本发明属于医疗领域，具体涉及一种粉剂和水剂预混合方法。
背景技术：
某些药物稳定性较差，制成溶液后易于分解变质，所以在制造药物时，会先将药物制作成粉剂，然后将粉剂装入到安瓿或其他的适宜容器中。在使用时，通过无菌操作，经水剂注射进安瓿或其他的适宜容器中，然后晃动容器，使粉剂充分的融入到水剂中，然后再使用注射器吸出容器内的药剂，然后进行注射或者将其注射进输液袋中。
在将粉剂与水剂混合时，水剂会在转移的过程中被浪费一部分，在吸出安瓿或其他的适宜容器内的药剂时，也容易吸取未完全，导致药剂浪费；同时在转移水剂和药剂的过程中容易操作不当，会导致最终形成的药剂被污染，导致最终的注射和输液有极大的安全隐患，严重的情况下，会极大的影响患者的身体健康。
技术实现要素：
本发明意在提供一种粉剂和水剂预混合方法，以提高水剂与粉剂混合的安全性。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种粉剂和水剂预混合方法，包括以下步骤：
步骤1：准备一种预混合输液袋，包括袋体、混合机构和感应机构；所述混合机构和感应机构均安装在袋体内，袋体上设有充液口，袋体的顶端安装有挂环，袋体的下端安装有出液管；
所述混合机构包括分隔板、挡板、承接盒和封堵单元，所述分隔板和挡板均水平固定安装在袋体内，且挡板与分隔板由上至下重叠设置，所述分隔板的一端上设有通孔，分隔板上表面上设有第一导槽，挡板下表面上设有第二导槽，且第一导槽与第二导槽相对；所述承接盒内设粉剂容纳腔，且承接盒固定安装在分隔板与挡板之间，承接盒的下侧面上设有若干滤孔，承接盒上的滤孔与分隔板的通孔相对，所述承接盒的一侧上设有第一进液孔，且第一进液孔远离分隔板安装承接盒的一端；所述分隔板的下表面铰接有对滤孔进行封堵的阻流块；
所述分隔槽的第一导槽内设有第二进液孔和限位通孔，所述第二进液通孔设置在第一导槽内靠近第一进液孔的一端，所述限位沉孔设置在分隔板远离承接盒的一端上，且限位沉孔内滑动安装有限位栓，所述分隔板下表面的限位沉孔处安装有对限位栓进行夹持的夹持块；所述限位栓的的下端固定安装有配重；
所述封堵单元包括弹簧和能对第一进液孔与第二进液孔进行封堵的封堵球，所述弹簧的一端与承接盒的内壁固定连接，弹簧的另一端穿过第一进液孔与封堵球固定连接，且封堵球的直径大于第一进液孔与第二进液孔的直径；
所述感应机构包括第一接触传感器、第二接触传感器和处理器，所述第一接触传感器与限位栓的下端固定连接，所述处理器分别与第一接触传感器、第二接触传感器、阻流块和夹持块电连接；所述第二接触传感器周向在承接盒的第一进液孔处；
步骤2：支架穿过袋体顶端的挂环，拉动限位沉孔中的限位栓，调整限位栓下端的第一接触传感器的位置，使第一接触传感器以下的袋体能容纳所需的药剂量；然后将封堵球放置到限位栓远离承接盒的一侧；
步骤3：注液管上设有第一出液头和第二出液头，第一出液头与第一进液孔相对；第二出液头于第二进液孔相对；然后向注液管中加入水剂，第二出液头喷出的水剂的流速为1-2m/s；第一出液头喷出的水剂的流速为0.2-0.8m/s，第一出液头喷出的水剂对承接盒内的粉剂进行冲击混合形成预混合药剂；
步骤4：当袋体下部的水剂的液面接触到第一接触传感器时，处理器接收到第一接触传感器的信号，处理器对夹持块发出放松限位栓的指令；夹持块放松限位栓，限位栓在配重的作用下下降，限位栓的头部嵌入到限位沉孔中；
步骤5：封堵球在弹簧拉力的作用下，向靠近承接盒的一侧滑动；当封堵球到达第二进液孔处，封堵球的下表面嵌入到第二进液孔中，第二出液头停止喷出水剂；同时封堵球对第一进液孔进行封堵，第一出液头停止喷出水剂，与此同时封堵球接触第二接触传感器接触，处理器接收到第二接触传感器的信号，处理器对阻流块发出水平转动的指令，阻流块水平转动，将容纳腔与袋体的下部连通；容纳腔内的预混合药剂通过滤孔和通孔进入到袋体下部，预混合药剂与袋体下部的水剂混合形成成品药剂。
