一种消毒气体处理设备的制作方法

本实用新型涉及卫生消毒领域，特别涉及一种消毒气体处理设备。

背景技术：

由于在空间内存在很多病原微生物，在某种特征情况下，要求通过消毒剂将物体上所有的微生物全部杀死，以达到灭菌的目的。

目前在进行空间消毒时，清除气态消毒剂残留的方式大多是通过直排风机排入大气中。但对于类似传递窗这类小型设备则很难做到，因为要在保证无菌的情况下安装一个直排风机系统成本较高，而且将消毒剂直接排入空中也会对大气造成污染。虽然有些设备可以通过化学催化反应来分解消毒剂，如市面上气化过氧化氢灭菌设备自带过氧化氢分解系统，但这类设备售价一般售价都高达数十万元人民币，且对消毒剂的分解效果也不理想。如果不对消毒后的残留消毒剂进行吸收、或者进行消化分解破坏，让气态消毒剂弥散在工作场所，则会对人体或动物造成伤害。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

缺乏一种合适的对残留消毒剂进行分解处理的设备。

技术实现要素：

为了解决现有技术缺乏一种合适的对残留消毒剂进行分解处理的设备的问题，本实用新型实施例提供了一种消毒气体处理设备。所述技术方案如下：

一种消毒气体处理设备，所述消毒气体处理设备包括：储液系统、缓冲系统、检测系统、通风系统与控制系统，所述缓冲系统位于所述储液系统上方，且所述缓冲系统与所述储液系统连接，所述储液系统用于存放反应用液体，所述通风系统的出风口分别与所述缓冲系统、所述储液系统连接，所述缓冲系统的出口用于排出气体，所述检测系统用于检测所述缓冲系统的出口处的气体，所述控制系统与所述通风系统、所述检测系统均连接。

作为优选，所述储液系统包括储液箱、排液管，所述储液箱内存放反应用液体，所述储液箱侧部与所述通风系统连接，所述储液箱顶部与所述缓冲系统连接，所述储液箱底部设置有排液孔，所述排液管连接在所述排液孔处，且所述排液孔处设置有控制阀和/或液体泵。

作为优选，所述通风系统包括风机，所述风机的入口端为进风口，所述风机的出口端为所述出风口，所述出风口分别与所述缓冲系统、所述储液箱连接。

进一步地，所述消毒气体处理设备还包括三通阀，所述三通阀的第一端与所述出风口连接，所述三通阀的第二端、第三端分别与所述缓冲系统、所述储液箱连接。

作为优选，所述缓冲系统内部设置有至少一个空腔，所述空腔侧部与所述三通阀的第二端连接，所述空腔底部与所述储液箱连接，所述空腔上部设置有所述出口。

作为优选，所述检测系统包括顺次连接的传感装置、信号处理装置与显示装置，所述传感装置用于感应所述出口处的气体。

进一步地，所述消毒气体处理设备还包括三通，所述三通的第一端与所述出口连接，所述传感装置设置在所述三通的第二端处，所述三通的第三端用于将所述出口处的气体导出。

更进一步地，所述消毒气体处理设备还包括外壳，所述储液系统、所述缓冲系统、所述检测系统、所述通风系统、与所述控制系统均设置在所述外壳内部，且所述外壳底部设置有多个滚轮。

作为优选，所述外壳上设置有至少三个开孔，所述开孔分别与所述三通的第三端、所述通风系统的进风口、所述排液管的端部连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型可通过通风系统将消毒气体导入缓冲系统，并从缓冲系统的出口排出对待消毒空间进行消毒，并通过通风系统将使用后的消毒气体导入储液系统，通过储液系统中的液体进行吸收分解，防止使用后的消毒气体扩散至工作场所对人体或动物造成伤害；本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，成本较低，且储液系统中可根据消毒气体的不同对应设置不同的液体，对多种消毒气体进行处理，使用方便；另外，检测系统可实时对缓冲系统的出口处的消毒气体进行检测，便于对消毒气体的浓度等进行监控。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的消毒气体处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型又一实施例提供的消毒气体处理设备的连接示意图；

