本实用新型涉及一种医疗器械，特别是一种洗眼器。
背景技术：
美瞳能够使眼睛增大，使整个人看起来精神许多，深受现代人的欢迎。但是长期佩戴美瞳会使得眼睛觉得干涩，容易引起角膜炎，甚至是眼睛充血，严重的会导致角膜缺氧变形及眼睛感染造成角膜穿孔等严重的眼疾病，甚至导致眼睛永久性失明。通过洗眼器洗眼能够起到清洁眼部，改善眼睛干涩、充血等症状，但是现有的洗眼器均为一个柔性硅胶容器，将药液倒入容器中，通过挤压药液将洗眼液冲洗眼部。但是在挤压的过程中，产生的压力会对眼部带来较大的不适感，生理自然反应会将眼睛闭起，无法起到良好清洁眼部的作用。
技术实现要素：
本实用新型的实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种无需挤压，避免在使用过程中对眼部造成压力，带来不适感，更好的让洗眼液充分冲洗眼部的洗眼器。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型的一种洗眼器，包括药液腔，所述药液腔内盛有洗眼液，所述药液腔底部开口，所述药液腔开口处与扣罩顶部固定连接，所述扣罩顶部开口小于底部开口，所述药液腔开口处设有挡板，所述挡板将药液腔开口处封闭。
由于采用了上述技术方案，在使用时，将扣罩罩于眼部，再将挡板取下，即可让药液从药液腔中流出，从而完成对眼部的清洗，结构简单，使用方便。
本实用新型的一种洗眼器，所述扣罩包括上部扣罩和下部扣罩，所述上部扣罩和下部扣罩均由柔性材料制成，所述上部扣罩和下部扣罩活动连接，所述下部扣罩能够以连接点为中点向外翻转。
由于采用了上述技术方案，将扣罩扣于眼部后，向下作用，连接点转动，使得药液腔距离眼部的距离变短，使得眼部与药液能够充分接触，方便药液腔内的药液对眼部进行更好的冲洗。
本实用新型的一种洗眼器，所述扣罩开口处呈倾斜面，所述扣罩具有最长壁和最短壁，所述倾斜面与水平面具有13°夹角，所述上部扣罩与下部扣罩的壁长相同。
由于采用了上述技术方案，使得扣罩更加符合人体眼部形状特征，能够更好的与眼部进行贴合，避免在使用时扣罩无法扣紧，导致药液四处流淌。
本实用新型的一种洗眼器，所述柔性材料由硅胶组成，所述柔性材料表面覆有抗菌层，所述抗菌层的厚度为300μm，所述抗菌层由丙烯酸酯树脂接枝二氧化硅制成。
由于采用了上述技术方案，抗菌膜不仅具有一定的抗菌作用，同时具有良好的疏水性，避免水灰尘等附着在洗眼器表面，进入眼部，在室温下放置10h后，洗眼器表面细菌总数为160cfu/g。
本实用新型的一种洗眼器，所述上部扣罩内壁固定连接两眼撑，所述两眼撑相对设置于扣罩最短壁和最长壁的内壁上，所述两眼撑均设于连接点上方。
由于采用了上述技术方案，当扣罩扣于眼部后，将扣罩向下转动时，两眼撑即可将上眼睑和下眼睑撑开，避免眼睛在接触药液后生理反射进行闭眼，使得药液首先接触眼皮，导致药液的清洁能力下降。
本实用新型的一种洗眼器，每个所述眼撑为片状，所述眼撑下端具有凸起，所述凸起的高度为0.7mm，所述眼撑由下端至上端逐步平滑与扣罩内壁相接。
由于采用了上述技术方案，眼撑在撑眼的过程中动作轻柔，避免对眼部带来伤害。
本实用新型的一种洗眼器，所述挡板的一端与药液腔内壁固定连接，所述挡板的另一端穿过药液腔外壁，伸至药液腔外部，所述挡板与药液腔内壁连接端设有断点。
由于采用了上述技术方案，方便将挡板取下，当扣罩扣于眼部，将头扬起，微微用力，即可将挡板与药液腔的连接断开，使得药液流出。
本实用新型的一种洗眼器，所述洗眼液由质量份78份生理盐水，26份甲基纤维素，13份透明质酸钠，13份牛磺酸，8份三氮唑硫醚吲哚衍生物，5份[Ni(en)3](L)2·3H2O，9份川芎提取液和7份防腐剂组成，所述三氮唑硫醚吲哚衍生物的结构式为。
由于采用了上述技术方案，对金黄色葡萄球菌，大肠埃希菌，枯草芽孢杆菌，生孢梭菌，白色念珠菌，黑曲霉和铜绿假单胞菌均表现出良好的灭活作用，能够在较低浓度条件下，对眼睛的刺激作用小，10s内对金黄色葡萄球菌的灭活率为30.2%，对大肠埃希菌的灭活率为27.4%，对枯草芽孢杆菌的灭活率为23.9%，对生孢梭菌的灭活率为31.5%，对白色念珠菌的灭活率为22.6%，对黑曲霉的灭活率为26.4%，对铜绿假单胞菌的灭活率为20.8%。
