邻接的第一接合部31与31的分离尺寸，即调整间隔，可以在衣服侧片22上形成褶23，所述褶23具有比形成在皮肤侧片21和衣服侧片22上的纵褶24a、24b的高度、宽度大的高度、宽度。

另外，在前腰围区域7，在代替第一接合部31而形成与弹性构件12并行地向横向方向X延伸的接合部的情况下，通常，形成与该接合部并行地向横向方向X延伸的褶，但是，有时也形成在纵向方向Y上延伸的褶。但是，这种情况下的褶，由于不具有将褶向纵向方向Y导向的手段，所以，不能与第一接合部31的排列方法对应地形成像规则地整齐排列的图4(b)那样的状态。在本发明中，由于以使第一接合部31与中心线C－C并行地与弹性构件12交叉，并且，形成为向横向方向X以一定的间隔规则地排列，所以，褶23也与中心线C－C并行，向横向方向X以一定的间隔排列，具有相同程度的高度和宽度。

在第一接合部31，衣服侧片22和皮肤侧片21通过熔接而熔融固化。因此，第一接合部31与位于第一接合部31与31之间的衣服侧片22相比难以变形。这样的第一接合部31，通过使平面形状或第一接合部31彼此之间的配置图案进行各种各样的变化，能够使得在弹性构件12收缩时形成的褶23的形状进行各种各样的变化。例如，除了如图3所例示的那样使多个第一接合部31的每一个以一定的间隔向纵向方向Y连续地延伸之外，也可以使之断续的延伸。在任何一种情况下，具有一定的宽度和高度的褶23都不扭歪而直线状延伸，看起来衣服侧片22很漂亮。另外，褶23的高度由相邻的第一接合部31与31的分离尺寸和弹性构件12的收缩量决定。

第一接合部31如果与中心线C－C并行地延伸的，则可以使其形状进一步变化。例如，代替使多个第一接合部31在纵向方向Y上连续地延伸，也可以使第一接合部31相对于纵向方向Y以蛇行的状态延伸。

当衣服侧片22从皮肤侧片21分离而形成褶23时，由于要通过衣服侧片22的光变得容易散射，所以，将介于内表面片11与皮肤侧片21之间的弹性构件12遮蔽而变得不明显，可以缓解由于弹性构件12的存在所产生的外观的强列的紧固感。特别是，如图中所举例所示，当皮肤侧片21在褶23的内侧形成多个纵褶24a时，遮蔽弹性构件12的效果变高。另外，由于在第一接合部31处衣服侧片22熔接到皮肤侧片21上，处于相互难以变形的状态，所以，即使被接合到皮肤侧片21上的弹性构件12收缩了时，在位于第一接合部31中的皮肤侧片21上也几乎不形成纵褶24。

优选地，使在图3中举例所示的上边区域20a及下边区域20c相互邻接的第二接合部41彼此之间的间隔比在中间区域20b相互邻接的第一接合部31彼此之间的间隔小。通过这样做，在上边区域20a及下边区域20c，皮肤侧片21和衣服侧片22呈现恰似是一个片的外观，可以提供外观漂亮的尿布1。

