一种润肤乳及其制备方法与流程

文档序号:11268041阅读:653来源:国知局

本发明属于化妆品技术领域,尤其涉及一种润肤乳及其制备方法。



背景技术:

化妆品用润肤乳种类繁多,传统的润肤乳多采用化学合成物质,可使干燥皮肤变得柔软、光滑,但随着社会的发展,消费者对润肤乳的作用提出了更高的要求。目前,国内外的护肤产品正转向智能型护肤品、能量护肤品、富氧护肤品、防过敏护肤品和生物活性护肤品。生物活性护肤品中由于其活性成分为天然原料提取物,对人体的副作用少,同时易被人体吸收,因而更具有市场竞争力。



技术实现要素:

本发明提供一种润肤乳,其天然温和、润肤保湿,本发明还提供其制备方法。

本发明通过下述技术方案实现:

一种润肤乳,按重量份数比包括下列组分制成:

a组分:十六醇1-1.5份、十八醇1-2份、牛油树脂6-8份、角鲨烷2-3份、润滑剂1.5-2.5份、乳化剂1.5-2.5份;

b组分:丙二醇5-8份、甘油6-8份、增稠剂1-1.3份、去离子水85-90份;

c组分:丝瓜络提取物0.1-0.25份、熟地提取物0.1-0.2份、冬虫夏草提取液0.8-0.9份、薰衣草精油0.03-0.05份。

优选地,上述一种润肤乳,按重量份数比包括下列组分制成:

a组分:十六醇1份、十八醇1.5份、牛油树脂7份、角鲨烷2份、润滑剂2份、乳化剂2份;

b组分:丙二醇6份、甘油6份、增稠剂1份、去离子水85份;

c组分:丝瓜络提取物0.2份、熟地提取物0.2份、冬虫夏草提取液0.8份、薰衣草精油0.05份。

优选地,所述润滑剂为聚二甲基硅氧烷。

优选地,所述乳化剂为自乳化单甘酯。

优选地,所述增稠剂为十二烷基葡萄糖苷。

上述一种润肤乳的制备方法,包括以下步骤:

(1)丝瓜络提取物的制备:丝瓜络粉碎成丝瓜络粉末,按固液比1g∶30-35ml加入蒸馏水,在60-65℃下回流3-3.5h,浸提3次,收集3次滤液,减压浓缩滤液至原体积的三分之一;浓缩后的滤液中加入无水乙醇,使溶液含醇量达80-85wt%,静置12-14h,进行抽滤,真空干燥,得到丝瓜络提取物,备用;

(2)熟地提取物的制备:熟地粉碎成熟地粉末,按固液比1g∶15-20ml加入蒸馏水,于微波反应器中加热50-60℃加热回流150-180min,提取2次,合并两次滤液,减压浓缩滤液至原体积的三分之一;加入95%乙醇溶液至溶液中乙醇含量达到60-65wt%,静置12-14h,抽滤,于60-70℃放入烘箱干燥,得到熟地提取物,备用;

(3)冬虫夏草提取液的制备:将干制的冬虫夏草用粉碎机粉碎,按1g:40-50ml的固液比加入75%的乙醇溶液浸提24h,收集滤液,滤液蒸干乙醇,减压浓缩至滤液原体积的十分之一,得到冬虫夏草提取液,备用。

(4)丝瓜络提取物和熟地提取物用冬虫夏草提取液溶解;

(5)将a组分混合,边加热边搅拌,升温到80-85℃,保持30-35min;将b组分混合,边加热边搅拌,升温到80-85℃,保持30-35min;将a组分缓慢加入到b组分中搅拌乳化,保持80-85℃,均质5-8min,然后继续搅拌10-15min降温到50-55℃,加入步骤(4)得到的溶解有丝瓜络提取物和熟地提取物的冬虫夏草提取液和薰衣草精油,继续搅拌均匀,冷却成形。

本发明的有益效果主要体现在以下:

(1)本发明润肤乳中丝瓜络提取物的主要有效成分为丝瓜络多糖,可起到补水、保湿、改善皮肤功能和滋润角质层的作用;熟地提取物的主要有效成分为熟地多糖,具有清除皮肤内自由基,促进新陈代谢,起到补水、抗皱、美白、综合改善皮肤功能的效果;冬虫夏草提取液具有润泽干燥角质层,提升肌肤防御力,并舒缓干燥引起的不适感。三者复配使用,润肤保湿效果良好。

(2)本发明配方采用天然成分,产品天然、温和、几乎无刺激,可作为日常润肤保湿护理使用。

具体实施方式

下面结合实施例,更具体地说明本发明的内容。应当理解,本发明的实施并不局限于下面的实施例,对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

在本发明中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。

实施例1

一种润肤乳,按重量份数比包括下列组分制成:

a组分:十六醇1份、十八醇1.5份、牛油树脂7份、角鲨烷2份、聚二甲基硅氧烷2份、自乳化单甘酯2份;

b组分:丙二醇6份、甘油6份、十二烷基葡萄糖苷1份、去离子水85份;

c组分:丝瓜络提取物0.2份、熟地提取物0.2份、冬虫夏草提取液0.8份、薰衣草精油0.05份。

上述一种润肤乳的制备方法,包括以下步骤:

(1)丝瓜络提取物的制备:丝瓜络粉碎成丝瓜络粉末,按固液比1g∶30ml加入蒸馏水,在65℃下回流3h,浸提3次,收集3次滤液,减压浓缩滤液至原体积的三分之一;浓缩后的滤液中加入无水乙醇,使溶液含醇量达83wt%,静置12h,进行抽滤,真空干燥,得到丝瓜络提取物,备用;

