全自动纸尿裤包装生产线的推料换向装置的制造方法

文档序号:10203173阅读:269来源:国知局
全自动纸尿裤包装生产线的推料换向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸尿裤包装设备,尤其涉及一种全自动纸尿裤包装生产线的推料换向装置。
【背景技术】
[0002]中国实用新型授权公告号CN201534617U公布了一种尿布包装机。该尿布包装机由运动式预压装置、产品压缩装置、开袋装置、送袋装置、推手装置和包装袋封口切断装置构成,运动式预压装置入口位于堆垛机产品输出口旁侧,出口则位于产品压缩装置入口旁侦h产品压缩装置出口位于送袋装置侧上方,送袋装置上产品压缩装置出口处设有自动开袋装置,与产品压缩装置出口处于同一直线且位于送袋装置另一侧的是包装袋封口切断装置入口,产品压缩装置出口上方以及包装袋封口切断装置入口上方均设有推手装置的推手,包装袋封口切断装置入口下方设有包装袋切边废料吸移风机,出口接包装成品输出台。
[0003]通常,为了使包装小型化,纸尿裤在包装前一般经过折叠,将纸尿裤沿折痕线折叠为至少两折,然后再进行包装。但是,由于设于堆垛机前方的纸尿裤导入装置以及堆垛机本身的结构特点,在堆垛机产品输出口处,整叠纸尿裤的折痕线均朝向开袋装置,这样,当推手装置将压缩后的整叠纸尿裤推入包装袋后,纸尿裤的折痕线处于包装袋内侧,而在包装袋的袋口处,一个纸尿裤由于折叠而变成至少两片,这样导致从包装袋中取出纸尿裤比较困难,并且容易导致包装袋中的其它纸尿裤凌乱。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动纸尿裤包装生产线的推料换向装置,这种全自动纸尿裤包装生产线的推料换向装置能够将压缩后的纸尿裤沿水平方向翻转180°,使得包装后纸尿裤的折痕线处于包装袋袋口处,更方便单个纸尿裤的取出。采用的技术方案如下:
[0005]全自动纸尿裤包装生产线的推料换向装置,包括机架,其特征是:还包括转盘、转轴、换向电机、第一过渡护栏和第二过渡护栏;转轴、换向电机均安装在所述机架上,转轴与换向电机传动连接;转盘安装在转轴的上端;第一过渡护栏、第二过渡护栏相对安装在转盘上,第一过渡护栏、第二过渡护栏的内端之间设有间隙。
[0006]通常第一过渡护栏、第二过渡护栏的内端之间的间隙应远大于推手装置的推头的尺寸,使得推手装置的推头更容易进入到间隙中。
[0007]初始状态下,第一过渡护栏的外端与压缩装置的出口对接,第二过渡护栏的外端与开袋装置的入口对接;推手装置将压缩后的整叠纸尿裤从压缩装置推入到第一过渡护栏中,换向电机通过转轴驱动转盘转动,第一过渡护栏、第二过渡护栏随转盘转动并逐渐调换位置,而推手装置则从第一过渡护栏的侧面继续直线前进,并逐渐进入到第一过渡护栏、第二过渡护栏的内端之间的间隙,当第一过渡护栏、第二过渡护栏完全调换位置时,第二过渡护栏等待接纳下一叠纸尿裤,而处于第一过渡护栏中的纸尿裤翻转了 180°,纸尿裤的折痕线从朝向开袋装置改变为背向开袋装置,此时,推手装置将第一过渡护栏中的整叠纸尿裤推出到包装袋中,包装后纸尿裤的折痕线处于包装袋的袋口处,要从包装袋中取出纸尿裤相当简单,只要捏住纸尿裤折痕线周边部位,就能够很方便地将单个纸尿裤取出,也不会导致包装袋内其它纸尿裤发生凌乱。
[0008]作为本实用新型的优选方案,所述第一过渡护栏、第二过渡护栏均包括左侧板和右侧板,左侧板、右侧板平行设置所述转盘上。
[0009]作为本实用新型进一步的优选方案,所述第一过渡护栏、第二过渡护栏均还包括左气缸和右汽缸,左气缸、右汽缸均安装在所述转盘上并分别处于所述左侧板、右侧板的外侦h左气缸的活塞杆与左侧板连接,右气缸的活塞杆与右侧板连接。将第一过渡护栏、第二过渡护栏设置为包括左气缸、右汽缸、左侧板、右侧板,左气缸的活塞杆与左侧板连接,右气缸的活塞杆与右侧板连接,左气缸、右汽缸同时动作使左侧板、右侧板向中间夹合或向外侧松开,在将纸尿裤水平翻转的过程中,对纸尿裤进行二次压缩然后松开,减少了纸尿裤与左侧板、右侧板之间的摩擦,更方便推手装置将纸尿裤推出。
[0010]本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
[0011]通过在转盘上设置第一过渡护栏、第二过渡护栏,通过转盘的转动将第一过渡护栏、第二过渡护栏沿水平方向翻转180°,从而将压缩后的纸尿裤沿水平方向翻转180°,使纸尿裤的折痕线从朝向开袋装置改变为背向开袋装置,使得包装后纸尿裤的折痕线处于包装袋袋口处,只要捏住纸尿裤折痕线周边部位,就能够很方便地将单个纸尿裤取出,也不会导致包装袋内其它纸尿裤发生凌乱。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图;