图3是本实用新型又一实施例提供的消毒气体处理设备的连接示意图。

其中：1储液系统，11储液箱，12排液孔，13排液管，

2通风系统，21进风口，22风机，23出风口，

3控制系统，

4三通阀，

5液体，

6缓冲系统，61空腔，62出口，

7检测系统，

8三通，

9外壳，91滚轮，

B纳米雾消毒灭菌仪,

C待消毒灭菌设备。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种消毒气体处理设备，所述消毒气体处理设备包括：储液系统1、缓冲系统6、检测系统7、通风系统2与控制系统3，所述缓冲系统6位于所述储液系统1上方，且所述缓冲系统6与所述储液系统1连接，所述储液系统1用于存放反应用液体5，所述通风系统2的出风口23分别与所述缓冲系统6、所述储液系统1连接，所述缓冲系统6的出口62用于排出气体，所述检测系统7用于检测所述缓冲系统6的出口62处的气体浓度，所述控制系统3与所述通风系统2、所述检测系统7均连接。

其中，本实用新型可作为多功能消毒气体处理设备使用，一方面，当使用本实用新型对消毒气体进行吸收时，即在储液系统1中存放对应吸收该种消毒气体的液体5，首先，本实用新型可通过通风系统2将消毒气体直接导入缓冲系统6，此时，消毒气体可对缓冲系统6的内部进行消毒，然后消毒气体从缓冲系统6的出口62排出对待消毒空间进行消毒，再通过通风系统2将使用后的消毒气体导入储液系统1，通过储液系统1中的液体5将消毒气体进行吸收并分解，防止使用后的消毒气体扩散至工作场所对人体或动物造成伤害；

另一方面，本实用新型还可作为消毒气体发生设备，此时，在储液系统1中存放能够产生该种消毒气体的液体5，通过通风系统2将储液系统1产生的消毒气体驱动至缓冲系统6，并从缓冲系统6的出口62排出对待消毒空间进行消毒；

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，成本较低，且储液系统1中可根据消毒气体的不同对应设置不同的液体5，对多种消毒气体进行吸收分解处理或者对应产生不同的消毒气体，一机多用，使用方便，不仅可以用于过氧化氢、二氧化氯或甲醛等气态消毒剂的吸收和消化分解破坏，而且还可以用作二氧化氯和甲醛等消毒气体发生器用于空间消毒；另外，检测系统7还可实时对缓冲系统6的出口62处的消毒气体进行检测，便于对消毒气体的浓度等进行监控，当通过储液系统1中的液体5将消毒气体进行吸收并分解时，如果排出消毒气体不达标，可再次导入储液系统1进行循环处理，直至消毒气体的残留浓度达到安全范围。

如图1所示，作为优选，所述储液系统1包括储液箱11、排液管13，所述储液箱11内存放反应用液体5，所述储液箱11通过管道与所述通风系统2连接，所述储液箱11顶部与所述缓冲系统6连接，所述储液箱11底部设置有排液孔12，所述排液管13连接在所述排液孔12处，且所述排液孔12处设置有控制阀和/或液体5泵。

其中，反应用液体5可以是用于吸收分解消毒气体的液体5，也可以是可以产生消毒气体的液体5；储液箱11的形状可以是圆形、方形、或其它任何形状，其底部排液孔12处设置有控制阀和/或液体5泵，控制阀可采用二通阀，液体5泵可采用微型电泵，排液管13的底部开口可用于排放或注入反应用溶液，储液箱11的侧面或者上部设置有开孔，分别与通风系统的风机22的出风口23、气体缓冲系统6的空腔61相连通。储液箱11位于本实用新型整个设备的底部，用于储存可以发生消毒气体的溶液或者消化分解的气态消毒剂的液体5。

