本实用新型涉及一种螺杆式的拔罐。
背景技术：
拔罐是以罐为工具，利用燃火、抽气等方法产生负压，使之吸附于体表，造成局部瘀血，以达到通经活络、行气活血、消肿止痛、祛风散寒等作用的疗法。拔罐疗法在中国有着悠久的历史，早在成书于西汉时期的帛书《五十二病方》中就有关于“角法”的记载，角法就类似于后世的火罐疗法。
传统治疗方法是通过在罐内燃烧酒精棉球，消耗掉罐内的氧气，使罐内气体形成负压，而后将拔罐吸附在穴位的表皮处，使局部的浅层组织充血，促使局部血管扩张，血液循环加速，从而疏通经络，行气活血，使脏腑功能得以调整，达到防、治疾病的目的。传统疗法的缺点是，罐内所形成的负压的大小不易掌握，操作时稍有不慎就容易烧伤患者皮肤，更有甚者还会点燃被褥衣物形成火灾。
现代的拔罐器是以利用机械抽气原理使罐体内形成负压，使罐体吸附在选定的部位，使皮下及浅层肌肉充血，刺激人体皮部、经筋、经络穴位以达到排除毒素、疏通经络、行气活血、扶正固本、促进新陈代谢、调动脏腑功能最终以达到净化血液的一种非药物自然物理生态疗法。
现有技术也有螺杆式的拔罐为了增加治疗效果，一般均设有发热装置，有部分是自带电池的，但整体结构较复杂，制备成本较高，且更换电池不方便，也不易控制温度并实时调节；部分是与控制台连接，虽然结构简单了，控制方便，但均是采用抽气方式的，使用较麻烦，且也不易控制负压，仍然存在调节较麻烦的问题。
技术实现要素：
本实用新型针对以上问题提供一种结构相对较简单、易于调节及热疗效果较好的拔罐。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的拔罐，它包括罐体和带螺杆的活塞，所述罐体上端转动连接有旋套，所述活塞滑动连接在罐体内，所述螺杆与旋套旋合，且螺杆位于活塞的上方，所述活塞下端设有陶瓷发热片，所述螺杆内设有插接头，所述陶瓷发热片与插接头电连接，所述旋套上端设有通孔，通孔与插接头连通。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于螺杆与旋套的组合，使用方便，操作者可以根据患者的病情随时调整罐内负压的大小，可有效地避免传统火罐在使用过程中烧伤或烫伤皮肤的现象；而陶瓷发热片与插接头的组合，使得结构较简单，整体体积相对较小，且整体的重心靠下，对皮肤的拉扯作用较小，可有效地减少使用过程中破皮的情况，而在插接头上连接上电源后，陶瓷发热片发热后会产生远红外，能促进血液循环，提高罐疗效果。故本实用新型具有结构相对较简单、易于调节及热疗效果较好的特点。
作为改进，所述活塞下端设有凹槽，所述陶瓷发热片位于凹槽内，且陶瓷发热片的下端面设有若干个内径不同的环形的内凹，所述若干个内凹的圆心重叠，且内凹的圆心与陶瓷发热片的中心重叠；则凹槽设置后，使得陶瓷发热片连接更加稳定，还可节省一部分的原料，降低生产成本，而内凹设置后，使得陶瓷发热片产生的远红外效率更高，从而进一步提高本实用新型的使用效果。
作为进一步改进，所述陶瓷发热片下端面的中心设有插接孔，所述插接孔内插接有圆柱，圆柱下端为弧形结构，且圆柱下端位于陶瓷发热片的外侧；则这样设置后，圆柱可以增加对穴位刺激的，提高罐疗效果的作用，而圆柱又不会将热量传导到皮肤上，可以有效地防止出现皮肤灼伤的情况，使用安全性也较好。
作为再进一步改进，所述圆柱高出陶瓷发热片下端面2～25mm，所述圆柱为塑料柱或硅胶柱；则这个范围内的圆柱，对穴位的刺激效果相对较好，同时制备成本也相对较低。
作为再进一步改进，所述陶瓷发热片包括圆形的陶瓷本体，所述陶瓷本体上端面设有印刷电阻，印刷电阻与插接头电连接；则这种结构的陶瓷发热片，结构相对较简单，使用稳定性也较好，同时发热控制也相对较精确，更便于使用。
