过氧化氢低温等离子体灭菌器过氧化氢分接器组件的制作方法

文档序号:12615927阅读:343来源:国知局
过氧化氢低温等离子体灭菌器过氧化氢分接器组件的制作方法与工艺

本发明涉及控制阀门,具体涉及一种用于过氧化氢低温等离子体灭菌器中使用的挡板阀。



背景技术:

过氧化氢(化学式:H2O2)是一种强氧化剂,具有较强的腐蚀性。在使用过氧化氢在如医疗器械的灭菌程序中,过氧化氢低温等离子体灭菌器在完成灭菌操作后,过氧化氢被真空泵直接抽离真空腔体,进入真空泵的过氧化氢含量过大会降低真空泵的使用寿命,同时对环境也会有一定影响。在抽真空时,为了维持灭菌器械中的真空状态,在没有阀门控制的情况下,抽真空装置就要一直运转,否则就会使气体倒流。这样一方面要浪费较多能源,另一方面过氧化氢也会对抽真空装置的腔体及部件产生影响,降低其使用寿命。采用阀门控制时,由于在过氧化氢环境下工作,加上现有结构电磁挡板阀的自身结构特点,存在阀体易腐蚀、关断可靠性低、故障率高及成本高的问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种耐腐蚀、关断可靠、故障率及成本低的过氧化氢低温等离子体灭菌器过氧化氢分接器组件。

本发明的技术解决方案是:过氧化氢低温等离子体灭菌器过氧化氢分接器组件,包括挡板阀、电磁控制阀、三通和过氧化氢分解器,挡板阀和过氧化氢分解器的壳体均为设有两个端口且中间位置还设有一个膨大腔的中空体,挡板阀的阀腔与一个端口相邻的一面为用于密封的密封平面,另一面于另一个端口内缘处设有旁通部,挡板阀的阀腔中设有硅胶挡板与密封平面配合形成密封结构挡在挡板阀的两个端口之间,过氧化氢分解器的腔体中置有锰砂过滤体,挡板阀设有旁通部的一端和电磁控制阀分别与三通的一个端口连接,挡板阀的另一端用于和被抽真空容器连通,电磁控制阀的另一端与大气连通,三通的第三个端口与过氧化氢分解器的一个端口连接,过氧化氢分解器的另一个端口用于与抽真空装置连接。

本发明的技术效果是:它具有耐腐蚀、关断可靠、故障率及成本低的优点,过氧化氢被分解器分解,使相关设备可以保持较高的使用寿命,可以降低整机的维护、运行成本和提高整机的使用寿命,也有利于对周围环境的保护。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明挡板阀的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示,过氧化氢低温等离子体灭菌器过氧化氢分接器组件,包括挡板阀1、电磁控制阀2、三通3和过氧化氢分解器4,挡板阀1和过氧化氢分解器3的壳体均为设有两个端口且中间位置还设有一个膨大腔5的中空体,挡板阀1的阀腔(膨大腔5)与一个端口相邻的一面为用于密封的密封平面6,另一面于另一个端口内缘处设有旁通部7,挡板阀1的阀腔中设有硅胶挡板8与密封平面6配合形成密封结构挡在挡板阀1的两个端口之间,过氧化氢分解器4的腔体(膨大腔5)中置有锰砂过滤体9,挡板阀1设有旁通部7的一端和电磁控制阀2分别与三通3的一个端口连接,挡板阀1的另一端用于和被抽真空容器连通,电磁控制阀2的另一端与大气连通,三通3的第三个端口与过氧化氢分解器4的一个端口连接,过氧化氢分解器4的另一个端口用于与抽真空装置连接。旁通部7使气流可以不受硅胶挡板8的阻挡。锰砂过滤体9由锰砂外包纱袋制成。

所述挡板阀1的阀腔为圆柱形腔体,所述硅胶挡板8为圆形板体。

所述挡板阀1与被抽真空容器之间还设有波纹管10连接。

工作过程,电磁控制阀2关闭,真空泵启动对真空容器进行抽真空,这时,挡板阀1是开通的,过氧化氢经过过氧化氢分解器4时被分解掉,分解后气体被抽出,达到真空要求后,电磁控制阀2开启,空气进入,这时,由于真空容器处于负压状态,从电磁控制阀进入空气后,硅胶挡板5两边形成压力差,硅胶挡板5会被迅速吸到密封平面6上挡住与真空容器连通的端口,关掉真空泵,通过挡板阀1的密封,真空容器便一直维持在负压的真空状态。

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