[0013]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
[0015]如图1、图2所示,这种全自动纸尿裤包装生产线的推料换向装置,包括机架1、转盘2、转轴3、换向电机4、第一过渡护栏5和第二过渡护栏6 ;转轴3、换向电机4均安装在机架1上,转轴3与换向电机4传动连接;转盘2安装在转轴3的上端;第一过渡护栏5、第二过渡护栏6相对安装在转盘2上,第一过渡护栏5、第二过渡护栏6的内端之间设有间隙7。
[0016]第一过渡护栏5、第二过渡护栏6均包括左侧板501、右侧板502、左气缸503和右汽缸504,左侧板501、右侧板502平行设置转盘2上,左气缸503、右汽缸504均安装在转盘2上并分别处于左侧板501、右侧板502的外侧,左气缸503的活塞杆与左侧板501连接,右气缸504的活塞杆与右侧板502连接。
[0017]初始状态下,第一过渡护栏5的外端与压缩装置8的出口对接,第二过渡护栏6的外端与开袋装置9的入口对接;推手装置10将压缩后的整叠纸尿裤11从压缩装置8推入到第一过渡护栏5中,换向电机4通过转轴3驱动转盘2转动,第一过渡护栏5、第二过渡护栏6随转盘2转动并逐渐调换位置,而推手装置10则从第一过渡护栏5的侧面继续直线前进,并逐渐进入到第一过渡护栏5、第二过渡护栏6的内端之间的间隙7,当第一过渡护栏
5、第二过渡护栏6完全调换位置时,第二过渡护栏6等待接纳下一叠纸尿裤,而处于第一过渡护栏5中的纸尿裤11翻转了 180°,纸尿裤11的折痕线12从朝向开袋装置9改变为背向开袋装置9,此时,推手装置10将第一过渡护栏5中的整叠纸尿裤11推出到包装袋中,包装后纸尿裤11的折痕线12处于包装袋的袋口处,要从包装袋中取出纸尿裤11相当简单,只要捏住纸尿裤11折痕线12周边部位,就能够很方便地将单个纸尿裤11取出,也不会导致包装袋内其它纸尿裤11发生凌乱。
[0018]另外,将第一过渡护栏5、第二过渡护栏6设置为包括左侧板501、右侧板502、左气缸503、右汽缸504,左气缸503的活塞杆与左侧板501连接,右气缸504的活塞杆与右侧板502连接,左气缸503、右汽缸504同时动作使左侧板501、右侧板502向中间夹合或向外侧松开,在将纸尿裤11水平翻转的过程中,对纸尿裤11进行二次压缩然后松开,减少了纸尿裤11与左侧板501、右侧板502之间的摩擦,更方便推手装置将纸尿裤11推出。
[0019]此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.全自动纸尿裤包装生产线的推料换向装置,包括机架,其特征是:还包括转盘、转轴、换向电机、第一过渡护栏和第二过渡护栏;转轴、换向电机均安装在所述机架上,转轴与换向电机传动连接;转盘安装在转轴的上端;第一过渡护栏、第二过渡护栏相对安装在转盘上,第一过渡护栏、第二过渡护栏的内端之间设有间隙。2.如权利要求1所述的全自动纸尿裤包装生产线的推料换向装置,其特征是:所述第一过渡护栏、第二过渡护栏均包括左侧板和右侧板,左侧板、右侧板平行设置所述转盘上。3.如权利要求2所述的全自动纸尿裤包装生产线的推料换向装置,其特征是:所述第一过渡护栏、第二过渡护栏均还包括左气缸和右汽缸,左气缸、右汽缸均安装在所述转盘上并分别处于所述左侧板、右侧板的外侧,左气缸的活塞杆与左侧板连接,右气缸的活塞杆与右侧板连接。
【专利摘要】本实用新型涉及全自动纸尿裤包装生产线的推料换向装置,包括机架、转盘、转轴、换向电机、第一过渡护栏和第二过渡护栏;转轴、换向电机均安装在机架上,转轴与换向电机传动连接;转盘安装在转轴的上端;第一过渡护栏、第二过渡护栏相对安装在转盘上,第一过渡护栏、第二过渡护栏的内端之间设有间隙。通过转盘的转动将第一过渡护栏、第二过渡护栏沿水平方向翻转180°,从而将压缩后的纸尿裤沿水平方向翻转180°,使纸尿裤的折痕线从朝向开袋装置改变为背向开袋装置,使得包装后纸尿裤的折痕线处于包装袋袋口处,只要捏住纸尿裤折痕线周边部位,就能够很方便地将单个纸尿裤取出,也不会导致包装袋内其它纸尿裤发生凌乱。
【IPC分类】B65B63/00
【公开号】CN205113849
【申请号】CN201520814502
【发明人】孙少光
【申请人】孙少光
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月21日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1