液体粉体用多室容器的制作方法

本发明涉及弱密封部的密封性优异、微粒的产生量少的液体粉体用多室容器。

背景技术：

在医疗领域中，通常将2种以上的药剂成分以混合的状态向生物体内进行给药，但在这种情况下，有时需要将2种以上的药剂成分分别保存在分开的封闭系统中，在即将给药前将它们混合来进行给药。例如，在输液的情况下，包含氨基酸和葡萄糖的液体容易由于美拉德反应而发生变质，因此多数情况下将各成分保存在分开的封闭系统中，在即将向患者给药之前进行混合。此时，为了将混合操作在封闭系统中无菌地进行、另外为了容易进行操作，实际采用了下述方法：使用将容器内部隔成2个以上的容纳室的多室容器，在各容纳室中保存不同的输液成分，在即将使用前将隔开的容纳室连通来进行混合。

作为这样的多室容器中的容纳室的分隔手段，重要的是，直到将要使用之前能够稳定地隔离各成分，在使用时(混合时)，通过例如抓住多室容器来进行按压等操作能够容易地使其连通；因此，设法提出了各种方式。其中，设计出了富于操作性、实用性的所谓易剥离(易剥(easy-peel))性多室容器，具体地说，其具有将容纳室间分隔开的密封部，该密封部的密封强度为在从制造时到输送或保存时比较稳定、不易剥离，在使用时(混合时)用手或器具等能够容易地剥离的程度；并且在用于隔断外界(大气)与容器内部的周边部具有高密封强度。从而，作为这样的多室容器的材料，重要的是选择形成内壁的密封层的材质，即选择在容纳室间的分隔部成为弱密封部、在周边部成为强密封部的密封层的材质。

以往，已知环状聚烯烃表现出优异的透明性以及优异的内容物保存性，进行了将其作为多室输液袋的内层材料的各种研究。例如，在专利文献1中公开了一种将环状聚烯烃和聚乙烯等线状聚烯烃的组合物作为内壁面的构成材料的多室容器。另外，在专利文献2中公开了一种将使用玻璃化转变温度不同的两种环状聚烯烃的树脂组合物作为内壁面的构成材料的多室容器。此外，在专利文献3中公开了一种包含环状聚烯烃和苯乙烯-异丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的树脂组合物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-70331号公报

专利文献2：国际公开第2004/080370号

专利文献3：日本特开2014-196438号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

根据本发明人的详细研究可知，在使用上述专利文献1～3那样的环状聚烯烃作为多室容器内壁面的膜材料的情况下，仍具有下述问题。首先，在专利文献1中记载了，通过特定结构的环状聚烯烃和链状烯烃的组合，能够提供一种可易剥的膜，但发现该组合具有会产生来自链状聚烯烃所含有的低分子量成分的微粒的问题。另外，在专利文献2中，尽管能够表现出易剥性，但由于组合物硬、脆，因而具有难以形成强密封这样的问题。此外，在专利文献3中发现了会产生来自苯乙烯-异丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的低分子量成分和添加剂的微粒的问题。

即，本发明的目的在于提供一种液体粉体用多室容器，该液体粉体用多室容器可形成有密封性优异的弱密封部(易剥离部、易剥部)、同时微粒的发生少，进而耐热性也优异。

解决课题的手段

本发明人发现，通过将由满足特定条件的树脂组合物形成的烯烃系树脂层作为液体粉体用多室容器的内壁，能够得到一种可形成有密封性优异的弱密封部、同时微粒的发生少，进而耐热性也优异的液体粉体用多室容器，从而完成了本发明。

即，本发明如下。

<1>一种液体粉体用多室容器，其是将在单面或双面具有烯烃系树脂层的多层膜中的该烯烃系树脂层作为内壁面、按照围绕成为容纳室的空间的方式将对置的该烯烃系树脂层彼此熔接而成的容器，其是利用弱密封部将容纳液体物的容纳室和容纳粉体物的容纳室隔开的具有2个以上容纳室的液体粉体用多室容器，该弱密封部是按照能够剥离的方式将对置的该烯烃系树脂层彼此熔接而成的，其中，