如图1所示，作为优选，所述通风系统2包括风机22，所述风机22的入口端为进风口21，所述风机22的出口62端为出风口23，所述出风口23分别与所述缓冲系统6、所述储液箱11连接。

如图1所示，进一步地，所述消毒气体处理设备还包括三通阀4，所述三通阀4的第一端与所述出风口23连接，所述三通阀4的第二端、第三端分别与所述缓冲系统6、所述储液箱11连接。

如图1所示，作为优选，所述缓冲系统6内部设置有至少一个空腔61，所述空腔61侧部与所述三通阀4的第二端连接，所述空腔61底部与所述储液箱11连接，所述空腔61上部设置有所述出口62。

其中，空腔61的形状可以是圆形、方形、或其它任何形状，空腔61的底部通过管道或带孔的隔板与储液系统1的储液箱11相连通，空腔61的上部或侧面含有出口62，用于连通检测系统7。

如图1所示，作为优选，所述检测系统7包括顺次连接的传感装置、信号处理装置与显示装置，所述传感装置用于感应所述出口62处的气体。

如图1所示，进一步地，所述消毒气体处理设备还包括三通8，所述三通8的第一端与所述出口62连接，所述传感装置设置在所述三通8的第二端处，所述三通8的第三端用于将所述出口62处的气体导出。

如图1所示，更进一步地，所述消毒气体处理设备还包括外壳9，所述储液系统1、所述缓冲系统6、所述检测系统7、所述通风系统2与所述控制系统3均设置在所述外壳9内部，且所述外壳9底部设置有多个滚轮91。也有一部分电路控制按键设置在所述外壳9的面板上。

如图1所示，作为优选，所述外壳9上设置有至少三个开孔，所述开孔分别与所述三通8的第三端、所述通风系统2的进风口21、所述排液管13的端部连接。

电路的控制系统3均通过导线与通风系统2、气体检测系统7、微型电泵相连。

具体使用设备前，先将可以产生消毒气体的溶液或者可以消化分解消毒剂的溶液通过设备上端缓冲系统6的出口62加入至储液系统1的储液箱11中，也可以通过储液系统1的排液管13的底部开口注入至储液箱11中。

在进行消毒作业时，气态消毒剂如过氧化氢纳米雾(或干雾)、二氧化氯气体或甲醛气体等先经由通风系统2的进风口21和三通阀4的第二端，直接进入缓冲系统6的空腔61中(此时三通阀4与储液箱11之间不连通)，再经由缓冲系统6空腔61的出口62，在三通8的第二端处进入检测系统7中，经过传感装置，一般为气体传感器对其浓度进行检测后，再通过三通8的第三端输入至待消毒的密闭设备中或者气体发生器的入口中进行循环消毒；

当达到消毒的时间要求后，消毒后的气态消毒剂再经由通风系统2的进风口21和三通阀4的第三端，直接进入储液系统1的储液箱11中进行消化分解破坏(此时三通阀4与缓冲系统6空腔61之间不连通)，剩余的消毒气体再由储液系统1的顶部开口输入至缓冲系统6的空腔61中，再经由缓冲系统6的出口62进入检测系统7中，经过气体传感器对其残留浓度进行检测后，再次通过三通8的第三端输入至待消毒的密闭设备中或者气体发生器的入口中进行重复吸收、消化分解，直至系统中气态消毒剂的残留浓度达到安全范围。

如图1所示，作为优选，本实施例中所述储液系统1的储液箱11至少含有三个开孔，其中底部至少含有一个排液孔12，用于排出废液或者注入反应溶液，另外两个开孔可以设置在储液系统1的任何地方，只要通过开孔输入至的储液系统1中的气态消毒剂能够被加入的消化溶液进行充分地吸收、消化分解即可。

