用于输液袋的组合盖及输液袋的制作方法

本实用新型涉及医疗包装材料领域，尤其涉及一种用于输液袋的组合盖及输液袋。

背景技术：

在临床治疗疾病中，常给病人输液或者通过静脉滴注直接将药物注入体内，所以需要药液包装容器。现有的输液袋组合盖，外盖和内盖是焊接连接的，而焊接工艺复杂，高温下还易产生氧化脱落物，严重的还会造成漏液，导致产品报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于输液袋的组合盖及输液袋，能够解决现有输液袋的组合盖制作工艺复杂，高温下还易产生氧化脱落物，严重的还造成漏液，导致产品报废的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于输液袋的组合盖，包括外盖、内盖和安装在所述外盖和所述内盖之间的胶塞，所述内盖安装在所述外盖内；

所述胶塞的外壁上设置有若干凹槽；所述外盖的内壁上设置有与所述凹槽相配合的凸起结构；所述胶塞的上端面为下内凹面，下端面为上内凹面；

所述内盖的末端部分为尖角椭圆形；

所述内盖上设置有环形凸起，所述外盖上设置有与所述环形凸起相配合的弹性凹槽。

优选地，所述胶塞的上端面设置有易撕密封膜。

优选地，所述易撕密封膜为塑料膜或铝塑复合膜。

优选地，所述下内凹面设置有凹坑。

本发明还提供了一种输液袋，包括上述技术方案所述的输液用组合盖。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种用于输液袋的组合盖，外盖、内盖采用环形凸起和弹性凹槽连接，不仅提高了内盖与外盖之间的密封性，而且也解决了现有输液袋的组合盖的制作工艺复杂，高温下还易产生氧化脱落物，严重的还会造成漏液，导致产品报废的问题；凹槽、凸起结构的设置可以防止胶塞在输液过程中随同输液针头一同带出；胶塞的上端面设置下内凹面，下端面设置为上内凹面，能够降低胶塞的厚度，便于输液针头穿过胶塞；内盖的末端部分设置为尖角椭圆形，能够避免输不尽产生药液残留的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于输液袋的组合盖的结构示意图；

图2为图1中A-A截面图。

图中：

1—外盖；2—内盖；3—凹槽；4—凸起结构；5—胶塞；6—易撕密封膜；7—凹坑；8—环形凸起；9—弹性凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，本实用新型提供的一种用于输液袋的组合盖，包括外盖1、内盖2和安装在外盖1和内盖2之间的胶塞5，内盖2安装在外盖1内；胶塞5的外壁上设置有若干凹槽3；外盖1的内壁上设置有与凹槽3相配合的凸起结构4；胶塞5的上端面为下内凹面，下端面为上内凹面；内盖2的末端部分为尖角椭圆形；内盖2上设置有环形凸起4，外盖1上设置有与环形凸起4相配合的弹性凹槽3。

上述技术方案中，外盖1、内盖2采用环形凸起4和弹性凹槽3连接，避免了焊接的种种弊端，同时提高了内盖2与外盖1之间的密封性；凹槽3、凸起结构4的设置可以防止胶塞5在输液过程中随同输液针头一同带出；胶塞5的上端面设置下内凹面，下端面设置为上内凹面，能够降低胶塞5的厚度，便于输液针头穿过胶塞5；内盖2的末端部分设置为尖角椭圆形，能够避免输不尽产生药液残留的问题。

在本实施方式中，胶塞5的端面设置有易撕密封膜6，有效地避免了外部环境对胶塞5污染，进而导致输液袋内的药液污染的问题。

在本实施方式中，易撕密封膜6为塑料膜或铝塑复合膜。

本实施方式中，胶塞5的设置有凹坑7，这种结构降低了胶塞5的厚度，在使用过程中，便于针头刺穿。

需要说明的是，尖角椭圆形的长宽比为(4～7)：(1～2)时，组合盖内不会出现药液残留。

需要说明的是，弹性凹槽3的外表面的材质为橡胶。

本实用新型还提供了一种输液袋，包括上述的组合盖。

以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范围。