一种带塑料头的牙周治疗工作头及其制造方法与流程

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种带塑料头的牙周治疗工作头及其制造方法。

背景技术：

超声牙科治疗设备包括超声洁牙机、超声牙周治疗仪等，可用于刮除牙齿表面的结石、牙菌斑，牙齿窝洞，牙齿根管治疗等。超声牙科治疗设备上安装有超声换能器，作为超声波振荡源，通过将电能是转换成超声波振荡，带动安装在换能器上的工作头工作。超声振动的工作头与牙齿表面接触后，就能实现刮除牙齿表面的结石等功能。

为了能很好地将超声换能器的超声振动传递到工作头，现有的超声工作头，通常采用全金属结构组成。全金属结构的超声工作头，硬度高，可高温高压消毒，适合于清除牙齿表面的结石、牙菌斑，但不适合在假牙、牙冠、种植体等表面进行操作，会造成表面损伤。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能适用于假牙、牙冠、种植体等表面进行操作，不会造成表面损伤的带塑料头的牙周治疗工作头及其制造方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种带塑料头的牙周治疗工作头，包括与治疗手柄连接的连接部、与连接部连接的颈部以及工作时与牙齿接触的头部，所述头部远离所述颈部的一端上套有PEEK塑料头。

本发明的有益效果是：在头部上套设PEEK塑料头，其耐磨，耐高温高压，而且质地软，在清洁种植体和牙冠结石的同时更好地保护种植体和牙冠， 避免了采用金属结构的头部进行清洁时对清洁种植体和牙冠结石造成损伤。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述头部上设有卡装部，所述PEEK塑料头内设有卡装槽，所述卡装部设在所述卡装槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：在头部设置卡装部，在PEEK塑料头内设置卡装槽，能将PEEK塑料头有效地卡装在头部上，避免了PEEK塑料头从头部脱落。

进一步，所述卡装部为凸台结构，所述卡装槽为与所述凸台结构相匹配的阶梯型槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：卡装部采用凸台结构，相匹配的，卡装槽采用阶梯型槽，凸台结构和阶梯型槽相互卡合，使得PEEK塑料头与头部固定牢固稳定。

进一步，所述卡装部的表面设有限位凸起，所述卡装槽内设有与所述限位凸起相匹配的限位槽，所述限位凸起设在所述限位槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：卡装部采用限位凸起的结构，相匹配的，卡装槽采用限位槽的结构，使得PEEK塑料头与头部固定牢固稳定。

进一步，所述连接部、所述颈部和所述头部为一体成型，且采用钛合金制成。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述连接部、所述颈部和所述头部采用钛合金材质一体化成型，整体结构强度高，使用寿命长。

进一步，所述颈部设有设有至少一个弯曲部。

采用上述进一步方案的有益效果是：颈部上的弯曲部的设置，使得在实际使用的过程中能方便将头部上的PEEK塑料头置于牙齿上的各个部位。

进一步，所述颈部设有两个所述弯曲部，分别为第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部的一端与所述连接部连接，另一端与所述第二弯曲部的 一端连接，所述第二弯曲部的另一端与所述头部连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：颈部上的两个弯曲部的设置，使得在实际使用的过程中能进一步方便将头部上的PEEK塑料头置于牙齿上的各个部位。

进一步，所述颈部在同一平面内，所述第一弯曲部和所述第二弯曲部的弯曲方向相反，所述第一弯曲部的弧度为90°-180°，所述第二弯曲部的弧度为90°-180°。

采用上述进一步方案的有益效果是：颈部上的两个弯曲部的设置，使得在实际使用的过程中能进一步方便将头部上的PEEK塑料头置于牙齿上的各个部位。

一种带塑料头的牙周治疗工作头的制造方法，包括以下步骤：

步骤一，一体成型制造工作头的连接部、颈部和头部；

步骤二，烘烤PEEK塑料原料，将烘烤完后的PEEK塑料原料倒入注塑机料斗中；

步骤三，将注塑机模具温度升至180-200℃；

步骤四，对注塑机料筒进行加热，加热温度为350-400℃；

步骤五，将工作头的头部置于注塑机模具内，向注塑机模具内注塑经高温液化的塑料，注塑压力为130-150MPa，注射时间0.8-1.2s；

步骤六，注塑完成后，保持注塑机模具内的压力为70-85MPa，保压时间持续2.5-4.5s；

步骤七，冷却注塑机模具内部的成型塑料件，然后慢速开模，采用顶杆脱模，完成带塑料头的工作头的制作。

上述方案的有益效果是：采用注塑成型的方式直接将PEEK塑料头在头部上进行成型，使得头部与PEEK塑料头固定牢固稳定，并且制作效率高，PEEK注塑时的模温一定要高于180℃，也不能太高，一方面增加温度造成成 本的增加，另一方面温度太高(高于200℃)则会使P90成品不能很好冷却定型。所以限定温度在180-200℃。

进一步，所述步骤二中，所述烘烤PEEK塑料原料的烘烤温度为160-190℃，烘烤时间为10-12小时。

采用上述进一步的有益效果是：在融化PEEK塑料原料前对PEEK塑料原料进行烘烤，将PEEK塑料原料内的水分充分去掉，避免融化后的PEEK塑料内含有水分而影响注塑成型的质量。

