改良清香器的制作方法

文档序号:11337384阅读:504来源:国知局
改良清香器的制造方法与工艺

本实用新型属于环境处理技术领域,尤其涉及一种改良清香器。



背景技术:

清香器是一种可以对环境进行清香处理的装置。清香器其有固体清香器和液体清香器,两者均能够使香气散发至环境中。

而在现有的固体清香器中,其结构包括了外壳和设置在外壳内的固体清香剂,固体清香剂自行散发香气,通过设置在外壳内的风扇将香气散发至空气中,这种结构的清香器其对香气的散发效率和速度较快,因此被广泛的使用。

虽然,现有的固体清香器其能够对固体清香剂进行香味的散发,但是,当更换固体清香剂时,其更换不方便,原因在于现有的外壳在打开后无法将被打开的部分实现自行的定位;其次,固体清香剂不容易被拆装和固定,因此,现有的清香器结构还有待于进一步的优化。

例如,中国专利文献公开了一种空气清香机[申请号:94241942.1],由微电机1、涡轮风扇3、香料盒7、电池10、开关4、壳体11及后座6构成,壳体11与后座6相连,围成一个空腔。微电机1位于香料盒7上方、涡轮风扇3固定在微电机1转轴上,壳体11与后座6下部间留有一定间距,形成进风口13,而壳体11正对涡轮风扇3的位置则开有出风口5。该方案结构简单、可靠,成本低,使用方便、安全、卫生。

上述的方案虽然具有以上的诸多优点,但是,上述的方案其并未彻底解决上述的技术问题,特别是外壳打开后的定位以及固定清香剂的固定稳定性和拆装便捷的技术问题并未没有被解决,无形中降低了固体清香剂的更换效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种结构设计更合理,能够提高固体清香剂更换效率且固定稳定性的改良清香器。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本改良清香器包括外壳,在外壳内设有从下往上依次设置的内置电源、固体清香剂和风扇,所述的风扇通过导线与内置电源连接,该外壳包括具有敞口的内壳体和具有敞口的外壳体,外壳体能够从内壳体敞口端套入且内壳体上端和外壳体上端之间通过铰接结构连接,在内壳体上端和外壳体的上端之间设有当外壳体下端被向上翻起从而使内壳体的敞口与外界连通时能够使外壳体相对内壳体固定的定位结构,在内壳体的两侧内壁分别设有水平设置的轨槽,在固体清香剂的周向具有向外凸出且能够插于所述轨槽中的定位裙边,在内壳体和/或外壳体上设有与外界连通的通风结构。

外壳体能够从内壳体敞口端套入且外壳体套在内壳体外侧。

在上述的改良清香器中,所述的外壳体相对内壳体90°固定。

在上述的改良清香器中,所述的定位结构包括设置在内壳体顶部的定位凸筋,当外壳体的下端被向上翻起且外壳体上端相对定位凸筋旋转90°后所述外壳体上端内壁与定位凸筋外侧面接触并贴合在一起。

在上述的改良清香器中,所述的内壳体和定位凸筋连为一体式结构。

在上述的改良清香器中,所述的通风结构包括设置在外壳体上的若干第一通风孔,第一通风孔为条形孔且从外壳体的上端向下延长至外壳体的中部和/或外壳体的下端。

在上述的改良清香器中,所述的通风结构还包括设置在内壳体上的若干第二通风孔,且所述的第二通风孔位于固体清香剂侧上方。

在上述的改良清香器中,所述的外壳体敞口端两侧分别设有让位缺口。

在上述的改良清香器中,所述的内壳体下端内部设有T形支撑架,所述的内置电源固定在T形支撑架上。

在上述的改良清香器中,所述的风扇固定在内壳体内且所述的风扇水平向外吹风。

在上述的改良清香器中,所述的外壳体和内壳体分别有塑料或者金属材料制成。

与现有的技术相比,本改良清香器的优点在于:

1、设计更加合理,通过设置了定位结构,其能够提高固体清香剂的更换效率。

2、通过轨槽结合定位裙边的结构,其能够确保固体清香剂固定的稳定性,同时,还便于固体清香剂的拆装。

3、固体清香剂其释放出香气,而通过风扇的作用加快香气的流动,无形中提高了香气的散发速度。

4、结构简单且易于制造。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是图1的局部结构示意图。

图3是本实用新型提供的外壳体向上翻起的状态示意图。

图4是本实用新型提供的放进新固体清新剂的状态示意图。

图5是本实用新型提供的定位结构示意图。

图6是本实用新型提供的合上外壳体的状态示意图。

图中,外壳a、内置电源1、固体清香剂2、定位裙边21、风扇3、内壳体4、轨槽41、定位凸筋42、第二通风孔43、T形支撑架44、下导轨45、上导轨46、外壳体5、第一通风孔51、让位缺口52。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-2所示,本改良清香器包括外壳a,在外壳a内设有从下往上依次设置的内置电源1、固体清香剂2和风扇3,所述的风扇3通过导线与内置电源1连接。

固体清香剂2散发出香气后,风扇3通过内置电源1给其供电,即风扇3带动香气加速流动,无形中提高了香气的散发效率。

具体地,如图1和图3-4所示,本实施例的外壳a包括具有敞口的内壳体4和具有敞口的外壳体5,外壳体5和内壳体4分别有塑料或者金属材料制成。

外壳体5能够从内壳体4敞口端套入且内壳体4上端和外壳体5上端之间通过铰接结构连接,即,外壳体5可以将内壳体4套住,避免了风扇3和内置电源1的外露导致发生一些安全事故。

铰接结构包括设置在外壳体5上端两侧内壁的铰轴,在内壳体4的上端两侧外壁设有供所述的铰轴一一插入的铰轴孔,铰轴插于铰轴孔中,即,实现了铰接连接。通过外力使外壳体5的下端向上翻起就可以使内壳体4的敞口与外界连通。

为了便于向上翻起,在外壳体5敞口端两侧分别设有让位缺口52。即,手指可以卡于让位缺口52中从而方便地将外壳体5抓住。

为了便于更换,在内壳体4上端和外壳体5的上端之间设有当外壳体5下端被向上翻起从而使内壳体4的敞口与外界连通时能够使外壳体5相对内壳体4固定的定位结构。优化方案,本实施例的外壳体5相对内壳体90°固定。也就是说,外壳体5向上翻起后呈水平设置。

进一步地,如图1和图5所示,本实施例的定位结构包括设置在内壳体4顶部的定位凸筋42,当外壳体5的下端被向上翻起且外壳体5上端相对定位凸筋42旋转90°后所述外壳体5上端内壁与定位凸筋42外侧面接触并贴合在一起。通过两者的接触摩擦从而实现定位,降低了固体清香剂的更换难度和大幅提高了固体清香剂的更换效率。

优化方案,内壳体4和定位凸筋42连为一体式结构。定位凸筋42的顶部具有弧形凸面。

如图1-4所示,在内壳体4的两侧内壁分别设有水平设置的轨槽41,具体地,在内壳体4两侧内壁分别设有下导轨45,在每块下导轨45的上方分别设有上导轨46,设置在内壳体4一侧内壁上的下导轨45和上导轨46之间形成所述的轨槽41。轨槽41的作用在于:提高固体清香剂固定的稳定性和便于固体清香剂的拆装。

在固体清香剂2的周向具有向外凸出且能够插于所述轨槽41中的定位裙边21,固体清香剂2呈方形且定位裙边21为环状结构,即,定位裙边21的两两对称侧边插于轨槽41中即可完成组装。

在内壳体4和/或外壳体5上设有与外界连通的通风结构。本实施例的通风结构包括设置在外壳体5上的若干第一通风孔51,第一通风孔51为条形孔且从外壳体5的上端向下延长至外壳体5的中部和/或外壳体5的下端。

其次,通风结构还包括设置在内壳体4上的若干第二通风孔43,且所述的第二通风孔43位于固体清香剂2侧上方。

另外,在内壳体4下端内部设有T形支撑架44,所述的内置电源1固定在T形支撑架44上。T形支撑架44与内壳体4连为一体式结构。

风扇3固定在内壳体4内且所述的风扇3水平向外吹风。

如图1-6所示,在本实施例中,

固体清香剂其释放出香气,而通过风扇的作用加快香气的流动,无形中提高了香气的散发速度。

通过轨槽结合定位裙边的结构,其能够确保固体清香剂固定的稳定性,同时,还便于固体清香剂的拆装。

通过设置了定位结构,其能够提高固体清香剂的更换效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了外壳a、内置电源1、固体清香剂2、定位裙边21、风扇3、内壳体4、轨槽41、定位凸筋42、第二通风孔43、T形支撑架44、下导轨45、上导轨46、外壳体5、第一通风孔51、让位缺口52等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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