一种用于肿瘤科的点滴瓶的制作方法

本实用新型涉及医疗器械，具体涉及一种用于肿瘤科的点滴瓶。

背景技术：

肿瘤患者在术前术后都避免不了输液，用于输液的点滴瓶，无论是玻璃的还是塑料的，在输液的过程中，随着瓶内液体的不断减少，瓶内的气压都会逐渐的减少，这样就会导致滴液的速率减慢，特别是临床上需要冲血管的药物，要求滴液速率快才能达到效果，虽然现有技术的点滴瓶也有通气装置，但现有技术中的通气装置位于输液管顶端与点滴瓶的连接处，此通气管管内径与输液管一致，比较窄小，且通气孔与点滴瓶中的输液孔为一个，这样就会影响进气速率，通气时空气途经药液，也会带来一定的阻力，从而导致通气效果不明显，瓶内外气压差逐渐增大，本实用新型提供了一种用于肿瘤科的点滴瓶以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于肿瘤科的点滴瓶，解决了采用现有技术的点滴瓶会出现滴液速率越来越慢，达不到需求效果，从而导致患者由于输液速率不均造成的不舒适感的增强及影响部分药物作用效果的问题，通过通气管与点滴瓶中的输液孔分开设置，并且适当增大通气管的内径，使得在输液的过程中点滴瓶内外压强始终保持一致，从而达到快速平衡点滴速率的效果。

具体技术方案如下：一种用于肿瘤科的点滴瓶，该点滴瓶包括点滴瓶本体1、通气管2、第一过滤网3、第二过滤网4、通气管密封盖5，所述通气管2位于所述点滴瓶本体1的侧面上方，所述第一过滤网3位于所述通气管2的管口，所述第二过滤网4位于所述通气管2与所述点滴瓶本体1交界处，所述通气孔密封盖5盖在所述通气管2的管口处；

进一步地，所述通气管2斜向上倾斜放置；

进一步地，所述通气管2的管口的开口方向平行于所述点滴瓶本体1侧面；

进一步地，所述通气管密封盖5为旋钮式，且其上有密封垫片；

进一步地，所述通气管密封盖5外表面上有凹槽纹；

进一步地，所述通气管2、所述第一过滤网3以及所述第二过滤网4与述点滴瓶本体1采用整体成形技术。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于肿瘤科的点滴瓶，在该点滴瓶本体的侧面上方安装了通气管，此通气管与点滴瓶中的输液孔分开设置，同时可以不用途经药液直接连通瓶内外的空气，使得瓶内外气体的压强在输液的过程中始终保持一致，从而使得点滴速率均匀；通气管采用斜向上布置，是为了使点滴瓶内的药物不残留在通气管上，也不会因为摇晃瓶体导致瓶内的药水从通气管溅出；通气管内采用双层过滤网，可以在连通空气时，有效地屏蔽掉空气中的杂质；通气管密封盖的作用是为了在点滴瓶运输过程中或点滴瓶在护士站内配比药物时，药物不会从通气管中流出；通气密封盖外表面上有凹槽纹，可以加大瓶盖与手指之间的摩擦力，方便操作者扭开和旋紧瓶盖；通气管、第一过滤网3以及第二过滤网4与点滴瓶本体采用整体成形技术可以避免各部件之间的脱落错位问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：用于肿瘤科的点滴瓶示意图；

图2：用于肿瘤科的点滴瓶局部放大透视图。

附图标记如下：1、点滴瓶本体，2、通气管，3、第一过滤网，4、第二过滤网，5、通气管密封盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1，参看图2：一种用于肿瘤科的点滴瓶，包括点滴瓶本体1、通气管2、第一过滤网3、第二过滤网4、通气管密封盖5，所述通气管2位于所述点滴瓶本体1的侧面上方，所述第一过滤网3位于所述通气管2的管口，所述第二过滤网4位于所述通气管2与所述点滴瓶本体1交界处，所述通气孔密封盖5盖在所述通气管2的管口处；当患者需要打点滴时，在点滴瓶悬挂好后，医护人员将所述通气管密封盖5旋开，此时，瓶内外通过所述通气管2连通，瓶内外气体的压强均衡一致，从而保证了药水输入患者体内的速率均匀；采用两层过滤网，有效地屏蔽了空气中的杂质；所述通气管2斜向上倾斜放置，用以防止所述点滴瓶本体1内的药水从所述通气管2倾洒，这样设计也不会在所述通气管2中残留药品；所述通气管2的管口的开口方向平行于所述点滴瓶本体2的侧面，可以减少房顶上杂尘的落入；所述通气管密封盖5为旋钮式，外表面上有凹槽纹，方便医护人员进行旋开以及旋紧的操作，且其上有密封垫片可以进一步地加强密封性，使药品在运输以及在护士站配比时，不会有药水渗漏出来；所述通气管2、所述第一过滤网3以及所述第二过滤网4与所述点滴瓶本体1采用整体成形技术，可以避免由于挤压或者其他外力因素导致的个部件之间的脱落错位；

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。