宫腔镜及机械膨宫镜鞘组件的制作方法

文档序号:12377586阅读:889来源:国知局
宫腔镜及机械膨宫镜鞘组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及内窥镜,尤其涉及到宫腔镜的宫腔扩张组件。



背景技术:

现有的一种电子内窥镜,其宫腔扩张组件包括膨胀囊和套管。在使用时通过充气/充液使膨胀囊扩张来膨宫,由于膨胀囊扩张后将会压迫子宫的内壁,使得观察部位变形失真,甚至无法有效观察,而且由于膨胀囊无法有效完整贴合整个宫腔内壁,容易出现漏诊。现有的一种带充气球囊的宫腔镜,其鞘管设有充气球囊和充液通道,使用时充气球囊在防止膨宫液溢出的同时也能起到一定的膨宫作用。但是由于其要进行液体膨宫,有可能带来液体负荷大、栓塞等风险,同时设备复杂,不利于门诊的开展。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提出一种机械膨宫镜鞘组件,安全可靠,使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种机械膨宫镜鞘组件,其包括:内鞘,能够容纳内窥镜的相关部分于其中;外鞘套设在该内鞘上,其尾部设有膨胀部,其在尾端方向受限于该内鞘的尾端,该膨胀部包括相互间隔并沿轴向方向延伸的多根弹性肋条;卡头,装设在该内鞘的头端,其设有配接部;以及施力件,其与该外鞘的头端相对,该外鞘的头端设有与该施力件的尾端相配合的施力凸缘,该施力件与该配接部配合,具有至少两个沿该内鞘的轴向延伸的两个锁止位置,其中一个对应于该外鞘的首尾两端受到预设的挤压,该膨胀部处于预设的膨胀状态,其中另一个对应于该外鞘的首尾两端不受挤压,该膨胀部处于收缩状态。

在一些实施例中,该内鞘的尾端设有限位凸缘,该外鞘的尾端抵顶在该限位凸缘上;或者,该内鞘的尾端与该外鞘的尾端对应粘接在一起。

在一些实施例中,该内鞘是金属材质的, 该外鞘是一体注塑成型的。

在一些实施例中,在该膨胀部处于预设的膨胀状态时,这些弹性肋条的突起端是位于该内鞘的尾端的后方的。

在一些实施例中,在该膨胀部处于预设的膨胀状态时,这些弹性肋条的突起端是向前突出于该内鞘的尾端的。

在一些实施例中,该卡头设有穿孔和伸入该穿孔的弹性柱;该内鞘的头端设有固定孔,该内鞘穿设在该穿孔中,并通过该固定孔与该弹性柱的卡扣配合,与该卡头固定连接。

在一些实施例中,该施力件为调节螺母,该配接部具有与该调节螺母螺纹配合的螺纹结构。

在一些实施例中,该施力件为快锁块,该配接部具有与该快锁块卡扣配合的快锁槽结构。

在一些实施例中,该卡头还设有手柄,用于与内窥镜配合。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案还是:提供一种宫腔镜,其包括如上所述的机械膨宫镜鞘组件。

本实用新型的有益效果在于,通过巧妙地设计内鞘、外鞘、卡头和施力件的配合结构,利用外鞘上的膨胀部受施力件施加的作用力机械弹性变形来膨宫,安全可靠,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型机械膨宫镜鞘组件实施例的立体分解图。