如图1、5举例所示，优选地，在通过超声波熔接将皮肤侧片21和衣服侧片22接合起来获得的第一接合部31的每一个中，都处于与第一接合部31重合的状态，或者使处于与第一接合部31接合的状态的点状接合(熔接)部32在纵向方向Y上散布，提高皮肤侧片21和衣服侧片22的剥离强度。点状接合(熔接)部32通过超声波熔接而形成，但是，横向方向X上的尺寸与第一接合部31的横向方向X上的尺寸相同，或者比第一接合部31的横向方向X上的尺寸大。在点状接合(熔接)部32，皮肤侧片21和衣服侧片22的厚度被压缩，以使厚度变得比在第一接合部31中的这些片21、22的厚度薄，片21和片22不容易剥离。但是，如参照图5可以看出的那样，当观察复合外表面片20的厚度方向截面时，点状接合(熔接)部32的截面形状，除了形成有厚度变得比第一接合部31薄的凹部33的情况之外，还存在有在该凹部33形成有贯通复合外表面片20的开孔34的情况。形成有开孔34的情况下的点状接合(熔接)部32，皮肤侧片21和衣服侧片22在开孔34的周缘部熔接，开孔34有助于前腰围区域2及后腰围区域3的透气性的提高。由于点状接合(熔接)部32被内表面片11从内侧覆盖，所以，防止在尿布1穿用时体液从开孔34漏出。进而，由于分别形成在第一接合部31的两侧的褶23起着在覆盖第一接合部31的同时还一同覆盖隐蔽点状接合(熔接)部32的作用，所以，皮肤不会接触点状接合(熔接)部32的周缘而受到刺激。

优选地，在形成第一接合部31和点状接合(熔接)部32时，在纵向方向Y上邻接的点状接合(熔接)部32彼此之间的间隔，比相互邻接的弹性构件12彼此之间在纵向方向Y上的间隔大、或者小。例如，通过使点状接合(熔接)部32彼此之间的间隔比弹性构件12彼此之间的间隔小，减少产生弹性构件12与点状接合(熔接)部32重合的频度，可以防止在点状接合(熔接)部32中的开孔34不被弹性构件12堵塞而降低前腰围区域2和/或后腰围区域的透气性。点状接合(熔接)部32的形状并不局限于圆形，也可以制成矩形或星形等任意形状。

在本发明中，可以在前后腰围区域2、3中的至少一个区域配置带有图样的公知的图形片51。例如，如图6所示，可以将图形片51配置在皮肤侧片21和衣服侧片22之间。由于图形片51只被衣服侧片22覆盖，所以，图形片51的可见性良好。为了进一步提高可见性，优选地，在衣服侧片22和图形片51重合的区域，在设置或者不设置第一接合部31的状态下，对于与图形片51重合的部分的弹性构件12，通过将其切断而使之收缩或者除去，在覆盖图形片51的部分的衣服侧片22上不形成褶23。优选地，使被切断并且收缩的弹性构件12的末端部12a与图形片51的周缘部51a重合，经由粘结剂、例如热熔性粘结剂使之相互接合。这样，进一步提高图形片51的可见性。

在图2中，优选地，第一接合部31的宽度、即横向方向X上的尺寸比相互邻接的第一接合部31彼此之间的间隔小，并且，在0.3～2mm之间。当第一接合部是这样的情况时，由于弹性构件12收缩了时的第一接合部31与点状接合(熔接)部32位于在褶23与褶23之间产生的低谷之间，容易被褶23遮蔽，所以，手指难以触及，即使例如有触及，也不会给手指以硬的触感。另外，优选地，相互邻接的第一接合部31彼此之间的间隔为7～15mm。由这样的间隔产生的褶23变得容易遮蔽第一接合部31或点状接合(熔接)部32。当第一接合部31彼此之间的间隔小于7mm时，由于弹性构件12收缩而形成的褶23的宽度小，褶23的柔软性变差，另外，变得难以遮蔽第一接合部31。当该间隔超过15mm时，褶23的宽度变大，尿布1的外观难以变得轻快。当第一接合部31的宽度不足0.3mm时，第一接合部31容易变形，难以将褶23的形状保持为直线状。当第一接合部31的宽度在0.3mm以上时，成为褶23的基部的第一接合部31容易向纵向方向Y以直线状延伸，褶23也变得容易与中心线C－C并行地以直线状延伸。