本实用新型的一种洗眼器，所述洗眼液经过60Co-γ射线辐射灭菌，辐射强度为15kGy，辐射剂量率为3.6kGy/h。
由于采用了上述技术方案，经过辐射灭菌，灭菌效果好，同时对各组分分子结构五影响，避免川芎提取物中热稳定性较差分子受热分解。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、无需挤压，避免在使用过程中对眼部造成压力，带来不适感，更好的让洗眼液充分冲洗眼部。
2、当扣罩扣于眼部后，将扣罩向下转动时，两眼撑即可将上眼睑和下眼睑撑开，避免眼睛在接触药液后生理反射进行闭眼，使得药液首先接触眼皮，导致药液的清洁能力下降。
3、对金黄色葡萄球菌，大肠埃希菌，枯草芽孢杆菌，生孢梭菌，白色念珠菌，黑曲霉和铜绿假单胞菌均表现出良好的灭活作用，能够在较低浓度条件下，对眼睛的刺激作用小。
附图说明
图1是一种洗眼器结构示意图。
图中标记：1为药液腔，2为挡板，3为眼撑。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种洗眼器，包括药液腔1，药液腔1内盛有洗眼液，药液腔1底部开口，药液腔1开口处与扣罩顶部固定连接，扣罩顶部开口小于底部开口，药液腔1开口处设有挡板2，挡板2将药液腔1开口处封闭。扣罩包括上部扣罩和下部扣罩，上部扣罩和下部扣罩均由柔性材料制成，上部扣罩和下部扣罩活动连接，下部扣罩能够以连接点为中点向外翻转。扣罩开口处呈倾斜面，扣罩具有最长壁和最短壁，倾斜面与水平面具有13°夹角，上部扣罩与下部扣罩的壁长相同。柔性材料由硅胶组成，柔性材料表面覆有抗菌层，抗菌层的厚度为300μm，抗菌层由丙烯酸酯树脂接枝二氧化硅制成。上部扣罩内壁固定连接两眼撑3，两眼撑3相对设置于扣罩最短壁和最长壁的内壁上，两眼撑3均设于连接点上方。每个眼撑3为片状，眼撑3下端具有凸起，凸起的高度为0.7mm，眼撑3由下端至上端逐步平滑与扣罩内壁相接。挡板2的一端与药液腔1内壁固定连接，挡板2的另一端穿过药液腔1外壁，伸至药液腔1外部，挡板2与药液腔1内壁连接端设有断点。
实施例2
丙烯酸酯树脂接枝二氧化硅制备方法：
丙烯酸树脂的合成：在四口瓶中加入50 g甲苯，加热至80 C，氮气排氧0.5 h。将甲基丙烯酸丁8 g，甲基丙烯酸缩水甘油酯1 g，去离子水 0.97 g，甲基丙烯酸甲49与偶氮二异丁腈0.17 g混合均匀至引发剂完全溶解。将单体混合液加入到50 mI。一次性注射器中，利用注射泵将单体在3 h内加入到四口瓶中。恒温1 h后加入0.09 g偶氮二异丁腈的10 g甲苯溶液，0.5 h内用注射泵加入。随后恒温反应2 h，关闭热源。待反应容器降温后，利用正己烷将丙烯酸树脂提纯，烘干待用。之后将丙烯酸树脂与有机硅树脂混合，在80℃下烘干待用。
二氧化硅的改性：取100 g甲苯和5 g二氧化硅，配置成二氧化硅分散液。利用细胞粉碎机超声分散(3 s，180次，600W)，再加2 g硅烷偶联剂至四口瓶中，回流8 h。用索氏萃取器，以甲苯回流8 h，清洗残余硅烷偶联剂。
复合材料的制备：将一定比例的改性纳米SiO2首先分散到一定的甲苯中，利用超声波粉碎机(3 s，180次，600 W)，制备得到纳米粒子分散液；配置一定浓度的丙烯酸树脂和有机硅树脂混合液，将混合液与纳米粒分散液磁子搅拌10 min，得到丙烯酸酯树脂接枝二氧化硅。
实施例3
将质量份78份生理盐水，26份甲基纤维素，13份透明质酸钠，13份牛磺酸， 8份三氮唑硫醚吲哚衍生物，5份[Ni(en)3](L)2·3H2O，9份川芎提取液和7份防腐剂在常温下均匀混合，其中，防腐剂由质量份8份山梨酸钾，12份尼泊金乙酯，3份苯甲酸钠和6份亚硫酸钠组成，混合均匀后在辐射强度为15kGy，辐射剂量率为3.6kGy/h的条件下经过60Co-γ射线辐射灭菌。
