独立调整各处高度的护理用床垫的制作方法

本发明涉及流体填充的床垫技术领域。

背景技术：

目前，为了提高床垫的舒适性已经满足不同使用者的需求，充气床垫能够实现局部高度调整的功能。比如申请号为201510344472.3中国发明专利，其将床面针对人体分布成几个区域。但是要做真正做到床垫的没点高度均能够独立调整，仍然需要进行结构革新和控制方式的更换。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种独立调整各处高度的护理用床垫，其能够独立调整床垫的每处高度，适应能力强。

本发明采用的技术方案是：提供一种独立调整各处高度的护理用床垫，包括位于下层的气格支撑垫和位于上层的气格膨胀垫、位于格支撑垫和气格膨胀垫之间的进出管路系统；气格膨胀垫与气格支撑垫对齐贴合固定；气格支撑垫在水平方向上均匀分布有开口向上的支撑气格；气格膨胀垫在水平方向上均匀分布有开口向下的膨胀气格；支撑气格与膨胀气格在竖直方向上一一对应且开口密封连接；

进出管路系统包括与进气排管和出气排管，进气排管平行设置的一排进气支路管在水平方向贯穿过气格膨胀垫的每个膨胀气格；进气支路管的右端均与进气干路管连通；进气干路管通过导气管与恒压充气泵的输出端连通；

出气排管平行设置的一排出气支路管在水平方向贯穿过气格膨胀垫的每个膨胀气格；出气支路管的左端均与出气干路管连通；出气干路管通过排气管与外界导通；

在每个膨胀气格内，进气支路管内均设置有磁控进气阀，所述的磁控进气阀包括上端与进气支路管的内壁上端固定的A导向管；A导向管内套结有A顶杆；A顶杆的下端固定有锥塞，锥塞的下端与进气支路管的气孔密封配合；A顶杆的上端安装有A永磁块；A顶杆的下端部与A导向管的上端之间连接有复位压簧；

在每个膨胀气格内，出气支路管内均设置有磁控出气阀，所述的磁控出气阀包括上端与出气支路管的内壁上端固定的B导向管；B导向管内套结有B顶杆；B顶杆的下端固定有倒锥塞，倒锥塞的上端与出气支路管的气孔密封配合；B顶杆的上端安装有B永磁块；B永磁块与A永磁块的磁极在竖直方向上反向设置；B顶杆的下端部与B导向管的上端之间连接有复位拉簧；

气格膨胀垫的上方放置有磁控开关；所述的磁控开关包括圆形把手，圆形把手的下端固定有C永磁块，C永磁块与A永磁块磁极同向设置。

进一步优化本技术方案，独立调整各处高度的护理用床垫的气格膨胀垫为硅胶材质；所述的气格支撑垫为EVA材质。

进一步优化本技术方案，独立调整各处高度的护理用床垫的导气管上安装有应急开关阀。

本发明的有益效果是：

1、气格膨胀垫的每个膨胀气格均可以充气膨胀，膨胀后体积增大，高度增加。磁控进气阀和磁控出气阀均设置在膨胀气格的内部，这样气格膨胀垫的上表面比较平整光滑。在操作方面，通过磁控开关在需要改变高度的位置吸附A永磁块或者排斥B永磁块，实现充气或者排气。操作简单，通过一个磁控开关做到---“指哪打哪”。无论是翻身、垫高、保持各种位置或者角度的身位，都能够实现。

2、硅胶具有较强的弹性，卫生干净，质地柔软；EVA材质具有一定的支撑强度，密封性好，又允许一定的形变，便于运输。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1为层状结构示意图；