该烯烃系树脂层为由满足下述(a)～(c)的全部条件的树脂组合物形成的层。

(a)含有具有由下式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃、和链状聚烯烃。

(式(1)中，r¹和r²各自独立地表示可以包含选自由氮原子、氧原子、硅原子、卤原子组成的组中的至少一种原子的碳原子数为1～20的烃基、氢原子或卤原子。其中，在r¹和r²均为烃基的情况下，烃基彼此可以相互键合而形成环状结构。)

(b)在设该环状聚烯烃和该链状聚烯烃的总含量为100质量份的情况下，该环状聚烯烃的含量为50质量份～95质量份。

(c)在设烯烃系树脂的总含量为100质量份的情况下，该环状聚烯烃和该链状聚烯烃的总含量为80质量份～100质量份。

<2>如<1>中所述的液体粉体用多室容器，其中，上述链状聚烯烃为聚乙烯。

<3>如<2>中所述的液体粉体用多室容器，其中，上述聚乙烯的密度为0.870g/cm³～0.930g/cm³。

<4>如<1>～<3>中任一项所述的液体粉体用多室容器，其中，上述烯烃系树脂层的厚度为5μm～50μm。

<5>如<1>～<3>中任一项所述的液体粉体用多室容器，其中，上述粉体物为抗生素。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种可形成有密封性优异的弱密封部(易剥离部、易剥部)、同时微粒的发生少、进而耐热性也优异的液体粉体用多室容器。

附图说明

图1是液体粉体用多室容器的截面图，其是特别表示烯烃系树脂层彼此熔接而成的部分的截面图。

图2是表示液体粉体用多室容器整体的示意图。

具体实施方式

在说明本发明的详细内容时，举出具体例进行说明，但只要不超出本发明的宗旨，本发明并不限于以下的内容，可以适当地变更来实施。

<液体粉体用多室容器>

作为本发明的一个方式的液体粉体用多室容器(以下有时简称为“本发明的容器”)是将在单面或双面具有烯烃系树脂层的多层膜中的该烯烃系树脂层作为内壁面、按照围绕成为容纳室的空间的方式将对置的该烯烃系树脂层彼此熔接而成的容器，其是利用弱密封部将容纳液体物的容纳室和容纳粉体物的容纳室隔开的具有2个以上容纳室的液体粉体用多室容器，该弱密封部是按照能够剥离的方式将对置的该烯烃系树脂层彼此熔接而成的。而且，烯烃系树脂层的特征在于，其是由满足下述(a)～(c)的全部条件的树脂组合物形成的层。

(a)含有具有由下式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃、和链状聚烯烃。

(式(1)中，r¹和r²各自独立地表示可以包含选自由氮原子、氧原子、硅原子、卤原子组成的组中的至少一种原子的碳原子数为1～20的烃基、氢原子或卤原子。其中，在r¹和r²均为烃基的情况下，烃基彼此可以相互键合而形成环状结构。)

(b)在设该环状聚烯烃和该链状聚烯烃的总含量为100质量份的情况下，该环状聚烯烃的含量为50质量份～95质量份。

(c)在设烯烃系树脂的总含量为100质量份的情况下，该环状聚烯烃和该链状聚烯烃的总含量为80质量份～100质量份。

参照图1和图2对本发明容器的结构例进行说明，图1表示将烯烃系树脂层彼此熔接而成的部分的截面，图2表示液体粉体用多室容器整体。图1的多层膜101在单面具有烯烃系树脂层102，将烯烃系树脂层102作为内壁面，将对置的烯烃系树脂层的一部分熔接，形成密封部103和容纳部104。图2的液体粉体用多室容器201按照围绕成为容纳室的空间的方式形成了弱密封部202和强密封部203，弱密封部202是按照能够剥离的方式将对置的烯烃系树脂层彼此熔接而成的，强密封部203是比弱密封部更牢固地熔接而成的。并且该多室容器201为利用弱密封部202隔开容纳液体物的容纳室204和容纳粉体物的容纳室205的结构。因此，通过将例如液体药剂容纳在容纳室204中、将粉体药剂容纳在容纳室205中，在即将给药前将弱密封部202的烯烃系树脂层彼此的熔接剥离开，由此液体药剂流入到容纳室205中并进行混合，从而能够在无菌状态的密闭空间将液体药剂和粉体药剂。并且，能够从排出口206取出药剂进行给药。需要说明的是，“按照围绕成为容纳室的空间的方式将对置的烯烃系树脂层彼此熔接”是指，不必利用烯烃系树脂层彼此的熔接将成为容纳室的空间完全包围，例如可以将多层膜弯折并将重叠部分的烯烃系树脂层彼此熔接，从而形成密闭的容纳室，液体粉体用多室容器的结构可以根据目的适宜选择。