作为再进一步改进，所述旋套的上端设有把手；则把手设置后，使得使用时更便于使用者的施力，进一步提高本实用新型的使用便利性。
作为再进一步改进，所述罐体上端的内壁上设有若干个径向的支撑，所述的支撑沿周向均布，且支撑与罐体为一体式结构；则支撑设置后，使得罐体的强度更高，且罐体与旋套的连接稳定性也更好，从而保证本实用新型的使用稳定性和使用寿命。
作为再进一步改进，所述活塞的外周面上设有至少两个环形槽，所述环形槽内均设有密封圈；则这样设置后，密封圈的使用稳定性较好，活塞的气密性更好，从而进一步提高本实用新型的使用稳定性和使用寿命。
作为再进一步改进，活塞位于上限位位置时，螺杆的上端位于旋套内或与旋套的上端平齐；则这样设置后，可使得在使用过程中，外界不易影响到螺杆，且灰尘及其它异物不易通过螺杆而进入到罐体内，保证罐体的清洁度，从而提高本实用新型的使用稳定性。
作为更进一步改进，所述旋套位于罐体内的长度大于旋套位于罐体外的长度；则这样设置后，旋套转动的稳定性较好，不易出现晃动情况，从而可进一步提高本实用新型的使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型拔罐的结构示意图。
如图所示：1、罐体，2、螺杆，3、活塞，4、旋套，5、陶瓷发热片，6、插接头，7、通孔，8、凹槽，9、内凹，10、插接孔，11、圆柱，12、把手，13、支撑，14、环形槽，15、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，一种拔罐，它包括罐体1和带螺杆2的活塞3，所述罐体1上端转动连接有旋套4，旋套4的下端设有弹性挡圈，弹性挡圈用于对旋套4轴向限位，所述活塞3滑动连接在罐体1内，所述螺杆2与旋套4旋合，当然旋套4内设有与螺杆2旋合的内螺纹，且螺杆2位于活塞3的上方，螺杆2的轴线与活塞3的轴线在同一直线上，所述活塞3下端设有陶瓷发热片5，所述螺杆2内设有插接头6，所述陶瓷发热片5与插接头6电连接，所述旋套4上端设有通孔7，通孔7与插接头6连通。
所述活塞3下端设有凹槽8，所述陶瓷发热片5位于凹槽8内，凹槽8内壁上设有三个倒扣，三个倒扣沿周向均布，三个倒扣将陶瓷发热片5限位在凹槽8内，倒扣为楔形结构，倒扣的斜面朝下，这样便于陶瓷发热片5的压入，提高组装效率，且陶瓷发热片5的下端面设有若干个内径不同的环形的内凹9，所述若干个内凹9的圆心重叠，且内凹9的圆心与陶瓷发热片5的中心重叠。
所述陶瓷发热片5下端面的中心设有插接孔10，所述插接孔10内插接有圆柱11，圆柱11下端为弧形结构，且圆柱11下端位于陶瓷发热片5的外侧。
所述圆柱11高出陶瓷发热片5下端面2～25mm(本例为10mm，也可为2mm、3mm、5mm、15mm、18mm、20mm或25mm等等)，，所述圆柱11为塑料柱或硅胶柱(本例为硅胶柱，也可为塑料柱(pp或pc))。
所述陶瓷发热片5包括圆形的陶瓷本体，所述陶瓷本体上端面设有印刷电阻(也可以使用电阻丝；印刷电阻也可位于陶瓷本体内)，印刷电阻与插接头6电连接。
所述旋套4的上端设有把手12，把手12为梅花形(也可为盘式的把手)。
所述罐体1上端的内壁上设有若干个径向的支撑13，所述的支撑13沿周向均布，且支撑13与罐体1为一体式结构。
所述活塞3的外周面上设有至少两个环形槽14，所述环形槽14内均设有密封圈15。
活塞3位于上限位位置时，螺杆2的上端位于旋套4内或与旋套4的上端平齐。
所述旋套4位于罐体1内的长度大于旋套4位于罐体1外的长度。
以上实例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。