如图1所示，作为优选，本实施例中所述缓冲系统6至少含有一个空腔61，也可含有二个或二个以上的空腔61。空腔61的形状可以是圆形、方形或其他任何形状，当含有二个或二个以上的空腔61时，各个空腔61之间可以通过管道或带孔的隔板相连通，无论哪种连通方式，只要保证加入的各种溶液能够完全流入至储液装置的储液箱11中而没有明显残留。空腔61的上部含有出口62，用于连通检测系统7，空腔61的底部也含有开孔，用于与储液系统1的出风口相连通，这种缓冲系统6的设计具有如下优点：

1、在进行消毒作业时，可以防止气态消毒剂被储液系统1中的溶液吸收而降低消毒剂的使用浓度，影响消毒效果；

2、在进行清除消毒剂残留作业时，可以防止储液系统1储液箱11中的消化分解液到处溅射而腐蚀气体传感器并干扰检测结果，因为大部分化学气体传感器耐腐蚀性较差，而这种结构设计可以让溅射至缓冲系统6中的消化分解液回流至储液系统1的储液箱11中；

3、当用作二氧化氯或甲醛的气体发生器时，也可以防止储液系统1的储液箱11中反应液到处溅射而腐蚀化学气体传感器并干扰监测结果；同样，这种结构设计也可以让溅射至缓冲系统6中的反应液回流至储液系统1的储液箱11中；更重要的是当用作二氧化氯的气体发生器时，该空腔61具有较好的缓冲作用，可以防止因反应过快而产生二氧化氯爆炸，因为当空气中二氧化氯气体含量超过体积分数10％时，就会自发爆炸。

如图1所示，作为优选，通风系统2所用的风机22为可以产生一定热量的高速风机，工作时通过产生的热风可以对储液系统1中的液体5进行加热，加速消毒气体的发生或者加速消毒剂的分解破坏。三通阀4首选电磁阀或电动阀，其中当三通阀4的第一端与第二端相通时与第三端不相通；当旋转90度后，当三通阀4的第一端与第三端相通时与第二端不相通，无论何时三通阀4的第二端与第三端都不相通。更重要的是当用作二氧化氯的气体发生器时，该高速风机可以快速的导入空气对发生的二氧化氯气体进行稀释，可以防止因二氧化氯气体浓度过高而产生爆炸。

如图1所示，进一步地，所述设备外壳9上至少设置有三个穿孔，其中通风系统2的进风口21通过第1个穿孔(优选位于设备下方)与外界相通，与缓冲系统6的出口62连接的三通8的第三端通过管道经过第2个穿孔(优选位于设备上方)与外界相通，储液系统1排液管13的底部开口通过第3个穿孔(优选位于设备底部)与外界相通，外壳9的下端可以固定在底座上。

如图1所示，进一步地，所述设备作为二氧化氯气体发生器，用于空间消毒，具有快速、安全、成本低等优点，具体使用方法如下：

1、开机前，通过缓冲系统6的出口62通过管道与外界相通的外壳9上的第2个穿孔，先向所述设备中加入二氧化氯活化剂溶液至储液系统1的储液箱11中；

2、将通风系统2的三通阀4的第一端与第三端相通，且第二端不相通；

3、定期通过储液系统1储液箱11底部排液管13开口注入次氯酸钠溶液，同时开启通风系统2中的风机22，将高速热风通过风机22的出风口23，通过三通阀4的第三端向储液系统1的储液箱11输入至储液箱11的反应溶液中，将反应产生的二氧化氯气体通过缓冲系统6的空腔61输入至气体检测系统7中进行浓度检测后由设备风口输入至待消毒的空间中。

如图1所示，进一步地，所述设备作为甲醛气体发生器用于空间消毒时，也具有快速、安全等优点，具体使用方法与作为二氧化氯气体发生器的使用方法类似，只是加入的反应液不同：