本发明人发现，通过将由满足上述(a)～(c)的全部条件的树脂组合物形成的烯烃系树脂层作为液体粉体用多室容器的内壁，能够得到可形成有密封性优异的弱密封部、同时微粒的发生少，进而耐热性也优异的液体粉体用多室容器。

作为容纳药剂的医药品用多室容器，有利用了聚乙烯(pe)或聚丙烯(pp)等“链状聚烯烃”等的多室容器，此外考虑到灭菌等加热处理，有混配了添加剂的多室容器。但是，这样的添加剂和树脂内所含有的低分子量成分有时由于加热等而产生微粒，该微粒有时混入到药剂中从而会发生浑浊。本发明人发现，在利用透明性和强度等优异的“具有由式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃”的情况下，着眼于即使在包含添加剂时也不容易产生微粒这一点，进一步利用链状聚烯烃来弥补环状聚烯烃的玻璃化转变温度(tg)高、不适于热封(熔接)的难点，通过调整其配比，可得到在弱密封部和强密封部的形成、微粒的发生、耐热性的方面优异的、富于实用性的液体粉体用多室容器。

需要说明的是，本发明中的“环状聚烯烃”是指在主链(高分子化合物中的碳原子数最大的主干(骨架))上具有环状结构的聚烯烃，“链状聚烯烃”是指在主链不具有环状结构的聚烯烃。

下面对“(a)的条件”、“(b)的条件”、“(c)的条件”等进行详细说明。

((a)的条件)

树脂组合物的特征在于，其含有具有由下式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃、和链状聚烯烃，但对环状聚烯烃的具体种类没有特别限定，可以根据目的适宜选择。需要说明的是，环状聚烯烃并不限于一种，也可以含有两种以上的符合式(1)的环状聚烯烃。

式(1)中的r¹和r²各自独立地表示“可以包含选自由氮原子、氧原子、硅原子以及卤原子组成的组中的至少一种原子的碳原子数为1～20的烃基”、“氢原子”或“卤原子”，所谓“可以包含选自由氮原子、氧原子、硅原子以及卤原子组成的组中的至少一种原子”指的是可以包含氰基(-cn)、三甲基甲硅烷基(-si(ch3)3)、氟基(-f)等包含氮原子、氧原子、硅原子、卤原子的官能团，此外还指的是在碳骨架的内部或末端可以包含酰胺基(-nhco-)、醚基(-o-)等官能团(连接基团)。另外，“烃基”并不限于直链状的饱和烃基，也可以具有碳-碳不饱和键(碳-碳双键和碳-碳三键)、支链结构、环状结构中的任一者。另外，关于“在r¹和r²均为烃基的情况下，烃基彼此可以相互键合而形成环状结构”，在形成环状结构的情况下，r¹和r²的合计碳原子数是碳原子数为1～20。

r¹和r²为烃基的情况下的碳原子数优选为2以上、更优选为3以上，优选为15以下、更优选为10以下。

作为r¹和r²为烃基的情况下其中所包含的官能团或结构，可以举出氟基(氟原子、-f)、氯基(氯原子、-cl)、溴基(溴原子、-br)、碘基(碘原子、-i)、三甲基甲硅烷基(-si(ch3)3)、酯结构、氰基(-cn)、吡啶基等。

作为r¹和r²，可以举出甲基(-ch3,-me)、乙基(-c2h5,-et)、正丙基(-ⁿc3h7,-ⁿpr)、异丙基(-ⁱc3h7,-ⁱpr)、正丁基(-ⁿc4h9,-ⁿbu)、叔丁基(-^tc4h9,-^tbu)、正戊基(-ⁿc5h11)、正己基(-ⁿc6h13,-ⁿhex)、环戊基(-^cc5h9,)、环己基(-^cc6h11,-cy)、苯基(-c6h5,-ph)、氢原子、氟原子、氯原子、溴原子、碘原子等。

