本发明涉及中药注射剂制备领域，尤其涉及一种驱虫斑鸠菊注射液乙醇回收工艺。
背景技术：
目前在制造驱虫斑鸠菊注射液时，由于需要对驱虫斑鸠菊注射液进行精制，需要在注射液中加入乙醇，在精制工艺完成后需要对注射液进行乙醇回收，目前在对乙醇进行回收时，就是通过简单的加热，对乙醇进行回收，工作效率不高且容易导致渗漉液中残留乙醇，影响渗漉液的品质。因此，解决驱虫斑鸠菊注射液进行乙醇回收时效率低下且容易残留乙醇的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种驱虫斑鸠菊注射液乙醇回收工艺，通过真空减压浓缩-加热-真空回收-检测的工艺步骤完成乙醇回收工艺，提高工作效率，降低渗漉液中乙醇的含量，提高渗漉液品质，解决了驱虫斑鸠菊注射液进行乙醇回收时效率低下且容易残留乙醇的问题。
本发明提供一种驱虫斑鸠菊注射液乙醇回收工艺，所述回收工艺步骤如下：
步骤一：将渗漉液放入真空罐中进行真空减压浓缩；
步骤二：对浓缩后的渗漉液进行加热，使药液保持微沸状态；
步骤三：对渗漉液进行抽真空，并对渗漉液进行乙醇回收；
步骤四：对渗漉液进行乙醇含量检测，对乙醇含量低于5%的渗漉液进行收集备用，对乙醇含量高于5%的渗漉液重新进入步骤一，进行反复回收。
进一步改进在于：所述步骤一中对真空罐内的真空度≤0.09mpa。
进一步改进在于：所述步骤二中使渗漉液保持在40~60℃。
进一步改进在于：所述步骤三中对渗漉液进行乙醇回收时对渗漉液进行过滤。
本发明的有益效果是：通过真空减压浓缩-加热-真空回收-检测的工艺步骤完成乙醇回收工艺，提高工作效率，降低渗漉液中乙醇的含量，提高渗漉液品质。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
本实施例提供了一种驱虫斑鸠菊注射液乙醇回收工艺，所述回收工艺步骤如下：
步骤一：将渗漉液放入真空罐中进行真空减压浓缩；
步骤二：对浓缩后的渗漉液进行加热，使药液保持微沸状态；
步骤三：对渗漉液进行抽真空，并对渗漉液进行乙醇回收；
步骤四：对渗漉液进行乙醇含量检测，对乙醇含量低于5%的渗漉液进行收集备用，对乙醇含量高于5%的渗漉液重新进入步骤一，进行反复回收。所述步骤一中对真空罐内的真空度为0.05mpa。所述步骤二中使渗漉液保持在55℃。所述步骤三中对渗漉液进行乙醇回收时对渗漉液进行过滤。
实施例二
本实施例提供了一种驱虫斑鸠菊注射液乙醇回收工艺，所述回收工艺步骤如下：
步骤一：将渗漉液放入真空罐中进行真空减压浓缩；
步骤二：对浓缩后的渗漉液进行加热，使药液保持微沸状态；
步骤三：对渗漉液进行抽真空，并对渗漉液进行乙醇回收；
步骤四：对渗漉液进行乙醇含量检测，对乙醇含量低于5%的渗漉液进行收集备用，对乙醇含量高于5%的渗漉液重新进入步骤一，进行反复回收。所述步骤一中对真空罐内的真空度为0.09mpa。所述步骤二中使渗漉液保持在60℃。所述步骤三中对渗漉液进行乙醇回收时对渗漉液进行过滤。
实施例三
本实施例提供了一种驱虫斑鸠菊注射液乙醇回收工艺，所述回收工艺步骤如下：
步骤一：将渗漉液放入真空罐中进行真空减压浓缩；
步骤二：对浓缩后的渗漉液进行加热，使药液保持微沸状态；
步骤三：对渗漉液进行抽真空，并对渗漉液进行乙醇回收；
步骤四：对渗漉液进行乙醇含量检测，对乙醇含量低于5%的渗漉液进行收集备用，对乙醇含量高于5%的渗漉液重新进入步骤一，进行反复回收。所述步骤一中对真空罐内的真空度为0.02mpa。所述步骤二中使渗漉液保持在40℃。所述步骤三中对渗漉液进行乙醇回收时对渗漉液进行过滤。