1、开机前，通过与缓冲系统6的出口62通过管道与外界相通的外壳9上的第2个穿孔，先向所述设备中加入甲醛溶液至储液系统1的储液箱11中；

2、将通风系统2的三通阀4的第一端与第三端相通，且第二端不相通；

3、定期通过储液系统1储液箱11底部排液管13开口注入高锰酸钾溶液，时开启通风系统2中的风机22，将高速热风通过风机22的出风口23，通过三通阀4的第三端向储液系统1的储液箱11输入至储液箱11的反应溶液中，将反应产生的甲醛气体通过缓冲系统6的空腔61输入至气体检测系统7中进行浓度检测后由设备风口输入至待消毒的空间中。

如图2所示，本实用新型实施例中，为本实用新型与已上市的NMW-1型纳米雾消毒灭菌仪B以及待消毒灭菌设备C的一种连通方式。其具体操作流程如下：

1、开机前先向NMW-1型纳米雾消毒灭菌仪B中加入过氧化氢消毒液(杀孢子剂)，或者加入其它消毒液，如二氧化氯或者甲醛消毒液；

2、开机前先向本实用新型的设备中加入可以吸收或者消化分解消毒剂的溶液；

3、开启NMW-1型纳米雾消毒灭菌仪B产生纳米雾消毒剂，此时本实用新型通风系统2的风机22关闭，使产生的纳米雾消毒剂由NMW-1型纳米雾消毒灭菌仪B的出风口和待消毒灭菌设备C的进风口进入待消毒灭菌设备C的空腔内，对空腔及空腔内的物体进行暴露消毒，再经由待消毒灭菌设备C的出风口和本实用新型的进风口21经三通阀4进入缓冲系统6中，再经过检测系统7对气态消毒物质的浓度进行检测后，经过本实用新型的出口62与纳米雾消毒灭菌仪B的进风口相连连通，最终形成一个封闭循环的消毒回路。

4、当上述封闭循环的消毒回路达到所需气态消毒剂的浓度或者达到雾化所需时间或者达到雾化所需消毒剂的体积时，关闭纳米雾消毒灭菌仪B的电机，停止雾化，对待消毒灭菌设备C内的空间和空间内的物体进行暴露消毒。

5、当封闭暴露消毒达到规定时间后，将本实用新型的三通阀4的第三端接通，第二端不通，开启通风系统2的风机22，将待消毒灭菌设备C内的气态消毒剂经由出风口和本实用新型的进风口21注入至储液系统1中，经过储液系统1中的溶液进行吸收、消化分解破坏后，再依次进入缓冲系统6和检测系统7，对残留的消毒剂的浓度进行检测后，再经过出口62与纳米雾消毒灭菌仪B的进风口进入纳米雾消毒灭菌仪B的空腔内，最后再经过入纳米雾消毒灭菌仪B的出风口经由将待消毒灭菌设备C的进风口进入待消毒灭菌设备C的空腔内，最终形成一个封闭循环的回路对残留的消毒剂进行反复吸收、消化分解。

6、当本实用新型中的检测系统7检测出的残留消毒剂浓度达到安全范围后，关闭本实用新型的所有通风系统，完成消毒、消化分解作业。

如图3所示，作为优选，本实用新型实施例中，两台本实用新型的设备A1和设备A2，及待消毒灭菌设备C如传递窗的一种连通方式。其具体操作流程如下：

1、开机前先向作为气体发生器的本实用新型的设备A1，通过连接管道的出口62加入二氧化氯活化剂溶液如过硫酸钾溶液或者酸性溶液如草酸溶液或硫酸氢钠溶液至储液系统1的储液箱11中，并将本实用新型的三通阀4的第三端接通，而第二端不通；

2、开机前先向作为清除消毒剂残留的设备A2通过连接管道的出口加入可以消化分解二氧化氯气体的溶液至储液系统1的储液箱11中，并将本实用新型的三通阀4的第二端接通，而第三端不通；