优选地，在将第一接合部31配置在前后腰围区域2、3中的情况下，在前腰围区域2中相互邻接的第一接合部31彼此之间的间隔比在后腰围区域3中相互邻接的第一接合部31彼此之间的间隔窄(参照图2)。例如，可以使前腰围区域2的第一接合部31彼此之间的间隔为8mm，使后腰围区域3的第一接合部31彼此之间的间隔为10～12mm。通过这样做，从前方观察尿布1时的前腰围区域2(参照图1)成为由多个宽度小的褶23形成的纵条纹图样。另一方面，后腰围区域3侧，由于多个宽度大的褶23的存在，获得柔软的触感。

优选地，在图3中，使衣服侧片22的纵向方向的尺寸比皮肤侧片21的纵向方向的尺寸小，在第二接合部41处将衣服侧片22的纵向方向的两端部接合到皮肤侧片21上。当这样做时，可以防止衣服侧片22的纵向方向的两端部从皮肤侧片21浮起。相互邻接的第二接合部41的间隔优选不小于5mm。

优选地，衣服侧片22是具有柔软的触感的片构件。由于衣服侧片22被皮肤侧片21和内表面片11支承，不需要特别高的强度，因此，可以使用单位面积质量小并且柔软的皮肤触感良好的纤维无纺织物。这种无纺织物，在容易形成褶23这一点上也是优选的。例如，可以利用单位面积的质量为8～15g/m²的无纺织物、在这种无纺织物上添加或者涂布润滑剂的无纺织物来形成衣服侧片22。衣服侧片22通过形成褶23，起到对弹性构件21的遮蔽效果，但是，即使衣服侧片22由总光线透过率(JIS K 7361)不超过80％的纤维无纺织物形成，也能够起到对配置在前腰围构件7及后腰围构件8上的弹性构件12的遮蔽效果，可以使透视弹性构件12的情况下产生的由弹性构件22引起的紧固感消失。

<第二种实施方式>

在第一种实施方式中，对于根据本发明的褶结构，以具有前腰围构件7、后腰围构件8和胯裆构件9三个构件的三部件型的尿布为例进行了说明。但是，本发明中的褶的结构也可以应用于任何形状的尿布中。例如，如图7所示，可以设置在带式(也称为开放式)的尿布1中。在下面对于图7的说明中，省略与第一种实施方式重复的说明。

图7的带式尿布101配备有砂漏式的底板102，所述底板被划分出前腰围区域2及后腰围区域3和位于前后腰围区域2、3之间的胯裆区域4。在底板102中包含有：划定底板102的外形的内表面片111、配置在内表面片111的至少胯裆区域4的皮肤对向面侧的吸收体15、接合到内表面片111的前后腰围区域2、3的非皮肤对向面侧且包含有皮肤侧片21及衣服侧片22的复合外表面片20、和以在横向方向上被伸长的状态接合到内表面片111与复合外表面片20的皮肤侧片21之间的弹性构件12。由于吸收体15及复合外表面片20具有与第一种实施方式同样的结构，所以，省略其详细描述。底板102可以利用无纺织物、树脂膜等公知的材料形成。沿着位于砂漏式的底板102的两侧的一对弯曲部，配置腿部弹性构件116，另外，可以在后腰围区域3中在纵向方向Y上相互平行延伸的后腰围侧缘14上设置翼片117，所述翼片117配备有将后腰围区域3连接到前腰围区域2上用的平面式扣件。

在图7所示的例子中，配置在前后腰围区域2、3上的复合外表面片20是矩形的，但是，可以在前后腰围区域2、3中的任何一个上，使复合外表面片20朝向胯裆区域4并与砂漏型的底板102的形状相吻合地伸出。另外，也可以将复合外表面片20只配置在前后腰围区域2、3中的一个区域。