图2为本实用新型机械膨宫镜鞘组件实施例的立体图,其中外鞘处于不受力状态,膨胀部处于非膨胀状态。

图3为本实用新型机械膨宫镜鞘组件实施例的立体图,其中外鞘处于受力状态,膨胀部处于膨胀状态。

图4为本实用新型机械膨宫镜鞘组件另一实施例的立体图,其中外鞘处于受力状态,膨胀部处于膨胀状态。

具体实施方式

现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参见图1至图3,图1为本实用新型机械膨宫镜鞘组件实施例的立体分解图。图2为本实用新型机械膨宫镜鞘组件实施例的立体图,其中外鞘处于不受力状态,膨胀部处于非膨胀状态。图3为本实用新型机械膨宫镜鞘组件实施例的立体图,其中外鞘处于受力状态,膨胀部处于膨胀状态。本实用新型提出一种宫腔镜,该宫腔镜包括机械膨宫镜鞘组件10包括:内鞘1;外鞘2,其套设在该内鞘1上,其在尾端方向受限于该内鞘1的尾端,其尾部设有膨胀部26;卡头3,其设有基部31和配接部32,该卡头3设有轴向贯穿该基部31及该配接部32的穿孔39;以及调节螺母4,通过螺纹配合装设该配接部32上,并在头端方向受限于该基部31。其中,该内鞘1的头端相对该外鞘2的头端延伸出,该卡头3固定在该内鞘1的头端上,该调节螺母4的尾端与该外鞘2的头端相对,旋转该调节螺母4,能够使该外鞘2的首尾两端受到挤压,进而使该膨胀部26弹性变形而向外膨胀。这种结构,通过调节螺母2的旋转可以控制外鞘2上的膨胀部26的撑开或缩紧,从而使子宫膨开或收缩。

在本实施例中,该内鞘1是金属材质的,例如:不锈钢,该内鞘1的头端设有固定孔15。该内鞘1的尾端设有限位凸缘11。该内鞘1具有通孔19。该内鞘1的长度以及通孔19的内径可以根据所配内窥镜镜体的长度、内径不同而选用不同的规格。

在本实施例中,该外鞘2是一体注塑成型的,该外鞘2的头端设有与该调节螺母4的尾端相配合的施力凸缘25。该膨胀部26包括相互间隔并沿轴向方向延伸的多根弹性肋条261。在弹性肋条261之间存在条形槽262。这种结构,通过控制弹性肋条261不同位置的厚度尺寸,可以确定弹性肋条261撑开后的形状。该外鞘2的尾端抵顶在该限位凸缘11上。在其他实施例中,也可以是该内鞘1的尾端与该外鞘2的尾端对应粘接在一起。

在本实施例中,该卡头3的基部31设有径向地向该穿孔39内突伸的弹性柱33,该内鞘1通过该固定孔15与该弹性柱33的卡扣配合,与该卡头3固定连接。该卡头3的基部31上径向突伸出手柄34。该卡头3的基部31为圆柱状,其口径大于该配接部32的口径。这种结构,卡头3可通过手柄33和内窥镜配合使用,用于将该机械膨宫镜鞘组件10固定于内窥镜的镜体上。

本实用新型的有益效果在于,通过巧妙地设计内鞘1、外鞘2、卡头3和调节螺母4的配合结构,利用外鞘2上的膨胀部26受调节螺母3施加的作用力机械弹性变形来膨宫,安全可靠,使用方便。

参见图4,图4为本实用新型机械膨宫镜鞘组件另一实施例的立体图,其中外鞘处于受力状态,膨胀部处于膨胀状态。这个实施例与前述实施例的差异之处主要体现在:前述实施例中的肋条262弹性变形后,其突起端265并没有向前突出于外鞘2的尾端,而是位于外鞘2的尾端之后;本实施例中的肋条261弹性变形后,其突起端265向前突出于外鞘2的尾端,这种结构,膨宫的效果更好。

值得一提的是,在上述实施例中,均是采用调节螺母4作为施力件,通过它与配接部42配合,来实现施力件尾端的位置变换,进而来使外鞘2上的膨胀部26处于膨胀/非膨胀状态;在其他实施例中,也可以快锁块-快锁槽配合的施力结构,来替代这种调节螺母4-配接部32的施力结构,也就是说,该施力件为快锁块,该配接部具有与该快锁块卡扣配合的快锁槽结构,这时施力件至少具有两个锁止位置,其一对应于膨胀部26处于膨胀状态,其另一对应于膨胀部26处于非膨胀状态;在其他实施例中,还可以设置按钮加弹性助力机构来作为施力件。

应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部份技术特征进行等同替换;而这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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