基础方案的原理及其优点：1、步骤1中，准备了一种预混合输液袋，袋体与混合机构均处于无菌状态，将水剂和粉剂进行混合后，最终形成的药液也是无菌状态的，能充分保证最终药剂的安全性；袋体中的感应机构能与封堵机构联动，感应机构中的限位栓能对封堵球的回弹时机进行控制，进而控制第一进液孔和第二进液孔的封堵时机，进而对输液袋中进入的水剂的量进行自动化的控制；同时在使用前，可对限位栓下端与分隔板的距离进行预调，进而方便的控制药剂的量；同时当承接盒内的粉剂的量一定时，实现对药剂中的粉剂的浓度进行调整。
2、步骤2中，是对预混合输液袋的预调的步骤，通过控制第一接触传感器的位置来控制最终形成的成品药剂的量；同时对封堵机构中的封堵球进行限位，方便在后续步骤中感应机构与封堵机构联动，封堵球能及时的对第一进液孔和第二进液孔进行封堵。
3、步骤3中，注液管的第一出液头对应第一进液孔，第二出液头对应第二进液孔，第一出液头喷出的水剂会对承接盒内的粉剂进行冲击混合，能充分的让粉剂混合在水剂中，而第二出液头喷出的水剂能快速的充入到袋体的下部。
4、步骤4中，当袋体内的药剂量接触到第一接触传感器处，第一接触传感器将信号传递至处理器时，处理器发出信号，使夹持块对限位栓放松，限位栓向下滑动，此时限位栓的头部进入到限位沉孔中，限位栓不再对封堵球进行阻挡，方便步骤5中的封堵球对第一进液孔和第二进液孔进行封堵，停止注液管的继续注入。
5、步骤5中，封堵球在弹簧的拉动下在第一导槽和第二导槽内移动，不断的靠近第一进液孔和第二进液孔，然后封堵球对第一进液孔和第二进液孔封堵，同时同时封堵球接触第二接触传感器接触，处理器接收到第二接触传感器的信号，处理器对阻流块发出水平转动的指令，阻流块水平转动，将容纳腔与袋体的下部连通；容纳腔内的预混合药剂进入到袋体下部，预混合药剂与袋体下部的水剂混合形成成品药剂。
综上所述，粉剂和水剂的预混合方法中使用了一种预混合输液袋，预混合输液袋中的混合机构能实现粉剂和药剂的无菌配制，减少输液的安全隐患；同时袋体中的感应机构和封堵机构能够有效的联动，对水剂和粉剂的配比进行自动化的控制，且在配制过程中，没有水剂和药剂的转移，能极大的减少药剂感染细菌的隐患；最终形成的成品药剂直接可采用预混合输液袋进行使用。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，步骤3中，第二出液头喷出的水剂的流速为1.5m/s。通过上述设置，第二出液头喷出的水剂的流速较快，能快速充入水剂，达到所需的水剂量。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，步骤3中，第一出液头喷出的水剂的流速为0.5m/s。通过上述设置，第一出液头喷出的水剂的流速适中，一方面能对承接盒内的粉剂进行冲击，使粉剂与水剂充分混合，另一方面能让承接盒内的注入的水剂的量较少，减小最终形成的成品药剂量的误差。
附图说明
图1为本发明中的预混合输液袋的结构示意图；
图2为图1的局部剖视。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：袋体10、挂环101、出液管102、充液孔103、分隔板20、第一导槽201、第二进液孔202、限位沉孔203、阻流块204、挡板30、第二导槽301、承接盒40、第一进液孔401、滤孔402、第二接触传感器403、弹簧501、封堵球502、限位栓503、配重504、第一接触传感器505、夹持块506。
实施例中涉及一种预混合输液袋基本如附图1和附图2所示：包括袋体10、混合机构和感应机构；混合机构和感应机构均安装在袋体10内，袋体10的上端设有充液口，袋体10的上端固定粘接有挂环101，袋体10的下端固定粘接有出液管102。
