配药器的制作方法

文档序号:11788306阅读:393来源:国知局
配药器的制作方法与工艺

本发明涉及一种医药配药装置,具体地说是一种配药器。



背景技术:

医院护士在配药时,通常是用普通注射器配药,普通注射器的药液吸注管内有活塞和与活塞相连的推杆,配药时护士需反复推拉推杆吸取药液,因护士在工作中需配药很多次,所以一天下来护士推拉动作很多次,护士的工作量很大,且药液吸注管中活塞后面的空气会污染药液吸注管壁,当活塞后拉吸入药液后,受污染的药液吸注管壁有可能污染药液。普通注射器标准容量虽为20ml,但实际工作中护士通常最多只能吸取10ml至15ml药液,因为若吸取20ml则活塞推杆大部分悬空于药液吸注管外,这样推杆很不稳定,护士操作困难,因此普通注射器的结构造成使用中注射器容积的浪费。



技术实现要素:

本发明的目的就是提供一种配药器,以解决护士采用普通注射器配药时劳动量大的问题。

本发明是这样实现的:

一种配药器,包括外壳体、药液吸注管、旋转密封器、与所述旋转密封器流体连通的正压管、负压管以及在所述流体连通管路上安装的微动开关;所述药液吸注管、所述旋转密封器以及所述微动开关均安装于所述外壳体体内,所述药液吸注管内安装有在前的活塞和在后的滤芯;所述药液吸注管和所述外壳体之间设置限位结构以对所述吸注管进行轴向限位;所述微动开关设有入气口分别与正压管、负压管相接,所述微动开关用于选择性地打开正压管或负压管;所述旋转密封器包括动部与静部,所述动部开有供所述静部穿接的连接空腔,且动部的前端插接于所述药液吸注管的尾部并在连接处设置密封垫;所述静部为开有中心气道的圆柱体,其前端穿接于所述动部的连接空腔并使所述中心气道前端与所述药液吸注管后部流体连通,在所述动部与所述静部的对接处设置密封垫,且在所述静部、动部相套接处设置有转动连接结构,所述中心气道的后端与所述微动开关的出气口流体连通。

优选的,所述药液吸注管和所述外壳体之间的限位结构包括在所述药液吸注管尾部外壁设置的向外凸起的定位块、在所述外壳体内壁上设置的供定位块滑动的轴向滑道以及在所述轴向滑道的尽头设置的沿圆周方向的限位卡槽。

优选的,所述正压管与正压气源的连通管路上依次设置有正压气体压力调节器、正压气体流量调节阀。

优选的,所述负压管与负压气源的连通管路上依次设置有负压气体压力调节器、负压气体流量调节阀。

优选的,所述转动连接结构是一轴承结构。

优选的,所述转动连接结构是在所述动部上开设有十字孔,在所述静部上与所述十字孔相对接的部位开有弧面凹槽,在该对接处安装有滚珠并在所述十字孔内安装有密封垫以及可对滚珠进行限位的固定件。

优选的,所述药液吸注管容积为10ml、15ml或20ml。

优选的,所述配药器的药液吸注管内的活塞由位于前面的前活塞、位于后面的后活塞、连接前活塞和后活塞的连杆、密封在前活塞和后活塞间的无菌气体组成,前活塞推到药液吸注管的最前端时,后活塞的前端面与药液吸注管上最大毫升数刻度线平齐。

所述正压气体压力调节器中设有正压气体过滤芯。

本发明将所述药液吸注管、所述旋转密封器以及所述微动开关均安装于所述外壳体体内,并在药液吸注管和外壳体之间设有轴向限位机构,从而避免药液吸注管与外壳体之间产生轴向移动,进而实现只需按下微动开关上的按钮即可控制活塞前进或后退的方便操作的目标,由此,可以真正实现通过操控按压按钮来操控配药器,这比现有技术中手工推拉操作杆来控制吸注药液要轻松得多,故本发明可显著减轻护士配药的劳动量。

本发明中,正压气体流量调节阀可调节正压气体的流量,通过调节正压气体的流量可调节活塞向前移动的速度;负压气体压力调节器可调节负压气体的压力,负压气体流量调节阀可调节负压气体的流量,通过调节负压气体的流量可调节活塞向后移动的速度。

由于药液吸注管与旋转密封器动部之间、旋转密封器动部和静部接合处均有密封垫起到密封作用,故气体在旋转密封器和药液吸注管内不会泄露。

药液吸注管内的滤芯、正压气体压力调节器内的正压气体过滤器对气体进行过滤,提高了药液吸注管活塞后面的气体的洁净度,较普通注射器而言降低了活塞后面的空气对药液吸注管壁的污染度,当活塞后拉吸入药液后,药液吸注管壁污染药液的可能性也随之降低。

本发明由于通过气体推拉药液吸注管内活塞,故不会产生用推杆推拉活塞吸取的药液量接近最大容量时活塞靠近药液吸注管尾端而使推杆大部分悬空所带来的操作不便,因此采用本发明吸取的药液量可轻而易举达到最大容量,避免了普通注射器采用20ml规格的药液吸注管而实际仅用了10ml至15ml药液吸注管容积造成的药液吸注管容积浪费现象。