(2)熟地提取物的制备:熟地粉碎成熟地粉末,按固液比1g∶18ml加入蒸馏水,于微波反应器中加热55℃加热回流160min,提取2次,合并两次滤液,减压浓缩滤液至原体积的三分之一;加入95%乙醇溶液至溶液中乙醇含量达到60wt%,静置13h,抽滤,于65℃放入烘箱干燥,得到熟地提取物,备用;

(3)冬虫夏草提取液的制备:将干制的冬虫夏草用粉碎机粉碎,按1g:45ml的固液比加入75%的乙醇溶液浸提24h,收集滤液,滤液蒸干乙醇,减压浓缩至滤液原体积的十分之一,得到冬虫夏草提取液,备用。

(4)丝瓜络提取物和熟地提取物用冬虫夏草提取液溶解;

(5)将a组分混合,边加热边搅拌,升温到85℃,保持35min;将b组分混合,边加热边搅拌,升温到85℃,保持35min;将a组分缓慢加入到b组分中搅拌乳化,保持85℃,均质6min,然后继续搅拌12min降温到52℃,加入步骤(4)得到的溶解有丝瓜络提取物和熟地提取物的冬虫夏草提取液和薰衣草精油,继续搅拌均匀,冷却成形。

实施例2

一种润肤乳,按重量份数比包括下列组分制成:

a组分:十六醇1份、十八醇2份、牛油树脂8份、角鲨烷3份、聚二甲基硅氧烷1.5份、自乳化单甘酯2.5份;

b组分:丙二醇8份、甘油8份、十二烷基葡萄糖苷1.1份、去离子水88份;

c组分:丝瓜络提取物0.15份、熟地提取物0.15份、冬虫夏草提取液0.8份、薰衣草精油0.03份。

上述一种润肤乳的制备方法,包括以下步骤:

(1)丝瓜络提取物的制备:丝瓜络粉碎成丝瓜络粉末,按固液比1g∶30ml加入蒸馏水,在60℃下回流3h,浸提3次,收集3次滤液,减压浓缩滤液至原体积的三分之一;浓缩后的滤液中加入无水乙醇,使溶液含醇量达85wt%,静置13h,进行抽滤,真空干燥,得到丝瓜络提取物,备用;

(2)熟地提取物的制备:熟地粉碎成熟地粉末,按固液比1g∶15ml加入蒸馏水,于微波反应器中加热60℃加热回流150min,提取2次,合并两次滤液,减压浓缩滤液至原体积的三分之一;加入95%乙醇溶液至溶液中乙醇含量达到65wt%,静置12h,抽滤,于70℃放入烘箱干燥,得到熟地提取物,备用;

(3)冬虫夏草提取液的制备:将干制的冬虫夏草用粉碎机粉碎,按1g:40ml的固液比加入75%的乙醇溶液浸提24h,收集滤液,滤液蒸干乙醇,减压浓缩至滤液原体积的十分之一,得到冬虫夏草提取液,备用。

(4)丝瓜络提取物和熟地提取物用冬虫夏草提取液溶解;

(5)将a组分混合,边加热边搅拌,升温到80℃,保持33min;将b组分混合,边加热边搅拌,升温到80℃,保持33min;将a组分缓慢加入到b组分中搅拌乳化,保持80℃,均质7min,然后继续搅拌10min降温到50℃,加入步骤(4)得到的溶解有丝瓜络提取物和熟地提取物的冬虫夏草提取液和薰衣草精油,继续搅拌均匀,冷却成形。

实施例3

一种润肤乳,按重量份数比包括下列组分制成:

a组分:十六醇1.5份、十八醇1份、牛油树脂6份、角鲨烷2.5份、聚二甲基硅氧烷2.5份、自乳化单甘酯1.5份;

b组分:丙二醇5份、甘油7份、十二烷基葡萄糖苷1.3份、去离子水90份;

c组分:丝瓜络提取物0.25份、熟地提取物0.2份、冬虫夏草提取液0.9份、薰衣草精油0.04份。

上述一种润肤乳的制备方法,包括以下步骤:

(1)丝瓜络提取物的制备:丝瓜络粉碎成丝瓜络粉末,按固液比1g∶35ml加入蒸馏水,在63℃下回流3.5h,浸提3次,收集3次滤液,减压浓缩滤液至原体积的三分之一;浓缩后的滤液中加入无水乙醇,使溶液含醇量达80wt%,静置14h,进行抽滤,真空干燥,得到丝瓜络提取物,备用;

(2)熟地提取物的制备:熟地粉碎成熟地粉末,按固液比1g∶20ml加入蒸馏水,于微波反应器中加热50℃加热回流180min,提取2次,合并两次滤液,减压浓缩滤液至原体积的三分之一;加入95%乙醇溶液至溶液中乙醇含量达到60wt%,静置14h,抽滤,于60℃放入烘箱干燥,得到熟地提取物,备用;

(3)冬虫夏草提取液的制备:将干制的冬虫夏草用粉碎机粉碎,按1g:50ml的固液比加入75%的乙醇溶液浸提24h,收集滤液,滤液蒸干乙醇,减压浓缩至滤液原体积的十分之一,得到冬虫夏草提取液,备用。

(4)丝瓜络提取物和熟地提取物用冬虫夏草提取液溶解;

(5)将a组分混合,边加热边搅拌,升温到85℃,保持30min;将b组分混合,边加热边搅拌,升温到85℃,保持30min;将a组分缓慢加入到b组分中搅拌乳化,保持85℃,均质8min,然后继续搅拌15min降温到55℃,加入步骤(4)得到的溶解有丝瓜络提取物和熟地提取物的冬虫夏草提取液和薰衣草精油,继续搅拌均匀,冷却成形。

尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域一个熟练的技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1