作为由式(1)所表示的结构单元，可以举出由下式表示的结构单元。

如此可得到上述那样的在弱密封部和强密封部的形成、微粒的发生、耐热性的方面取得平衡的液体粉体用多室容器。

需要说明的是，由式(1)所表示的结构单元例如可通过由下式所表示的不饱和环状烯烃的开环易位聚合(ring-openingmetathesispolymerization)和其氢化(hydrogenation)来形成。

从而，由式(1)所表示的结构单元可通过利用降冰片烯、甲基降冰片烯、二甲基降冰片烯、乙基降冰片烯、氯降冰片烯、氯甲基降冰片烯、三甲基甲硅烷基降冰片烯、苯基降冰片烯、氰基降冰片烯、二氰基降冰片烯、甲氧基羰基降冰片烯、吡啶基降冰片烯、降冰片烯二酸酐等降冰片烯或降冰片烯衍生物作为单体来形成。

具有由式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃只要具有由式(1)所表示的结构单元即可，也可以为包含其他结构的共聚物。可以通过与例如乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯等烯烃系单体或苯乙烯等苯乙烯系单体发生加成共聚而形成具有由下式所表示的结构单元的物质。

由式(1)所表示的结构单元的含有比例(摩尔比)通常为80摩尔％以上、优选为85摩尔％以上、更优选为90摩尔％以上，另一方面，对上限没有特别限制，为100摩尔％。该含有比例为上述范围内时，容易得到在弱密封部和强密封部的形成、微粒的发生、耐热性的方面取得平衡的液体粉体用多室容器。

对于具有由式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃的平均分子量没有特别限定，可以根据目的适宜选择，但数均分子量通常为10000～500000的范围内。

具有由式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃有市售品，可以适当采用该市售品加以利用。例如可以举出日本zeon株式会社制造的“zeonex(注册商标)”、“zeonor(注册商标)”、jsr株式会社制造的“arton(注册商标)”等。

链状聚烯烃只要是在主链不具有环状结构的聚烯烃即可，对其具体种类没有特别限定，可以根据目的适宜选择。需要说明的是，链状聚烯烃并不限于一种，也可以含有两种以上的链状聚烯烃。

可以举出聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚丁烯、聚戊烯、以及选自由乙烯、丙烯、苯乙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯等组成的组中的2种以上的共聚物等。

其中，优选聚乙烯、聚丙烯、乙烯·α-烯烃共聚物、丙烯·α-烯烃共聚物等，特别优选聚乙烯。

链状聚烯烃的密度通常为0.860g/cm³以上、优选为0.870g/cm³以上、更优选为0.880g/cm³以上，通常为0.935g/cm³以下、优选为0.930g/cm³以下、更优选为0.920g/cm³以下。

链状聚烯烃的mfr(230℃、21.2n)通常为0.01g/10分钟以上、优选为0.1g/10分钟以上、更优选为0.5g/10分钟以上，通常为30g/10分钟以下、优选为20g/10分钟以下、更优选为10g/10分钟以下。

上述性质参数为上述范围内时，容易得到在弱密封部和强密封部的形成、微粒的发生、耐热性的方面取得平衡的液体粉体用多室容器。

((b)的条件)

树脂组合物的特征在于，在设具有由式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃和链状聚烯烃的总含量为100质量份的情况下，具有由式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃的含量为50质量份～95质量份，环状聚烯烃的含量优选为55质量份以上、更优选为60质量份以上，优选为90质量份以下、更优选为80质量份以下。环状聚烯烃的含量为上述范围内时，容易得到在弱密封部和强密封部的形成、微粒的发生、耐热性的方面取得平衡的液体粉体用多室容器。

((c)的条件)

树脂组合物的特征在于，在设烯烃系树脂的总含量为100质量份的情况下，具有由式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃和链状聚烯烃的总含量为80质量份～100质量份，具有由式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃和链状聚烯烃的总含量优选为85质量份以上、更优选为90质量份以上。上述的总含量为上述范围内时，容易得到在弱密封部和强密封部的形成、微粒的发生、耐热性的方面取得平衡的液体粉体用多室容器。

