专利名称：混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于固体粉末、颗粒混合的混合机。
背景技术：
粉体物料的混合，是制药、食品行业中必不可少的工艺过程，现有的混合设
备有二维运动混合机，v型、槽形混合机、三维运动混合机等，这些混合机均存
在结构复杂、混合效率低，作业环境粉尘污染大，清洗不方便等方面的缺陷。 发明内容
本实用新型提供一种结构简单、混合效率高的混合机。
本实用新型采用如下技术方案
一种混合机，包括左机架、右机架和转轴，转轴设在左机架和右机架上，在 转轴上设有混合装置，在转轴上连接有驱动装置，混合装置与转轴之间的夹角为 10。 ~45° 。
当驱动装置接通电源后，便会带动设在转轴上的混合装置进行旋转。 驱动装置包括减速机和连轴器，连轴器连接在转轴的一端，减速机与连轴器 连接。
混合装置包括料斗提升夹紧装置和料斗，料斗设置在料斗提升夹紧装置中。 料斗提升夹紧装置由横梁及第 一边框和第二边框构成，橫梁的两端分别连接 第一边框和第二边框，且橫梁与第一边框、第二边框形成门字形框架，在横梁上 设有电机，在电机的两个输出端分别连接有换向机构，在第一边框和第二边框中 分别设有第一滑动导杆和第二滑动导杆，且第一滑动导杆和第二滑动导杆分别连 接在换向机构的输出端连接，在第一滑动导杆和第二滑动导杆的末端设有托盘， 在横梁的下表面设有上夹头。
滑动导杆包括螺旋传动副，在螺旋传动副的末端设有提升导杆，所述的托盘 包括左托盘和右托盘，且分别设在提升导杆的末端。
提升导杆由电机通过换向机构驱动和螺旋传动副，可以沿第一边框、第二边 框上下滑动，实现加紧料斗的功能。
上夹头有两个，且分别与左托盘和右托盘位置相对。
当电机接通电源后，带动滑动导杆作上下运动，这样，托盘便会随着提升导 杆一起运动，直到料斗被托盘和上夹头夹紧，实现了料斗的提升和夹紧过程。 转轴的另一端设有定位组件。
定位组件变频器、PLC程控器、触摸屏人机界面，能够方便地实现机器起动、 停止的緩慢变化，减轻了冲击振动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点
1、本实用新型结构简单、混合效率高。本实用新型采用一体化制动减速电 机和蜗轮减速机作为动力源，分别驱动料斗的旋转和升降，使用柔性联轴器联轴 减速机和转轴，能减轻机器的启停冲击，减少混合物的分层现象，使用蜗轮减速 机提升料斗，可有效地减少作业环境的噪音和油液污染，本实用新型使用倾斜放 置的混合装置，利用料斗的回转使物料产生上下翻转、扩散、收缩、运动和# 的运动，物料在料斗内的运动轨迹复杂多变，因而产生强烈的混合作用，可达到 极佳的混合效果。
2、 本实用新型的适用性强、能明显改善作业环境。由于本实用新型中的料斗 可以与料斗的提升夹紧装置分离，并且能根据使用场合的不同配置多种规格不同 容器的料斗，能满足小批量、多品种的要求，实现一机多用，提高了本实用新型 的实用性；同时，现有的混合机需要在作业现场进行加料、卸料工作，常见的是 粉尘飞尘的场面，而本实用新型可在专用加料间、卸料间完成，需要混合时，将 加好料的料斗转运推入混合机即可，因此一方面明显改善了作业环境，另一方面 提高了本实用新型的使用效率。
3、 本实用新型清洗方便。现有的混合机均须在现场清洗，有的混合容器内有 搅拌器，有的容器有死角，不便清洗，而本实用新型用的料斗可转移至清洗间， 彻底清洗，机器本身只需稍作擦洗即可，同时，本实用新型所用的料斗内壁为镜 面抛光，外壁为亚光抛光，所有转角均为园角处理，清洗极为方便。
4、 本实用新型便于操作。现有的混合机在控制上均为普通的继电器控制，而 本实用新型配置了定位组件，即变频器、PLC程控器、触摸屏人机界面，可实现 机器起动、停止的緩慢变化，减轻了冲击振动，也可依不同工艺要求，设定不同 的作业参数，方便了用户的搮作。 附困说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的俯视图。
图3是图2的A-A向剖视图。
图4是料斗提升夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式
一种混合机，包括左机架11、右机架12和转轴2，转轴2设在左机架11 和右机架12上，在转轴2上设有混合装置3,在转轴2上连接有驱动装置4，混 合装置3与转轴2之间的夹角5为10° -45° ，且夹角5的最优取值范围是25 ° ~ 35° ，所述的驱动装置4包括减速机41和连轴器42，连轴器42连接在转 轴2的一端，减速机41与连轴器42连接，所述的混合装置3包括料斗提升夹紧 装置31和料斗32，料斗32设置在料斗提升夹紧装置31中。
