多功能发泡施用器的制作方法

本实用新型属于异味控制设备技术领域，具体涉及一种多功能发泡施用器。

背景技术：

随着生活水平的提高，各种有机和无机的垃圾也越来越多，从而产生比如甲醛等有机物、硫化氢、氨气以及氟化物等废气，城市环卫设施产生的废气已经严重影响了设施周边的环境，常常导致企业与周边居民的矛盾，甚至造成群众性事件。此外，环卫处理设施中的臭气是由多种有害气体组成，自身也有一定的危害性，若治理不当，势必会危及长期工作在设施内的作业人员的身体健康。现有的施用方式过于人工化，全依靠工人操控，无法满足除味科学、操作简易的要求。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种多功能发泡施用器，通过设计系统的配液、输送、输出路径，达到配液合理的目的，实现雾化、液相、发泡三合一的效果。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多功能发泡施用器，包括中空壳体、原液桶、溶液桶、原液配比器、高压泵、空气泵；所述原液配比器设有自来水进口；所述中空壳体内部设有雾化盘管、液相盘管、发泡盘管；所述高压泵的进液口与原液配比器出液口连通；所述雾化盘管的进口与高压泵的出液口连通，雾化盘管的出口接有气相雾化器；所述液相盘管的进口与高压泵的出液口连通，液相盘管的出口接有液相喷洒器；所述发泡盘管的进口与原液配比器的出液口连通，发泡盘管的出口接有表相发泡器；所述空气泵通过气管与表相发泡器连接；所述雾化盘管、液相盘管、发泡盘管的出口都穿出中空壳体；所述雾化盘管、液相盘管、发泡盘管分别缠绕在电动转轴上；所述电动转轴都设于中空壳体内部；所述中空壳体外侧壁设有控制器；所述控制器通过电路与电动转轴、空气泵、高压泵连接。

本实用新型的电动转轴受到控制器的控制，可以转动，从而收卷或者放松各个对应的盘管，每个盘管独立的缠绕在对应的电动转轴上，从而可以通过盘管的收放进行大范围、多角度的施用作业，电动控制避免了现有技术人工操作的不安全、不方便问题。可以在盘管上接近出口处的位置设置限位块，从而在作业完成收卷时，防止过度收卷，避免气相雾化器、液相喷洒器、表相发泡器的损坏。本实用新型通过中空壳体结合可收放的盘管设计，既方便工人操作，又解决了现有技术空间利用率低、水管容易伤人的问题，通过收卷，在不作业时，收起盘管，恢复垃圾处理区域，解决了现有技术盘管阻碍的问题。

本实用新型中，各部件的位置关系为实际应用时的状态，一般的，中空壳体安装在接近屋顶的地方，避免伤人而且节省空间，原液桶、溶液桶、原液配比器、高压泵、空气泵等一般在墙角处，充分利用空间的同时利于掌控溶液配制混合，方便自来水输送，而且避免漏夜现象，通过管道即可与中空壳体内部盘管连通。优选的，雾化盘管、液相盘管、发泡盘管依次排列，即液相盘管在雾化盘管、发泡盘管之间，利于工人操作方便，防止混淆，保证雾化-液相-发泡的施用程序正确，达到三合一的异味控制效果。

本实用新型中，控制器为现有产品，可以控制本实用新型的一些元件，比如电动转轴、空气泵、高压泵，通过现有方式连接，还可以控制诸如阀门、流量计等，属于常规控制。优选控制器为无线控制器，工人手持小型遥控器即可控制各个元件的开启，方便实用。

本实用新型中，原液桶、溶液桶、原液配比器、高压泵都设有液体的进出口，用于各部件之间的液体连通；原液桶放置除臭剂药液，需要稀释后使用；原液配比器为药液与自来水混合的场所，根据设定配比值即可得到需要的不同浓度混合液；溶液桶为低浓度混合液的存储场所，为了符合雾化、液相施用。

本实用新型中，各个盘管对应不同的施用方式，针对雾化、液相、发泡方式的分别称为雾化盘管、液相盘管以及发泡盘管；每个盘管都有进出口；雾化盘管的进口与高压泵的出液口连通，液相盘管的进口与高压泵的出液口连通；高压泵从溶液桶抽取溶液输送至雾化盘管以及液相盘管，可以用Y型管道，一端接高压泵出液口，另两端分别接雾化盘管以及液相盘管进口，节省材料，而且清洗方便。发泡盘管的进口与原液配比器的出液口连通，原液配比器的配比腔有多个、出液口有多个，可以接不同的设备，满足不同浓度需要，原液配比器中浓度高的混合药物，直接输送至发泡盘管，结合从空气泵输出的高压空气，可以以发泡的形式从表相发泡器输出，从而形成对垃圾等固体物的覆盖。

本实用新型中，所述溶液桶的体积为原液桶体积的5～30倍，符合自动续液的要求；溶液桶外侧壁设有振动器，利于药液的混合均匀。自来水通过原液配比器的自来水进口在配比器内部进行不同比例的配比混合后，低浓度的进入溶液桶，溶液桶的液体进入高压泵，高压泵将液体加压进入中空壳体内的雾化盘管以及液相盘管，雾化盘管以及液相盘管可通过控制器设置长度进行自动调节，液体雾化盘管的后进入气相雾化器，液体雾化对空气进行异味处理；进入液相盘管的通过液相喷洒器对场地及设备表面进行喷洒清理；原液配比器中高浓度的混合液通过管线进入中空壳体内的发泡盘管，与空气泵产生的空气在表相发泡器内混合发泡，喷洒在固体、液体垃圾废物表面，也可以喷洒在经过液相喷洒器处理过的设备表面和积水池，防止、除去异味产生。