树脂组合物可以包含具有由式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃和链状聚烯烃以外的烯烃系树脂，可以举出例如包含具有由式(2)所表示的结构单元的环状聚烯烃。在包含具有由式(2)所表示的结构单元的环状聚烯烃时，可降低热封温度，因而是优选的。

(式(2)中，r³和r⁴各自独立地表示可以包含选自由氮原子、氧原子、硅原子、卤原子组成的组中的至少一种原子的碳原子数为1～20的烃基、氢原子或卤原子。其中，在r³和r⁴均为烃基的情况下，烃基彼此可以相互键合而形成环状结构。)

需要说明的是，具有由式(2)所表示的结构单元的环状聚烯烃有市售品，可以适当采用该市售品加以利用。例如可以举出日本polyplastics制造的“topas(注册商标)”、三井化学社制造的“apel(注册商标”(为由下式所表示的共聚物)等。

树脂组合物可以包含抗氧化剂、紫外线吸收剂、透明化剂、阻燃剂、稳定化剂、填充材料等添加剂。

用于制作本发明的容器的多层膜只要在单面或双面具有上述的烯烃系树脂层即可，对于其他方面没有特别限定，下面举出具有外层、中间层和烯烃系树脂层这3层的多层膜为例进行说明。

作为外层可以举出聚丙烯系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂等，作为聚丙烯系树脂可以举出三菱化学株式会社制造的zelas(注册商标)7025等。

作为中间层可以举出聚丙烯系树脂、聚乙烯系树脂等，作为聚丙烯系树脂可以举出三菱化学株式会社制造的zelas(注册商标)mc719等。

多层膜的制作方法可以举出利用吹胀(膜)成型机等来制作。需要说明的是，成型温度通常为160℃以上、优选为180℃以上，通常为300℃以下、优选为280℃以下。成型速度越快越优选，通常为1m/分钟以上、优选为3m/分钟以上，对上限没有特别限制，在本发明中的多层膜的情况下，通常为30m/分钟。

多层膜的厚度通常为100μm以上、优选为150μm以上，通常为300μm以下、优选为250μm以下。

烯烃系树脂层的厚度相对于多层膜的总厚度通常为3％以上、优选为5％以上、更优选为7％以上，通常为25％以下、优选为20％以下、更优选为15％以下。

对本发明容器中的弱密封部的粘接强度没有特别限定，作为t型剥离试验(23℃气氛下、速度100mm/分钟)中的强度通常为0.5n/15mm以上、优选为1.0n/15mm以上、更优选为1.5n/15mm以上，通常为15n/15mm以下、优选为12n/15mm以下、更优选为10n/15mm以下。弱密封部的粘接强度为上述下限以上时，从在液体粉体用多室容器使用前的运输等时防止其开通的观点出发是优选的；另一方面，弱密封部的粘接强度为上述上限值以下时，在使用时可被开通，因而优选。

对弱密封部的熔接的温度没有特别限制，只要使粘接强度为上述范围的情况即可，熔接的温度通常为100℃以上、优选为110℃以上、更优选为120℃，通常为190℃以下、优选为180℃以下、更优选为170℃以下。

对本发明容器中的强密封部的粘接强度没有特别限定，作为t型剥离试验(23℃气氛下、速度100mm/分钟)中的强度通常为15n/15mm以上、优选为20n/15mm以上，上限通常为50n/15mm。

强密封部的熔接的温度通常为140℃以上、优选为145℃以上、更优选为150℃，通常为200℃以下、优选为190℃以下、更优选为180℃以下。需要说明的是，强密封部的熔接的温度优选为在最外层中使用的树脂的熔点以下。

本发明的容器只要包含容纳液体物的容纳室和容纳粉体物的容纳室即可，也可以具有3个以上的容纳室，容纳室的个数通常为10以下、优选为6以下、更优选为4以下。

作为被容纳在本发明的容器中的液体物，可以举出生理盐水、葡萄糖溶液、注射用水等。

作为被容纳在本发明的容器中的粉体物，可以举出抗生素、抗癌剂、激素等。

实施例

下面使用实施例更具体地说明本发明的内容，但只要不超出其要点，本发明并不受下述实施例的限定。下述实施例中的各种制造条件和评价结果的值具有作为本发明实施方式中的上限或下限的优选值的含义，优选的范围可以是由上述的上限或下限的值以及下述实施例的值或实施例之间的值的组合所规定的范围。