混合机构包括分隔板20、挡板30、承接盒40和封堵单元，分隔板20的四周与袋体10粘连，分隔板20的左端上设有通孔，分隔板20的下表面的通孔处铰接有水平转动的阻流块204；承接盒40内设粉剂容纳腔，承接盒40固定粘接在分隔板20的左端上，承接盒40的下侧面上设有若干滤孔402，承接盒40上的滤孔402与分隔板20的通孔相对；承接盒40的右侧面上设有第一进液孔401。挡板30的左端与承接盒40的右侧面固定粘接，且挡板30与分隔板20平行设置，分隔板20上表面上设有第一导槽201，挡板30下表面上设有第二导槽301，且第一导槽201与第二导槽301的相对，且第一进液孔401位于分隔板20与挡板30之间。
分隔槽的第一导槽201内设有第二进液孔202和限位通孔，第二进液通孔设置在第一导槽201的左端，限位沉孔203设置在分隔板20的中部，且限位沉孔203内滑动安装有限位栓503，分隔板20下表面的限位沉孔203处固定粘接有对限位栓503进行夹持的夹持块506，限位栓503的的下端固定粘接有配重504，限位栓503在配重504的重力作用下，能快速的滑落，使限位栓503对封堵球502的限位作用快速消失。
封堵单元包括弹簧501和封堵球502，弹簧501的左端与承接盒40的左侧内壁粘接，弹簧501的右端穿过第一进液孔401与封堵球502固定连接，且封堵球502能对的第一进液孔401与第二进液孔202进行同时封堵，且封堵球502的直径大于第一进液孔401与第二进液孔202的直径，方便封堵球502对第一进液孔401与第二进液孔202进行同时封堵，进而控制水剂的量。
感应机构包括第一接触传感器505、第二接触传感器403和处理器，第一接触传感器505与限位栓503的下端固定粘接，第二接触传感器403周向固定粘接在承接盒40的第一进液孔401处，处理器分别与第一接触传感器505、第二接触传感器403、阻流块204和夹持块506电连接。感应机构能与封堵机构联动，感应机构中的限位栓503能对封堵球502的回弹时机进行控制，进而控制第一进液孔401和第二进液孔202的封堵时机，进而对输液袋中进入的水剂的量进行自动化的控制。
本实施例中，包括以下步骤：
步骤1:准备实施例中的预混合输液袋；
步骤2：支架穿过袋体10顶端的挂环101，拉动限位沉孔203中的限位栓503，调整限位栓503下端的第一接触传感器505的位置，使第一接触传感器505以下的袋体10能容纳所需的药剂量；然后将封堵球502放置到限位栓503的右侧；
步骤3：注液管上设有第一出液头和第二出液头，第一出液头与第一进液孔401相对；第二出液头于第二进液孔202相对；然后向注液管中加入水剂，第二出液头喷出的水剂的流速为1.5m/s；第一出液头喷出的水剂的流速为0.5m/s，第一出液头喷出的水剂对承接盒40内的粉剂进行冲击混合形成预混合药剂；
步骤4：当袋体10下部的水剂的液面接触到第一接触传感器505时，处理器接收到第一接触传感器505的信号，处理器对夹持块506发出放松限位栓503的指令；夹持块506放松限位栓503，限位栓503在配重504的作用下下降，限位栓503的头部嵌入到限位沉孔203中；
步骤5：封堵球502在弹簧501拉力的作用下，向靠近承接盒40的一侧滑动；当封堵球502到达第二进液孔202处，封堵球502的下表面嵌入到第二进液孔202中，第二出液头停止喷出水剂；同时封堵球502对第一进液孔401进行封堵，第一出液头停止喷出水剂，与此同时封堵球502接触第二接触传感器403接触，处理器接收到第二接触传感器403的信号，处理器对阻流块204发出水平转动的指令，阻流块204水平转动，将容纳腔与袋体10的下部连通；容纳腔内的预混合药剂通过滤孔402和通孔进入到袋体10下部，预混合药剂与袋体10下部的水剂混合形成成品药剂。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体方法和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明方法的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。