关于以上记载的本发明的穿用物品的公开，至少可以整理成下面所述的事项。

一种一次性穿用物品，具有纵向方向、横向方向、与穿用者的皮肤对向的皮肤对向面、作为其相反面的非皮肤对向面，所述一次性穿用物品形成有前腰围区域、后腰围区域、和位于前腰围区域与后腰围区域之间的胯裆区域，其中，前腰围区域及后腰围区域中的至少一个区域具有：配置在皮肤对向面侧的内表面片、配置在非皮肤对向面侧的复合外表面片、和介于内表面片与复合外表面片之间且以在横向方向上伸长的状态被接合的弹性构件，复合外表面片包含有位于皮肤对向面侧且接合有弹性构件的皮肤侧片和位于非皮肤对向面侧且被接合到皮肤侧片上的衣服侧片，皮肤侧片和衣腹侧片在多个第一接合部相互接合，多个所述第一接合部以在纵向方向上连续的状态和断续的状态中的任一种状态延伸，多个所述第一接合部在横向方向上相互分离。

涉及第0035段公开的穿用物品的本发明，至少可以包括下面所述的实施方式。该实施方式可以分离地或者相互组合地加以采用。

(1)一次性穿用物品，包括从胯裆区域一直延伸到前腰围区域和后腰围区域的吸收体，在横向方向上，第一接合部形成在前腰围区域的两侧缘的每一个与吸收体之间范围以及后腰围区域的两侧缘的每一个与吸收体之间的范围中的至少一个范围中。

(2)在横向方向上，第一接合部的宽度比相互邻接的第一接合部彼此之间的间隔小。

(3)在横向方向上，相互邻接的第一接合部彼此之间的间隔为7～15mm。

(4)第一接合部位于前腰围区域和后腰围区域，在前腰围区域中相互邻接的第一接合部彼此之间的间隔比在后腰围区域中相互邻接的第一接合部彼此之间的间隔小。

(5)在纵向方向上，皮肤侧片的尺寸比衣服侧片的尺寸大，复合外表面片被划分出沿着复合外表面片的上边及下边在横向方向上延伸并且在纵向方向上相互分离的上边区域及下边区域、以及在上边区域与下边区域之间在横向方向上延伸的中间区域，第一接合部位于中间区域，在上边区域及下边区域中的至少一个区域中，皮肤侧片和衣服侧片在多个第二接合部被接合起来，多个所述第二接合部在横向方向上相互分离且在纵向方向上延伸，在横向方向上，相互邻接的第二接合部彼此之间的间隔，比相互邻接的第一接合部彼此之间的间隔小。

(6)衣服侧片由单位面积的质量在8～15g/mm²的范围内、纤度在1～4dtex范围内的热塑性合成纤维的无纺织物形成。

(7)衣服侧片是总光线透过率(JIS K 7361)不超过80％的片。

(8)第一接合部在纵向方向上连续地延伸。

(9)第一接合部处于在纵向方向上连续地延伸的状态以及断续地延伸的状态中的任一种状态，并且，处于与第一接合部重合的状态以及连接到第一接合部上的状态中的任一种状态的点状接合部在纵向方向上散布，在点状接合部，复合外表面片被压缩到不超过第一接合部的厚度的程度。

(10)在点状接合部，形成有贯通复合外表面片的开孔部。

(11)在第一接合部，皮肤侧片和衣服侧片通过超声波熔接而相互接合。

(12)在皮肤侧片与衣服侧片之间，配置有具有图样的图形片。

(13)在纵向方向上，相互邻接的弹性构件彼此之间的间隔与相互邻接的点状接合部彼此之间的间隔不同。

附图标记说明

1 尿布(一次性穿用物品)

2 前腰围区域

3 后腰围区域

4 胯裆区域

11 内表面片

12 弹性构件

13 前腰围侧缘

14 后腰围侧缘

20 复合外表面片

20a 上边区域

20b 中间区域

20c 下边区域

21 皮肤侧片

22 衣服侧片

31 第一接合部

32 点状接合(熔接)部

33 凹部

34 开孔

41 第二接合部

51 图形片

101 带式尿布(一次性穿用物品)

111 内表面片

X 横向方向

Y 纵向方向