进一步，所述步骤四中，将注塑机料筒依次分成三段进行分段加热，第一段、第二段以及第三段对应的加热温度分别为380-400℃、365-375℃、350-360℃。

采用上述进一步方案的有益效果是：严格保证料筒三段温度在给定温度差范围内，不然温度太高则会使PEEK塑料碳化，温度太低则会严重影响流动性，从而导致包胶注塑失败。

进一步，所述步骤七中，所述冷却时间为3-5s，且开模压力为36-45MPa。

采用上述进一步方案的有益效果是：冷却时间为3-5s，且开模压力为36-45MPa，能提高PEEK塑料头的制造效率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明安装结构示意图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明的立体结构示意图；

图5为本发明方法的流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、连接部，2、颈部，3、头部，4、PEEK塑料头，5、卡装部，6、卡装 槽，7、第一弯曲部，8、第二弯曲部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明的所述的带塑料头的牙周治疗工作头包括包括与治疗手柄连接的连接部1、与连接部1连接的颈部2以及工作时与牙齿接触的头部3，所述头部3远离所述颈部2的一端上套有PEEK塑料头4。所述头部3上设有卡装部5，所述PEEK塑料头4内设有卡装槽6，所述卡装部5设在所述卡装槽6内。在本发明的一种实施例中，所述卡装部5为凸台结构，所述卡装槽6为与所述凸台结构相匹配的阶梯型槽。卡装部5采用凸台结构，相匹配的，卡装槽6采用阶梯型槽，凸台结构和阶梯型槽相互卡合，使得PEEK塑料头4与头部3固定牢固稳定。

在本发明的另一种实施例中，所述卡装部5的表面设有限位凸起，所述卡装槽6内设有与所述限位凸起相匹配的限位槽，所述限位凸起设在所述限位槽内。卡装部5采用限位凸起的结构，相匹配的，卡装槽6采用限位槽的结构，使得PEEK塑料头4与头部3固定牢固稳定。

优选的，所述连接部1、所述颈部2和所述头部3为一体成型，且采用钛合金制成。所述连接部1、所述颈部2和所述头部3采用钛合金材质一体 化成型，整体结构强度高，使用寿命长。

优选的，所述颈部2设有两个所述弯曲部，分别为第一弯曲部7和第二弯曲部8，所述第一弯曲部7的一端与所述连接部1连接，另一端与所述第二弯曲部8的一端连接，所述第二弯曲部8的另一端与所述头部3连接。颈部2上的两个弯曲部的设置，使得在实际使用的过程中能进一步方便将头部3上的PEEK塑料头4置于牙齿上的各个部位。其中，所述颈部2在同一平面内，所述第一弯曲部7和所述第二弯曲部8的弯曲方向相反，所述第一弯曲部7的弧度为90°-180°，所述第二弯曲部8的弧度为90°-180°。

以上带塑料头的牙周治疗工作头的有益效果是：在头部3上套设PEEK塑料头4，其耐磨，耐高温高压，而且质地软，在清洁种植体和牙冠结石的同时更好地保护种植体和牙冠，避免了采用金属结构的头部3进行清洁时对清洁种植体和牙冠结石造成损伤。在头部3设置卡装部5，在PEEK塑料头4内设置卡装槽6，能将PEEK塑料头4有效地卡装在头部3上，避免了PEEK塑料头4从头部3脱落。

如图5所示，本发明还公开一种带塑料头的牙周治疗工作头的制造方法，包括以下步骤：

S01，一体成型制造工作头的连接部1、颈部2和头部3,烘烤PEEK塑料原料的烘烤温度为160-190℃，烘烤时间为10-12小时；

S02，烘烤PEEK塑料原料，将烘烤完后的PEEK塑料原料倒入注塑机料斗中；

S03，将注塑机模具温度升至180-200℃；

S04，将注塑机料筒依次分成三段进行分段加热，第一段、第二段以及第三段对应的加热温度分别为380-400℃、365-375℃、350-360℃；

S05，将工作头的头部3置于注塑机模具内，向注塑机模具内注塑经高温液化的塑料，注塑压力为130-150MPa，注射时间0.8-1.2s；

S06，注塑完成后，保持注塑机模具内的压力为70-85MPa，保压时间持续2.5-4.5s；

S07，冷却注塑机模具内部的成型塑料件，冷却时间为3-5s，然后慢速开模，且开模压力为36-45MPa,采用顶杆脱模，完成带塑料头的工作头的制作。

采用注塑成型的方式直接将PEEK塑料头4在头部3上进行成型，使得头部3与PEEK塑料头4固定牢固稳定，并且制作效率高，PEEK注塑时的模温一定要高于180℃，也不能太高，一方面增加温度造成成本的增加，另一方面温度太高(高于200℃)则会使P90成品不能很好冷却定型。所以限定温度在180-200℃。在融化PEEK塑料原料前对PEEK塑料原料进行烘烤，将PEEK塑料原料内的水分充分去掉，避免融化后的PEEK塑料内含有水分而影响注塑成型的质量。严格保证料筒三段温度在给定温度差范围内，不然温度太高则会使PEEK塑料碳化，温度太低则会严重影响流动性，从而导致包胶注塑失败。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。