本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种操作便捷的小型智能制丸机。
背景技术：
制丸机，是工厂为各企业生产小蜜丸、水丸、浓缩丸等不同丸剂而研制成的新一代制丸设备,该机性能稳定，操作清洗维修方便，生产不同规格大小的药丸时，更换出条嘴大小并配以不同规格大小的制丸刀即可。
但是现有的制丸机有时候会存在丸型不圆，原料容易粘刀等不足，需要发明一种操作便捷的高效制丸机，提高丸型制作质量，弥补其存在的不足。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种操作便捷的小型智能制丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种操作便捷的小型智能制丸机，包括固定支座、第一存料筒、出料传送带、第二存料筒、承物台和固定螺母，所述固定支座左上侧安装有电源接入口，且电源接入口右侧设置有电机，所述第一存料筒右侧设置有出料口，且出料口下侧安装有度量传送板，所述出料传送带上侧设置有抛光轴，且抛光轴上侧安装有第二级压辊成丸轴，所述第二存料筒下侧设置有第二级压辊成丸轴，且第二存料筒上侧安装有第一级压辊成丸轴，所述承物台右侧与第二存料筒固定连接，且第二存料筒内安装有搅拌吸尘装置，所述固定螺母左侧通过第二存料筒与搅拌吸尘装置固定连接，且搅拌吸尘装置上侧设置有智能控制器和进料斗。
优选的，所述电机与固定支座的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述度量传送板的长度与承物台的长度相同。
优选的，所述第二级压辊成丸轴和第一级压辊成丸轴大小相同。
优选的，所述智能控制器与进料斗之间在整体结构上呈45度夹角。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该操作便捷的小型智能制丸机使用时可根据操作需求进行调控，操作更加快捷，节省时间，该设备整体结构更加稳固，运行更加平稳，同时该操作便捷的小型智能制丸机还能通过第一级压辊成丸轴和第二级压辊成丸轴两者之间相互配合工作进行原料的制丸工作，这样不但能够提高制丸的效率，而且还能提高制丸的质量，减少能源消耗，节省资金，增加经济效益，同时该设备还具有度量传送板和智能控制器，这样能够保证制丸的丸型圆润，提高制丸的质量，防止在制作过程中发生原料粘刀，实现智能化简单快捷式的操作。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、固定支座，2、电源接入口，3、电机，4、第一存料筒，5、出料口，6、度量传送板，7、出料传送带，8、抛光轴，9、第二级压辊成丸轴，10、第二存料筒，11、第一级压辊成丸轴，12、承物台，13、搅拌吸尘装置，14、固定螺母，15、智能控制器，16、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种操作便捷的小型智能制丸机，包括固定支座1、第一存料筒4、出料传送带7、第二存料筒10、承物台12和固定螺母14，固定支座1左上侧安装有电源接入口2，且电源接入口2右侧设置有电机3，电机3与固定支座1的连接方式为螺纹连接，这样设置有利于增强该结构的整体稳固性，保证设备的平稳运行，第一存料筒4右侧设置有出料口5，且出料口5下侧安装有度量传送板6，度量传送板6的长度与承物台12的长度相同，这样设置能够保证整体结构的统一性和协调性，有利于延长该设备的使用寿命，出料传送带7上侧设置有抛光轴8，且抛光轴8上侧安装有第二级压辊成丸轴9，第二级压辊成丸轴9和第一级压辊成丸轴11大小相同，这样设置能够保证整体结构的稳定性，有利于该制丸机的工作效率和质量的提高，第二存料筒10下侧设置有第二级压辊成丸轴9，且第二存料筒10上侧安装有第一级压辊成丸轴11，承物台12右侧与第二存料筒10固定连接，且第二存料筒10内安装有搅拌吸尘装置13，固定螺母14左侧通过第二存料筒10与搅拌吸尘装置13固定连接，且搅拌吸尘装置13上侧设置有智能控制器15和进料斗16，智能控制器15与进料斗16之间在整体结构上呈45度夹角，这样设置有利于提高进料的效率，节省工作时间，提高工作效率和质量。
工作原理：在使用该操作便捷的小型智能制丸机过程中，可以通过电源接入口2接入工作电源经进料斗16放置需要进行制丸处理的原料，进一步的通过智能控制器15根据工作要求和标准进行前期智能的输入操作指令，然后电机3会自动运转工作，进而原料会通过进料斗16进入到第二存料筒10内，而搅拌吸尘装置13会自动的旋转工作对原料进行系统的搅拌处理，保证原料充分搅拌均匀，之后原料会通过第一级压辊成丸轴11和第二级压辊成丸轴9两者的相互配合工作对原料进行压辊成丸处理，而成丸处理之后的原料会进一步的进入到抛光轴8的位置，抛光轴8会对成丸之后的原料进行抛光处理，提高成丸的质量，然后药丸会进一步的通过第一存料筒4内的出料传送带7经出料口5输送到度量传送板6的位置，而度量传送板6会对药丸的质量进行度量，判断是否符合制丸工作的要求和标准，提高制丸工作的效率和质量，这样就完成了原料的制丸工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。