在本实施例中，所述的料斗提升夹紧装置31由橫梁331及第一边框321和
第二边框322构成，橫梁331的两端分别连接第一边框321和第二边框322，且 橫梁331与第一边框321、第二边框322形成门字形框架，在橫梁331上设有电 机33，在电机33的两个输出端分别连接有换向机构34,在第一边框321和第二 边框322中分别设有笫一滑动导杆351和第二滑动导杆352,且第一滑动导杆351 和第二滑动导杆352分别连接在换向机构34的输出端连接，在第一滑动导杆351 和第二滑动导杆352的末端设有托盘，在橫梁331的下表面设有上夹头36，所 述的滑动导杆包括螺旋传动副38,在螺旋传动副38的末端设有提升导杆39,所 述的托盘包括左托盘371和右托盘372,且分别设在提升导杆39的末端，所述 的上夹头36有两个，且分别与左托盘371和右托盘372位置相对，转轴3的另 一端设有定位组件88。
在本实施例中，托盘分为左托盘和右托盘，即采用分体式结构，这样便能将 料斗连同运送小车可以一起放置在托盘上，方便了用户的操作。
本实用新型的工作过程如下电机33接通电源后，在换向机构的转化作用 下，滑动导杆便带动提升导杆和托盘向上运动，这样料斗就被提升，当上夹头和 托盘将料斗夹紧后，电机33停止工作，同时将驱动装置4接通电源，这样在减 速机41的驱动下，整个混合装置3便会跟着转轴2 —起转动，由于混合装置3
与转轴2之间形成一定的夹角，所以料斗中的材料便会充分混合，混合过程结束
后，调整定位组件的相应参数，使得混合机停止工作，这样，电机33反转，料 斗卸下，换上另外一个料斗，重新开始进行料斗的提升、夹紧以及混合的工作过 程。
权利要求1、一种混合机，包括左机架(11)、右机架(12)和转轴(2)，转轴(2)设在左机架(11)和右机架(12)上，在转轴(2)上设有混合装置(3)，其特征在于，在转轴(2)上连接有驱动装置(4)，混合装置(3)与转轴(2)之间的夹角(5)为10°～45°。
2、 根据权利要求1所迷的混合机，其特征在于，所述的驱动装置(4)包括 减速机(41)和连轴器(42 )，连轴器(42 )连接在转轴(2 )的一端，减速机(41) 与连轴器(42)连接。
3、 根据权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述的混合装置(3)包括 料斗提升夹紧装置(31)和料斗(32 ),料斗(32 )设置在料斗提升夹紧装置(31) 中。
4、 根据权利要求3所述的混合机，其特征在于，所述的料斗提升夹紧装置 (31)由橫梁(331)及第一边框(321)和第二边框(322 )构成，橫梁(331)的两端分别连接第一边框(321)和第二边框(322 )，且橫梁(331)与第一边框 (321)、第二边框(322 )形成门字形框架，在橫梁(331)上设有电机(33), 在电机(33)的两个输出端分别连接有换向机构(34),在第一边框(321)和第 二边框(322 )中分别设有第一滑动导杆(351)和第二滑动导杆(352 )，且第一 滑动导杆(351)和第二滑动导杆(352 )分别连接在换向机构(34 )的输出端连 接，在第一滑动导杆(351 )和第二滑动导杆(352 )的末端设有托盘，在橫梁(331) 的下表面设有上夹头(36)。
5、 才艮据权利要求4所述的混合机，其特征在于，所述的滑动导杆包括螺旋 传动副(38 ),在螺旋传动副(38 )的末端设有提升导杆(39 ),所述的托盘包括 左托盘(371)和右托盘(372 ),且分别设在提升导杆(39 )的末端。
6、 根据权利要求4所述的混合机，其特征在于，所述的上夹头(36)有两 个，且分别与左托盘(371)和右托盘(372 )位置相对。
7、 根据权利要求1 ~ 6任一所述的混合机，其特征在于所述的转轴(3 )的 另一端设有定位组件(88)。
专利摘要本实用新型公开了一种混合机，包括左机架(11)、右机架(12)和转轴(2)，转轴(2)设在左机架(11)和右机架(12)上，在转轴(2)上设有混合装置(3)，在转轴(2)上连接有驱动装置(4)，混合装置(3)与转轴(2)之间的夹角(5)为10°～45°。本实用新型结构简单、混合效果好而且本实用新型的利用率高，并能明显改善作业环境。
文档编号B01F9/00GK201055763SQ20072003833
公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月19日 优先权日2007年6月19日
发明者卞伯中, 徐宝林 申请人:南通贝特医药机械有限公司