附图说明

图1是本发明的立体总装示意图。

图2是本发明去除外壳体后剩余结构的拆分示意图。

图中,1、正压气源;2、正压气体压力调节器;3、正压气体流量调节阀;4、正压管;5、负压气源;6、负压气体压力调节器;7、负压气体流量调节阀;8、负压管;9、微动开关;10、三通;11、出气管;12、旋转密封器;13、静部;14、动部;15、端面密封O形圈;16、柱销;17、滚珠;18、O形圈;19、药液吸注管;20、定位块;21、活塞;22、滤芯;23、外壳体;24、限位卡槽;25、正压气体过滤芯。

具体实施方式

如图1、图2所示,配药器包括外壳体23、药液吸注管19、旋转密封器12、与所述旋转密封器12流体连通的正压管4、负压管8以及在所述流体连通管路上安装的微动开关9。药液吸注管19、旋转密封器12以及微动开关9均安装于外壳体内腔中。药液吸注管19内安装有在前的活塞21和在后的滤芯22。

在药液吸注管尾部外壁设置的向外凸起的定位块20,在外壳体内壁上设置有供定位块20滑动的轴向滑道,在所述轴向滑道的尽头设置有沿圆周方向的限位卡槽24。在安装新的药液吸注管时,将药液吸注管尾部的定位块插入轴向滑道并使其沿轴向滑道向里滑动,至轴向滑道尽头处,将针管稍做旋转,使定位块20旋入限位卡槽24,即可对针管进行轴向限位。拆卸时,先做周向旋转,使定位块回旋进入轴向滑道内,再向外拉出,即可取出药液吸注管。定位块20、轴向滑道以及限位卡槽24成对设置。通常情况下,在药液吸注管尾部外臂对称设置两个定位块,在外壳体内侧设置两个轴向滑道,在轴向滑道的尽头设置两个限位卡槽。

微动开关9设有四个接口,其中两个入气接口分别与来自正压气源的正压管4、来自负压气源的负压管8相接。另两个出气接口通过三通阀10与旋转密封器相接。微动开关9设有吸液按钮26以及注液按钮27且该两按钮均伸出于外壳体,使用时通过按压吸液按钮26、注液按钮27能够选择性打开负压管8或正压管4。按压吸液按钮26即可接通负压管8,按压注液按钮27即可接通正压管4。

旋转密封器12包括动部14与静部13,动部14开有供所述静部插接的连接空腔28,且动部的前端插接于药液吸注管的尾部并在连接处设置密封垫18。静部为开有中心气道29的圆柱体,其前端穿接于所述动部的连接空腔。中心气道29与药液吸注管后部即滤芯后方流体连通。在动部14与静部13的对接处设置密封垫15。在静部13、动部14相套接处设置有转动连接结构。该转动连接结构可以是现有技术中任何已知的可实现的旋转密封结构,如一带密封的旋转轴承结构,也可以如图2所示,在动部14上开设有十字孔,在静部上与所述十字孔相对接的部位开有弧面凹槽,在该对接处安装有滚珠17并在所述十字孔内安装有密封垫以及可对滚珠进行限位的固定件16。通过这种连接结构,即可将动部和静部连接在一起。

旋转密封器的静部13的中心气道29的后端通过出气管11与三通阀10的出气口连接。

正压气源1、正压气体压力调节器2、正压气体流量调节阀3以及正压管4依次流体连通,负压气源5、负压气体减压器6、负压气体流量调节阀7、负压管8依次流体连通。正压气体压力调节器2内设有对气体进行初步过滤的正压气体过滤芯25。

本发明中,活塞21可以是一个,也可以是由位于前面的前活塞和位于后面的后活塞构成,而前活塞和后活塞之间可以是密封空间通过气压变化实现联动,也可以设置连接杆连接前后两个活塞。当两者之间为密封空间时,该密封空间内应填充无菌气体,以避免污染。采用这种结构,前活塞推到药液吸注管的最前端时,后活塞的前端面与药液吸注管上最大毫升数刻度线平齐。由此保证药液不被污染。

本发明中,药液吸注管容积可以是10ml、15ml或20ml。

本发明的配药器中,在外壳体内安装有轴向旋转密封器和微动开关,与微动开关相连接的正压管、负压管伸出外壳体后与正压气源、负压气源相连接。配药时,手持待用的装有活塞和滤芯的药液吸注管,将定位块沿轴向滑道内推至轴向滑道的底部时,旋转药液吸注管,使定位块滑入限位卡槽内定位,与此同时,药液吸注管尾部套接于动部前端。通过选择性按压微动开关的吸液按钮和注液按钮,即可完成吸液和注液动作。需要更换药液吸注管时,首先旋转药液吸注管,使定位滑块自限位卡槽内滑出,再使其沿轴向滑道向外滑出,即可将另一待用药液吸注管插入使用。

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