磨皮头和磨皮装置的制作方法

本实用新型涉及一种磨皮头，此外，本实用新型还涉及一种磨皮装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，越来越多的人注重自身的外表，例如：一些人通过去美容院进行磨皮，因此，常规美容磨皮头市场占有率逐渐增加。由于市场上的常规美容磨皮头在真空抽吸的条件下依靠磨皮头工作层(即磨料层)和皮肤做相对运动即摩擦去除皮肤表面的死皮角质层等，虽然常规的磨皮头普遍偏小，但有时在摩擦身体上一些特殊部位(像鼻翼两侧的底部、眼角等一些不太方便常规磨皮头正常工作的部位)时，使用极为不便。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种磨皮头，此外，本实用新型还提供了一种磨皮装置，以解决上述技术问题的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，公开了一种磨皮头，包括本体，本体包括磨头和非工作部分，磨头和非工作部分之间设有一圈凹槽，磨头上设有磨料层，磨头至少与外部人体的鼻翼两侧的底部、眼角相匹配，磨头的磨料层至少用于与外部人体的鼻翼两侧的底部、眼角接触。

本实用新型中，磨头的磨料层实际上为工作部件，即通过磨料层与人体的皮肤相接触并进行磨皮，磨料层实际上是(通过现有的技术工艺)附着在磨头上的层状结构，磨料层的表面不平整，摩擦系数大。而本实用新型最主要的地方在于磨头(磨料层)至少与外部人体的鼻翼两侧的底部、眼角相匹配，磨头的磨料层至少用于与外部人体的鼻翼两侧的底部、眼角接触，因此，将磨头做小，做成可以放置在人体的鼻翼两侧的底部、眼角等特殊部位上，就可以很好的对人体的特殊部位进行磨皮，能够解决常规磨皮头不能很好的对人体特殊部位进行磨皮的缺点。

同时，由于在磨皮的过程中磨料层是要与皮肤有相对摩擦的，然而要想产生相对摩擦是需要一些外力的，由于有外力的存在，人体的(死)皮则不断被磨下，凹槽正好承接落下的皮屑。

在一些实施方式中，磨头的非工作部分上设有空腔，空腔与外部的手柄相连通，凹槽上设有多个均匀分布的通孔，通孔与空腔相连通。由此，落入在凹槽上的死皮可以通过通孔吸出。

在一些实施方式中，磨头呈圆形，非工作部分整体呈圆柱形。由此，圆形的磨头可以旋转摩擦人体的特殊部位，可以更好的对人体进行磨皮。

在一些实施方式中，非工作部分的空腔中设有内螺纹。由此，通过内螺纹可以与外部的装置进行可拆卸连接。

在一些实施方式中，磨皮头整体采用304不锈钢材料制成。由此，磨皮头的磨头部分需要电镀，而304不锈钢材质本身电镀(均镀、光亮镀等)性能极好。

根据本实用新型的另一个方面，公开了一种磨皮装置，包括手柄和磨皮头，手柄设有空腔，手柄的一端与通过外部的气管与真空抽吸机相连，另一端上设有外螺纹，通过外螺纹与非工作部分相连，手柄的空腔与非工作部分的空腔相连通。

本实用新型的磨皮装置的具有上述磨皮头相同的功能，同时，手柄可以与真空抽吸机相连，因此，通过真空抽吸机相连可以将磨下的皮通过真空抽吸机相连抽出。

在一些实施方式中，手柄的横截面呈圆环形。由此，横截面呈圆环形的手柄更方便使用。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式磨皮头的结构示意图；

图2为图1所示磨皮头的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式的磨皮装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1和图2示意性的显示了本实用新型一种实施方式磨皮头的结构。

如图1和图2所示，一种磨皮头，包括磨头1(实际上磨头1也可称为工作部分)和非工作部分2，在磨头1上成型(如：镀覆)有一层磨料层11(磨料层11可以通过电镀工艺而镀在磨头1上)，磨料层11实际上类似磨砂，表面的摩擦系数大，可以很好的与人体的皮肤进行接触。磨头1和非工作部分2之间形成有一圈凹槽3，该凹槽3将磨头1和非工作部分2(非工作部分2实际上起到连接磨头1的作用)隔开。