优选的，所述空气泵通过气管与表相发泡器连接时，气管也缠绕在发泡盘管的电动转轴上，如此可以与发泡盘管共同收卷或者下放；可以将气管与发泡盘管粘在一起形成复管，再绕在电动转轴上，即可实现气管自动上下。

本实用新型首次公开了一种多功能发泡施用器，首次集成了雾化、液相、发泡三合一施用作业方式，克服了现有技术仅用液体冲洗导致的无法控制异味、浪费资源的问题，通过三种方式的有序协效作用，可以有效去除异味产生；并且设计自动收卷的盘管，充分利用了垃圾房顶部空间，特别是避免对工人的伤害，实现整个过程的自动化。

附图说明

图1为实施例一多功能发泡施用器的结构示意图；

图2为实施例一雾化盘管、液相盘管、发泡盘管的结构示意图；

其中，1、中空壳体；2、原液桶；3、溶液桶；4、原液配比器；5、高压泵；6、空气泵；7、自来水进口；8、雾化盘管；9、液相盘管；10、发泡盘管；11、限位块；12、气相雾化器；13、液相喷洒器；14、表相发泡器；15、电动转轴；16、控制器。

具体实施方式

实施例一

参见附图1-2，一种多功能发泡施用器，包括中空壳体1、原液桶2、溶液桶3、原液配比器4、高压泵5、空气泵6；溶液桶的体积为原液桶体积的6倍，原液配比器设有自来水进口7；中空壳体内部设有雾化盘管8、液相盘管9、发泡盘管10，液相盘管在雾化盘管、发泡盘管之间，雾化盘管、液相盘管、发泡盘管上接近出口处的位置都设置限位块11，附图仅标注一处；高压泵的进液口与原液配比器出液口连通；雾化盘管的进口与高压泵的出液口连通，雾化盘管的出口接有气相雾化器12；液相盘管的进口与高压泵的出液口连通，液相盘管的出口接有液相喷洒器13；发泡盘管的进口与原液配比器的出液口连通，发泡盘管的出口接有表相发泡器14；空气泵通过气管与表相发泡器连接；雾化盘管、液相盘管、发泡盘管的出口都穿出中空壳体；雾化盘管、液相盘管、发泡盘管分别缠绕在电动转轴15上，电动转轴都设于中空壳体内部，附图仅标注一处，气管缠绕在发泡盘管的电动转轴上；中空壳体外侧壁设有无线控制器16；控制器通过常规电路与电动转轴、空气泵、高压泵连接。

实施例二

一种多功能发泡施用器，包括中空壳体、原液桶、溶液桶、原液配比器、高压泵、空气泵；溶液桶的体积为原液桶体积的30倍，溶液桶外侧壁设有振动器；原液配比器设有自来水进口；中空壳体内部设有雾化盘管、液相盘管、发泡盘管，液相盘管在雾化盘管、发泡盘管之间，雾化盘管、液相盘管、发泡盘管上接近出口处的位置都设置限位块；所述高压泵的进液口与原液配比器出液口连通；雾化盘管的进口与高压泵的出液口连通，雾化盘管的出口接有气相雾化器；液相盘管的进口与高压泵的出液口连通，液相盘管的出口接有液相喷洒器；发泡盘管的进口与原液配比器的出液口连通，发泡盘管的出口接有表相发泡器；空气泵通过气管与表相发泡器连接；雾化盘管、液相盘管、发泡盘管的出口都穿出中空壳体；雾化盘管、液相盘管、发泡盘管分别缠绕在电动转轴上，气管缠绕在发泡盘管的电动转轴上；电动转轴都设于中空壳体内部；中空壳体外侧壁设有无线控制器；控制器通过电路与电动转轴、空气泵、高压泵连接。

自来水通过原液配比器的自来水进口在配比器内部进行不同比例的配比混合后，低浓度的进入溶液桶，溶液桶的液体进入高压泵，高压泵将液体加压进入中空壳体内的雾化盘管以及液相盘管，雾化盘管以及液相盘管可通过控制器设置长度进行自动调节，液体雾化盘管的后进入气相雾化器，液体雾化对空气进行异味处理；进入液相盘管的通过液相喷洒器对场地及设备表面进行喷洒清理；原液配比器中高浓度的混合液通过管线进入中空壳体内的发泡盘管，与空气泵产生的空气在表相发泡器内混合发泡，喷洒在固体、液体垃圾废物表面，也可以喷洒在经过液相喷洒器处理过的设备表面和积水池，防止、除去异味产生。本实用新型公开的一种多功能发泡施用器，首次集成了雾化、液相、发泡三合一施用作业方式，克服了现有技术仅用液体冲洗导致的无法控制异味、浪费资源的问题，通过三种方式的有序协效作用，可以有效去除异味产生；并且设计自动收卷的盘管，充分利用了垃圾房顶部空间，特别是避免对工人的伤害，实现整个过程的自动化。