骨髓腔成型装置的制作方法

本发明涉及骨髓腔成型技术领域，具体而言，涉及一种骨髓腔成型装置。

背景技术：

关节病变合并靠近关节的关节外畸形时，同期行关节置换和关节外畸形矫正是极高的临床挑战。现有的常规手术方案，理论上可以解决这一临床难题，但对医生的临床经验和术中操作精准度提出了极高要求，术中使用的常规工具及器械数量也很多。

随着计算机技术的发展，计算机辅助设计在医疗领域的应用逐渐增多，特别是复杂手术可以通过计算机辅助设计策划手术，并可以设计个性化的、更加适用于患者的手术工具，手术方案理论上更加精确，对医生临床经验的需求大大降低，且大大降低了医生术中的工作量。

以膝关节股骨侧关节病变合并股骨远端关节外畸形为例，采用计算机辅助设计策划手术后，可以采用膝关节股骨侧手术导板，前髁截骨器，复合型六合一截骨板，甚至只采用定制型股骨髁复合截骨器一件定制工具，就可以协助组合式截骨使手术完成。

但是，在上述组合式截骨手术导板的定位下，对股骨切开的两段进行髓外临时定位，然后钻孔，植入假体(髓内杆)。由于医生髓外临时固定往往使钻骨髓腔的过程出现偏差，造成较大的微动，使得到的骨髓腔不符合要求。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种骨髓腔成型装置，以解决现有技术中的骨髓腔成型操作中容易发生微动，导致骨髓腔精确性不高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种骨髓腔成型装置，该装置包括：主体，主体安装在待钻腔骨头的预定位置；导向装置，导向装置安装在主体上，导向装置用于对进行钻腔的骨腔钻进行导向。

进一步地，主体包括：定位部，定位部与待钻腔骨头的预定位置的表面相适配。

进一步地，导向装置包括导向套，导向套上设置有用于对骨腔钻进行导向的导向孔，主体上设置有安装通孔，导向套可拆卸地安装在安装通孔中。

进一步地，安装通孔的远离待钻腔骨头的一端设置有定位槽，导向套包括定位段和导向段，定位段与定位槽相适配，导向段与安装通孔相适配。

进一步地，定位槽的内壁上设置有多个卡块，定位段的周向设置有多个卡槽，卡块与卡槽相适配。

进一步地，当预定位置为截骨端时，主体安装在截骨端上，定位部包括：贴附板，贴附板上设置有与截骨端的侧壁相适配的侧贴附面，贴附板的内表面上还设置有与截骨端的截面相适配的正贴附面。

进一步地，骨髓腔成型装置还包括固定杆，贴附板上设置有固定孔，固定杆与固定孔相适配。

进一步地，固定孔与固定杆均为多个。

进一步地，当预定位置为股骨髁时，主体安装在股骨髁上，定位部包括：定位板，定位板卡设在股骨髁的凹陷中。

进一步地，定位部还包括定位凹槽，定位凹槽设置在定位板的两侧，定位凹槽与股骨髁的表面凸起相适配。

应用本发明的技术方案，工作时，工作人员将本发明的骨髓腔成型装置的主体安装在待钻腔骨头的预定位置，通过导向装置对骨腔钻进行导向，使骨腔钻能够准确地钻入待钻腔骨头，避免了钻骨髓腔过程中发生微动，使骨髓腔不符合要求的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的骨髓腔成型装置的第一个实施例的结构图；

图2示意性示出了本发明的骨髓腔成型装置中的导向装置的结构图；

图3示意性示出了本发明的骨髓腔成型装置的第一实施例的主体的结构图；

图4示意性示出了本发明的骨髓腔成型装置的第一实施例的主体的另一个角度的结构图；

图5示意性示出了本发明的骨髓腔成型装置的第二实施例的爆炸图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主体；11、安装通孔；12、定位槽；13、卡块；14、贴附板；141、正贴附面；142、侧贴附面；15、固定孔；20、导向装置；21、导向孔；22、定位段；221、卡槽；23、导向段；30、固定杆；40、定位板；41、定位凹槽；60、股骨髁；61、凹陷；70、截骨端；80、骨腔钻。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1至图5所示，本发明提供了一种骨髓腔成型装置，该骨髓腔成型装置包括主体10和导向装置20，其中，主体10安装在待钻腔骨头的预定位置，导向装置20安装在主体10上，导向装置20用于对进行钻腔的骨腔钻80进行导向。本发明的骨髓腔成型装置在工作时，工作人员先将主体10安装在待钻腔骨头的预定位置，其中，这里的预定位置是指待钻腔骨头需要进行钻腔的起始位置，当主体10安装完成后，工作人员通过导向装置20对骨腔钻80进行导向，从而防止骨腔钻80在对待钻腔骨头进行钻腔的过程中发生微动，导致钻出的骨髓腔不精确，不能满足后续的手术需求。

参见图1、图3和图4所示，本发明中的主体10包括定位部，定位部与待钻腔骨头的预定位置的表面相适配。安装时，主体10通过定位部与待钻腔骨头的预定位置的表面进行定位，使工作人员通过骨腔钻80钻腔的过程中更加精确。为了进一步提高本发明的定位部的定位精确性，本发明的定位部可以与现有的计算机辅助设计技术相配合，通过计算机来设计出本申请的定位部与待钻腔骨头的预定位置的配合面，从而实现精确定位。