[原料]

[环状聚烯烃(a)]

a-1：具有85摩尔％以上的由下式(1’)所表示的结构单元的聚烯烃(密度：1.01g/cm³、日本zeon社制造的“zeonor(注册商标)”)

[不具有由式(1)所表示的结构单元的环状聚烯烃]

a-1：由下式所表示的环状聚烯烃(密度：1.0g/cm³、日本polyplastics制“topas(注册商标)”)

[链状聚烯烃(b)]

b-1：聚乙烯(密度：0.908g/cm³、mfr：0.9g/10分钟(190℃、21.2n)、日本polyethylene公司制造)

b-2：无规聚丙烯(mfr：2.0g/10分钟(230℃、21.2n)、japanpolypropylene公司制造)

b-3：均聚丙烯(mfr：0.8g/10分钟(230℃、21.2n)、japanpolypropylene公司制造)

[实施例1-1]

[树脂组合物的制造]

将a-1、a-1、b-1按照表1所示的配比进行干混。接下来，使用池贝制pcm30，在料筒温度200℃、螺杆转速250rpm、吐出量10kg/小时的条件下进行熔融混炼，将其造粒，从而得到树脂组合物。

[膜的成型]

作为外层中应用的材料使用聚丙烯系树脂(三菱化学制zelas(注册商标)7025)、作为中间层中应用的材料使用粘接性树脂(三菱化学制zelas(注册商标)mc719)、作为内层中应用的材料使用上述制造的树脂组合物，利用多层水冷吹胀成型机(住友重机械摩登株式会社制造)得到厚度200μm的多层膜([外层的厚度]：[中间层的厚度]：[内层的厚度]＝1：1：1)。成型温度设定为200℃～240℃、成型速度设定为5m/分钟。

[热封试验]

将上述得到的多层膜切出15cm见方，在设定为任意温度、压力为4kg/cm²的条件下进行3秒热封。将所得到的样品切成15mm宽，在23℃气氛下以速度100mm/分钟进行t型剥离试验。将热封强度达到3n/15mm～7n/15mm的温度幅度评价为“易剥温度幅度”，将热封强度达到20n/15mm的最低温度评价为“强密封温度”。

[抗生素稳定性试验(日本药典(药局方)的抗生素的溶液透明度的检査法)]

将上述得到的多层膜切成10cm见方，将内层互相重叠，将周围的3边在200℃、压力0.4mpa的条件下热封，之后在氮气气氛下填充1g抗生素，将余下的一边在200℃、压力0.4mpa的条件下热封将其密闭。将刚才的袋装到复合铝膜袋中，抽出空气，进行热封将其密闭。在40℃的恒温恒湿机中放置7天，在开封后的袋内相对于抗生素1g投入纯水10cc进行搅拌，对该溶液施以超声波使其消泡，通过目视确认与“日本薬局方(15局)プラスチック容器試験透明性試験第2法(日本药典(15局)塑料容器试验透明性试验方法2)”中记载的标准液进行比较的透明性。将比标准液透明的情况记为“合格”、将与标准液同等或比标准液浑浊的情况记为“不合格”。需要说明的是，上述抗生素的种类使用表-1中所记载的各化学药品。

[比较例1-1～1-3]

除了按照表1中的记载变更内层中应用的材料以外，与实施例1-1同样地实施，得到各树脂组成物和多层膜。另外，与实施例1-1同样地进行热封试验和抗生素稳定性试验。将各评价结果列于表1。

【表1】

※表中，原料组成中的“-”表示未使用该原料。

[实施例2-1]

除了按照表2中的记载变更内层中应用的材料以外，与实施例1-1同样地实施，得到各树脂组成物和多层膜。另外，与实施例1-1同样地进行热封试验。进而，除了变更为表2中记载的抗生素以外，与实施例1-1同样地进行抗生素稳定性试验。将各评价结果列于表2。

【表2】

工业实用性

本发明的容器能够作为容纳抗生素、生理盐水、葡萄糖溶液、注射用水、抗癌剂、激素等的医药品用的液体粉体用多室容器加以利用。