本发明涉及一次性卫生用品制造技术领域，特别涉及一种纸尿裤生产方法。
背景技术：
纸尿裤在制作过程中需要利用设备将芯料层与底膜层复合压制成半成品，但是由于芯料和底膜等卷材的总长度并不一致，使得在生产过程中出现一种卷材用完而另一种卷材还有剩余的情况。常规的解决方案是中止设备，更换新的卷材，并将新、旧卷材的接口利用胶带粘合，使其保持连贯性，随后即可恢复设备工作。而半成品的后续加工环节会将具有新、旧卷材的接口胶带的部分截除。但是在现有技术中，这个截除步骤是通过工人肉眼观察后操控设备来完成的，在高强度的连续工作中容易出现遗漏，从而使得后续加工环节收到污染。
技术实现要素：
本发明提供一种纸尿裤生产方法，其改进了卷材接合的环节，使得后续检验筛选能够完全避免出现含有新、旧卷材接口胶带的纸尿裤。
一种纸尿裤生产方法，包括步骤：
在芯料层与底膜层复合成半成品的过程中，当芯料卷材用尽，需要更换新的芯料卷材时，利用带有金属物的胶带将新、旧卷材的接口粘合；
将完成裁剪后的纸尿裤半成品或包装好的纸尿裤成品送至金属检测仪进行检测，若金属检测仪发出警报则将其剔除。
进一步，所述带有金属物的胶带是镀铝胶带。
传统纸尿裤生产过程中由于完全不会有金属物掺杂，所以并无设置金属检测仪的需要。另外，即使使用其他仪器以替代工人肉眼挑选不及格品，但是由于芯料上表面还会覆盖有亲水布料层，市面上常规的色彩检测仪也难以完全检测出不及格品。本发明所述的纸尿裤生产方法，相较于传统的生产方法，其改变了粘合新、旧卷材接口所使用的胶带，并增设通过金属检测仪的环节以实现百分百的剔除含有新、旧卷材接口胶带的纸尿裤。
具体实施方式
以下描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
一种纸尿裤生产方法，包括分步将底膜层、芯料层、面料层、隔边层等多种带状材料从其各自的卷材上抽出并复合成纸尿裤基体，并且按规格要求将纸尿裤基体裁剪成半成品；
其中，由于芯料层本身的厚度较大，因此在复合的过程中需要频繁更换卷材，在芯料层与底膜层复合成半成品的过程中，当芯料卷材用尽，需要更换新的芯料卷材时，利用带有金属物的胶带将新、旧卷材的接口粘合；
当利用带有金属物的胶带粘合的芯料卷材将完成裁剪后的半成品送至金属检测仪进行检测，若金属检测仪发出警报，将当前半成品剔除，未触发警报的半成品则送至下一加工环节；
又或者，纸尿裤在加工完成并包装完毕后，送至金属检测仪进行检测，若金属检测仪会发出警报，则对纸尿裤包装成品拆解并人手逐一复核。
作为进一步优选的方式，所述带有金属物的胶带是市售的镀铝胶带。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在
本技术：
权利要求所限定的范围内。