而本实用新型最主要的地方在于：磨头1至少可以与外部人体的鼻翼两侧的底部、眼角(后续称为特殊部位)相匹配，此处相匹配的含义是：磨头1(磨料层11)的形状(磨头1制成形状小的部分，并可以卡入到人体的鼻翼两侧的底部等中)可以与人体的特殊部位相配合，即磨头1(磨料层11)可以很好的放入到人体的特殊部位处，从而对人体的特殊部位进行磨皮(虽然，常规的磨皮头也可以对人体的特殊部位进行磨皮，但是常规的磨头1的形状不与人体特殊部位相匹配，使用起来较为麻烦，并且磨皮效果也不好)。

综上，磨头1的磨料层11至少用于与外部人体的鼻翼两侧的底部、眼角接触。

如图1和图2所示，磨头1的非工作部分2上成型有空腔21，非工作部分2的空腔21中成型(所说的成型具体是指，在制作工程中，采用模具制成)有内螺纹，空腔21与外部的手柄4相连通，凹槽3上设有多个均匀分布的通孔31(本实施例中，优选为四个)，通孔31与空腔21相连通。非工作部分2通过内螺纹可以与外部的装置(后续磨皮装置中的手柄4)可拆卸连接。

图1和图2所示，在本实施例中，磨头1优选呈圆形，非工作部分2整体呈圆柱形，圆形的磨头1可以旋转摩擦人体的特殊部位，可以更好的对人体进行磨皮。在其他实施例中，磨头1也可以呈椭圆形。

如图1和图2所示，上述磨皮头(即包括磨头1和非工作部分2)整体优选采用304不锈钢材料制成。磨皮头的磨头1部分需要电镀，而304不锈钢材质本身电镀(均镀、光亮镀等)性能极好。

图3示意性的显示了本实用新型一种实施方式的磨皮装置的结构。

如图3所示，一种磨皮装置，包括手柄4和磨皮头，手柄4成型有空腔，手柄4的右端通过外部的气管与真空抽吸机相连，左端上成型有外螺纹，通过外螺纹与磨皮头的非工作部分2相连，手柄4的空腔与非工作部分2的空腔21相连通。

因此，上述的磨皮装置，当手柄4连接在外部的真空抽吸机上时，真空抽吸机对手柄4进行吸气，而手柄4的空腔又与非工作部分2的空腔21相连通，因此，可以对非工作部分2的空腔21进行吸气，对非工作部分2的空腔21进行吸气时，可以通过通孔31将掉落在凹槽3中的皮吸附出去，从而可以保持凹槽3部分的干净整洁。

如图3所示，手柄4的横截面优选呈圆环形，整体相当于长圆柱形，圆柱形的手柄4更方便使用。

本实用新型中，磨头1的磨料层11实际上为工作部件，即通过磨料层11与人体的皮肤相接触并进行磨皮，磨料层11实际上是(通过现有的技术工艺)附着在磨头1上的层状结构，磨料层11的表面不平整，摩擦系数大。而本实用新型最主要的地方在于磨头1(磨料层11)至少与外部人体的鼻翼两侧的底部、眼角相匹配，磨头1的磨料层11至少用于与外部人体的鼻翼两侧的底部、眼角接触，因此，将磨头1做小，做成可以放置在人体的鼻翼两侧的底部、眼角等特殊部位上，就可以很好的对人体的特殊部位进行磨皮，能够解决常规磨皮头不能很好的对人体特殊部位进行磨皮的缺点。

同时，由于在磨皮的过程中磨料层11是要与皮肤有相对摩擦的，然而要想产生相对摩擦是需要一些外力的，由于有外力的存在，人体的(死)皮则不断被磨下，凹槽3正好承接落下的皮屑，之后可以通过凹槽3上的通孔31将(死)皮(通过真空抽吸机)吸出。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。