在本发明中的定位部完成定位后，工作人员通过导向装置对骨腔钻80进行导向，具体来说，导向装置20包括导向套，导向套上设置有用于对骨腔钻80进行导向的导向孔21，主体10上设置有安装通孔11，导向套可拆卸地安装在安装通孔11中。安装时，工作人员将导向套安装在安装通孔11中，启动骨腔钻80，将骨腔钻80从导向孔21伸入，对待钻腔骨头的预定位置进行钻腔。当然，为了进一步提高本发明的钻腔的精确性，本发明的导向孔21的位置也可以通过计算机辅助设计来确定安装通孔11的精确位置，当然也可以在此基础上结合现有的截骨成型技术来提高定位部以及导向孔的精确性，以上方案均在本申请的保护范围之内。另外，将导向套与主体10之间设置成可拆卸，一旦骨腔钻80损坏了导向套，可以只对导向套进行更换，而不是整体更换，有效降低了更换成本。

参见图2和图3所示，本发明中的安装通孔11的远离待钻腔骨头的一端设置有定位槽12，导向套包括定位段22和导向段23，定位段22与定位槽12相适配，导向段23与安装通孔11相适配。安装时，将导向段安装在安装通孔11中，此时，定位段22卡设在定位槽12中，使导向段不能向靠近待钻腔骨头的方向运动，工作时，骨腔钻80从定位段22以及导向段23中的导向孔21伸入，并经过安装通孔11对待钻腔骨头进行钻腔。

为了提高本发明的钻腔精度，防止骨腔钻在工作过程中带动导向套一起转动，影响导向套的导向精确性，优选地，本发明中的定位槽12的内壁上设置有多个卡块13，定位段22的周向设置有多个卡槽221，卡块13与卡槽221相适配。安装时，多个卡块13一一对应的安装在多个卡槽221中，工作时，导向套通过卡槽221卡住卡块13，防止了导向套的转动，进而提高了导向套的导向精确性。

参见图1所示，当预定位置为截骨端70时，主体10安装在截骨端70上，定位部包括贴附板14，贴附板14上设置有与截骨端70的侧壁相适配的侧贴附面142，贴附板14的内表面上还设置有与截骨端70的截面相适配的正贴附面141。在工作人员将本发明的骨髓腔成型装置安装在截骨端70的过程中，通过贴附板14的侧贴附面142与截骨端70的靠近本发明的骨髓腔成型装置的侧壁配合，进一步地通过贴附板14的正贴附面141与截骨端70的截面配合，使主体10能够精确地安装在截骨端70上。本发明中的截骨端70可以为普通截骨后得到的，也可以是通过计算机辅助设计与现有的截骨成型技术得到的截骨端，后者与本发明的贴附板14相结合使用，可以进一步提高本发明的定位部的定位精度。

为了使本发明中的主体10更加稳定的安装在截骨端70上，骨髓腔成型装置还包括固定杆30，贴附板14上设置有固定孔15，固定杆30与固定孔15相适配。工作时，将固定杆30穿过固定孔15抵接在截骨端70的外表面上，对截骨端70的外表面形成一定压力，从而使定位部更加稳定地固定在截骨端70上。本发明的固定杆30可以是螺纹杆，相应的固定孔15为螺纹孔，工作时，通过旋拧的方式将固定杆30插入，并通过螺纹的自锁使都固定杆30始终抵接在截骨端70的外表面，也可以采用在截骨端钻孔的方式，工作人员将固定杆30插入固定孔15以及截骨端的侧壁上的钻孔，以实现主体10的固定。

为了进一步增强主体10安装在截骨端70上的稳定性，固定孔15与固定杆30均为多个。工作时，多个固定杆30一一对应地插在固定孔15中，对截骨端70的侧壁表面施压，以使主体10更加稳定的固定在截骨端70上。

参见图5所示，在本发明的第二实施例中，本发明中的预定位置为股骨髁60，主体10安装在股骨髁60上，定位部包括定位板40，定位板40卡设在股骨髁60的凹陷61中。安装时，将定位板40安装在股骨髁60的凹陷61中，该凹陷可以为股骨髁的自然凹陷，也可以是通过计算机辅助设计配合现有的股骨髁成型技术使股骨髁形成的人工凹陷，无论是上述的哪一种凹陷，本发明中的主体都可以通过定位板40与凹陷61的配合使主体10更加精确地定位在股骨髁上。

参见图5所示，为了进一步提高本发明中的定位部的定位精度，优选地，本发明中的定位部还包括定位凹槽41，定位凹槽41设置在定位板40的两侧，定位凹槽41与股骨髁60的表面凸起相适配。该表面凸起可以是股骨髁自身的自然表面凸起，也可以是通过计算机辅助设计配合现有的股骨髁成型技术使股骨髁形成的表面凸起，工作时，将定位凹槽41盖设在股骨髁60的表面凸起上，以使定位部更加精确的固定在股骨髁上，进而使之后骨腔钻80通过导向套伸入并钻腔的过程更加精确，减小了骨腔钻80发生微动的可能性。

本发明的第一实施例和第二实施例也可以组合使用，来实现对长骨髓腔的钻孔成型，及将长骨髓腔截段后，分别对不同的截骨端以及股骨髁进行钻腔，且通过计算机辅助设计使每一段的导向孔的轴线在同一条直线上。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。