3、定期通过设备A1的储液系统1储液箱11底部排液管13开口注入次氯酸钠溶液，同时开启设备A1通风系统2中的风机22，将反应发生的二氧化氯气体通过高速流通空气输入至气体缓冲系统6及检测系统7，再由设备出口输入至待消毒灭菌设备C如传递窗的空腔中，对空腔空间及空腔内的物体进行暴露消毒，再经由待消毒灭菌设备C的出风口和所述设备A2的进风口21和三通阀4(此时三通阀4的第一端与第二端相通，与第三端不相通)进入气体缓冲系统6中，再经过气体检测系统7对气态消毒剂的浓度进行检测后，经过所述设备A2的出口62与所述设备A1的进风口21相连连通，最终形成一个封闭循环的消毒回路。

4、当上述封闭循环中气体消毒剂达到规定的浓度后，关闭所有设备A1和设备A2各个通风系统2的电机，停止吹风，对待消毒灭菌设备C内的空间和物体进行暴露消毒。

5、当封闭暴露消毒达到规定时间后，将所述设备A1的通风系统2中三通阀4调节至第一端与第二端相通，与第三端不相通的状态，同时将所述设备A2的通风系统4中三通阀调节至第一端与第三端相通，与第二端不相通的状态，开启所述设备A2的通风系统2，将待消毒灭菌设备C内的气体消毒剂经由其出风口和所述设备A2的进风口21输入至储液系统1中，经过储液系统1中的溶液进行吸收、消化分解破坏后，再依次进入缓冲系统6和检测系统7，经过检测残留消毒剂的浓度后，再经过出口与所述设备A2的进风口21进入所述设备A1的空腔内，最后再经过出口62经由将待消毒灭菌设备C的进风口进入待消毒灭菌设备C的空腔内，最终形成一个封闭循环的回路对消毒剂进行反复吸收、消化分解。

6、当所述设备A2中的检测系统7检测的残留消毒剂的浓度达到安全范围后，关闭所述设备A1和设备A2的通风系统2的风机22，完成消毒、消化分解作业。

进一步地，也可利用甲醛代替二氧化氯对可密闭空间进行消毒灭菌，使用方法与二氧化氯类似。

综上所述，本实用新型具有如下优点：

1、不同于其它设备采用固体催化剂来分解消毒物质残留的方法，本实用新型的多功能设备采用了液体5物质作为消毒剂的吸收、消化分解剂，降低了设备的制造成本和使用成本，对消毒剂的残留消化分解的更快、更彻底，节省了消毒作业的时间。

2、所述的储液系统1更换溶液非常方便快速，只要更换其中的溶液，就能对不同的气态消毒剂进行吸收、分解破坏，保证了一台设备就可对不同消毒剂清除残留。

3、所述的通风系统2采用了高速发热风机，可以通过产生的热风对储液系统1中的分解溶液进行加热，加快了分解反应速度，缩短了分解破坏消毒剂的时间，也避免了设备中另外安装加热系统，简化了设备的结构。

4、由于通风系统2还配备了一个三通阀4，只要调节三通阀4的流通方向与储液系统1相连通，就能用于分解破坏所用消毒物质；如果将储液系统1中的溶液更换为可以产生消毒气体的物质如二氧化氯或甲醛等，则可用作消毒气体的发生器用于各种空间的消毒，降低了企业的设备采购成本。

5、本实用新型不仅可用于小型密闭空间如冷冻干燥机、传递窗和生物安全柜等的消毒灭菌时对消毒剂的残留进行清除，还可以作为消毒气体发生器用于大型空间如GMP净化车间、医院手术室和ICU病房的消毒灭菌，真正做到了一机多用。

6、本实用新型用作气体发生器用于消毒灭菌时，特别是用作二氧化氯气体发生器进行消毒灭菌时，具有安全高效，灭菌过程不间断，循环周期短，对人体无伤害，对设备表面及墙壁和地面均无损害等优点，是一种完全可以取代甲醛消毒的绿色环保消毒设备。

以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。