[Ni(en)3](L)2·3H2O的制备：取0.5mmol硫酸镍溶于10mL的体积比为1：l的乙醇-水混合溶剂中，另取lmmol HL溶于10 mL乙醇-水溶剂中，用氢氧化钠溶液调节溶液的pH值为5，将其逐渐滴入上述溶液中。室温搅拌4 h，有大量浅绿色沉淀生成，将沉淀过滤，用l：l的乙醇-水混合溶剂洗3次，常温真空干燥。在不断搅拌下把制得的固体溶于30 mL的乙醇中，然后逐滴加入1 mmol的乙二胺，溶液颜色由浅绿色变为淡紫色，室温搅拌3 h，将溶液静置，数日后得到得紫色单晶，过滤，用少量乙醇洗涤，常温干燥，产率40％(以硫酸镍计)。[Ni(en)3](L)2·3H2O，IR(KBr)cm-1：3418(w)，3288(s)，3165(s)，2925(w)，2879(w)，1599(s)，1573(s)，1461(s)，1358(s)，1266(m)，1020(s)，971(s)，766(s)，694(s)。Anal. Calcd. For NiC26H42N8O7Se2(％)：C，39.26；H，5.32；N，14.09；Found(％)：C，39.19；H，5.25；N，14.10。[Ni(en)3](L)·3H2O分子内，水分子通过分子间和分子内氢键形成1个六元环结构，所述六元环以椅式构象存在，所述六元环的对边边和对角相等，所述六元环三边的边长分别为0.275，0.291和0.281nm，所述六元环的三个夹角分别为87.617°，121.903°和120.820°。
三氮唑硫醚吲哚衍生物通过以下路线合成，
化合物2和化合物3的合成方法为现有技术。
化合物4的合成：在50 mL圆底烧瓶中加入5.0 g(21.0 mmol)化合物3和3.0 mL(63.0 mmol)85％水合肼(摩尔比1：3)，静置48 h。待反应完全后，抽滤，滤饼依次用水、二氯甲烷洗涤，真空干燥得浅黄色固体(化合物4)。
化合物5：在100 mL的三口烧瓶中加入2.3 g(10.0 mmol)化合物4和40.0 mL无水乙醇，待固体完全溶解后滴人10 mmol苯基异硫氰酸酯，回流3h，冷却，出现大量白色固体化合物5，抽滤，用少量去离子水洗涤，干燥，得白色固体。
化合物6的合成：在50 mL圆底烧瓶中加入3.6 g(10.0 mmol)化合物5和15.0 mL 2 mol/L NaOH溶液，回流4 h，用4 mol/L的盐酸溶液调节pH值至中性，产生大量黄色固体化合物6，过滤，洗涤，干燥。
化合物7的合成：在干燥的安瓿瓶中，加入烘干的搅拌子，在Ar气保护下加入0.5 g化合物6(1.5mmol)、0．6 g磷酸钾(2．9 mm01)、0．0077 g氯化亚铜(0.073 mm01)、0.0088 g 1,1,1-三羟甲基乙烷(0.073 mmol)、2 mL DMF、 3 mmol 5-氯吲哚-2-酮以及0.2mmol二茂铁，混合均匀，在Ar气的保护下于100 ℃的油浴中反应24 h。待反应结束后，将安瓿瓶从油浴中取出，于室温中冷却。滤除固体，旋转蒸发去除溶剂，经色谱柱分离后得目标产物。
川芎提取液通过顺序相连的萃取釜、分离釜I，分离釜II和贮藏罐经超临界CO2提取法制得，包括以下步骤，
步骤一，取一定量粉碎的川芎药材投入萃取釜，对萃取釜、分离釜I，分离釜II和贮藏罐分别进行加热/冷却，当萃取釜温度达到35℃，分离釜I的温度达到78℃，分离釜II的温度50℃时，打开CO2气瓶充入CO2流体；
步骤二，当萃取釜的压力达到30MPa，分离釜I的压力达到6MPa，分离釜II的压力达到8MPa时，开始循环提取，CO2流量为12kg/h；
步骤三，提取1.5h后，将分离釜I和分离釜II出料口分别得到的提取物合并得到棕黄色油状物；
步骤四，取川芎提取液，通过乙醇稀释至浓度为63%，调节pH为5.7，按体积比1：0.08向提取液中加入季铵化壳聚糖，在室温下充分搅拌后静置2~3h，过滤；
步骤五，取滤液，在压力为100MPa，温度为50℃的条件下，将滤液经过孔隙率为30%，孔径为10μm的陶瓷膜过滤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。