图3为膨胀气格的剖面示意图。

图中，1、气格支撑垫；2、气格膨胀垫；3、进出管路系统；4、支撑气格；5、膨胀气格；6、进气排管；7、出气排管；8、进气支路管；9、进气干路管；10、导气管；11、恒压充气泵；12、出气支路管；13、出气干路管；14、排气管；15、磁控进气阀；16、A导向管；17、A顶杆；18、锥塞；19、A气孔；20、A永磁块；21、复位压簧；22、磁控出气阀；23、B导向管；24、B顶杆；25、倒锥塞；26、B气孔；27、B永磁块；28、复位拉簧；29、磁控开关；30、圆形把手；31、C永磁块；32、应急开关阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-3所示，独立调整各处高度的护理用床垫，包括位于下层的气格支撑垫1和位于上层的气格膨胀垫2、位于格支撑垫1和气格膨胀垫2之间的进出管路系统3；气格膨胀垫2与气格支撑垫1对齐贴合固定；气格支撑垫1在水平方向上均匀分布有开口向上的支撑气格4；气格膨胀垫2在水平方向上均匀分布有开口向下的膨胀气格5；支撑气格4与膨胀气格5在竖直方向上一一对应且开口密封连接；

所述进出管路系统3包括与进气排管6和出气排管7，进气排管6平行设置的一排进气支路管9在水平方向贯穿过气格膨胀垫2的每个膨胀气格5；进气支路管8的右端均与进气干路管9连通；进气干路管9通过10导气管与恒压充气泵11的输出端连通；

出气排管7平行设置的一排出气支路管12在水平方向贯穿过气格膨胀垫2的每个膨胀气格5；出气支路管12的左端均与出气干路管13连通；出气干路管13通过排气管14与外界导通；

在每个膨胀气格5内，进气支路管8内均设置有磁控进气阀15，所述的磁控进气阀15包括上端与进气支路管8的内壁上端固定的A导向管16；A导向管16内套结有A顶杆17；A顶杆17的下端固定有锥塞18，锥塞18的下端与进气支路管8的A气孔19密封配合；A顶杆17的上端安装有A永磁块20；A顶杆17的下端部与A导向管16的上端之间连接有复位压簧21；

在每个膨胀气格5内，出气支路管12内均设置有磁控出气阀22，所述的磁控出气阀22包括上端与出气支路管12的内壁上端固定的B导向管23；B导向管23内套结有B顶杆24；B顶杆24的下端固定有倒锥塞25，倒锥塞25的上端与出气支路管12的B气孔26密封配合；B顶杆24的上端安装有B永磁块27；B永磁块27与A永磁块20的磁极在竖直方向上反向设置；B顶杆24的下端部与B导向管23的上端之间连接有复位拉簧28；

气格膨胀垫2的上方放置有磁控开关29；所述的磁控开关29包括圆形把手30，圆形把手30的下端固定有C永磁块31，C永磁块31与A永磁块20磁极同向设置；气格膨胀垫2为硅胶材质；所述的气格支撑垫1为EVA材质；导气管10上安装有应急开关阀32。

本实施例的核心是气格膨胀垫2的每个膨胀气格5均可以膨胀，膨胀气格5膨胀则该处位置的高度就会增加，并且由于气格膨胀垫2的材质，所以膨胀气格5的顶面、侧面都会均匀膨胀，与该膨胀气格5相邻的其他膨胀气格在高度上因为牵拉作用会平滑与之过渡，在水平方向上因为自身弹性也不会因为挤压而产生褶皱。这样通过控制每个膨胀气格5的充气量，就能够根据自身需要自由预设每个位置的高度。

对于高度的调整，就是通过磁控开关29控制磁控进气阀15和磁控出气阀22，来控制每个膨胀气格5的充气或者排气。

当磁控开关29的C永磁块31贴到膨胀气格5的上顶面，当感受到被吸住的时候，则充气开始。此时：A永磁块20收到C永磁块31的吸力，克服气压以及复位压簧21向下的力，将锥塞18从A气孔19中提出，气体从A气孔19中进入到膨胀气格5；膨胀到预想高度的时候，拿开磁控开关29，锥塞18复位即可。

当磁控开关29的C永磁块31贴到膨胀气格5的上顶面，感受到被排斥力时，向斥力最强时，下压磁控开关29，此时C永磁铁31斥力作用于B永磁块27，使B永磁块27下压，此时倒锥塞25从B气孔26分离，气体排出。

本实施例中所采用的恒压充气泵11，其主要由充气泵、蓄压容器、压强传感器等原件构成，采用反馈电路方式，保持稳定的输出气压。当磁控阀进气阀15有限故障时，可以通过应急开关阀32关停，防止气格膨胀垫2破损。