一种座垫开合装置的制作方法

文档序号:14969613发布日期:2018-07-20 17:59阅读:196来源:国知局

本实用新型涉及一种座垫运动装置,具体涉及一种座垫开合装置。



背景技术:

现有的汽车坐椅、床铺、轮椅、椅子的座垫一般是固定不动的,当需要在座垫下方储存物品、或需要坐在座垫上大小便时,就极不方便。尤其是一些病人睡在床上或坐在轮椅上,不能自己行走去上厕所时,就需要在床上或坐椅上设置一个方便的开口,在开口内安装一个可以活动的可自动开合座垫装置,使病人可以坐着或睡着进行方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种新型的座垫开合装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的:

一种座垫开合装置,包括左座垫、右座垫,所述左座垫、右座垫分别固定安装在左翻板、右翻板上,所述左翻板、右翻板水平对称设置,所述左翻板、右翻板的底部分别固定安装有左摆动杆、右摆动杆,所述左摆动杆、右摆动杆上分别设有左横梁、右横梁,所述左横梁、右横梁分别对称设置,所述左横梁倾斜安装在左摆动杆的左侧,所述右横梁倾斜安装在右摆动杆的右侧,所述左横梁的左端设有左圆形滑块,所述右横梁的右端设有右圆形滑块,所述左圆形滑块、右圆形滑块分别安装在左滑动槽、右滑动槽内,所述左圆形滑块、右圆形滑块的直径分别与左滑动槽、右滑动槽的宽度相适配,所述左圆形滑块、右圆形滑块可沿左滑动槽、右滑动槽来回滑动,所述左滑动槽、右滑动槽位于同一根水平安装的横担的左右两端,所述横担的中部与位于横担下方的拉杆相连,所述拉杆与驱动装置相连。

进一步的,所述左横梁与左摆动杆的夹角为α1,所述右横梁与右摆动杆的夹角为α2,所述α1、α2均小于或等于90度。

进一步的,所述左圆形滑块、右圆形滑块的中心部位均安装有滚动轴承,所述滚动轴承的内圈通过过盈配合安装在销轴上,所述销轴分别与左横梁、右横梁垂直相连。

进一步的,所述驱动装置为推杆电机、或丝杆电机、或液压缸、或气缸。

进一步的,所述左翻板、右翻板的下方设有大便器、或卫生盒。

本实用新型的技术效果如下:

本实用新型采用新颖独特的结构,巧妙地利用驱动装置通过拉杆带动横担上下运动,所述横担通过左滑动槽、右滑动槽、左圆形滑块、右圆形滑块形成的滑动配合,带动左横梁、右横梁、左摆动杆、右摆动杆绕左转动轴、右转动轴进行旋转,从而带动左翻板、右翻板、左座垫、右座垫实现旋转式开合运动,实现了在机架底部操作和控制上方的左座垫、右座垫进行灵活开合,解决了直线驱动装置使左右座垫自动开合的问题,使机架上方具有更大的空间来放置大便器、或卫生盒,尤其适合应用在轮椅、床铺或车辆上。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1座垫开合装置打开后的示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为图3中A处局部放大图。

附图中:1—机架,2—驱动装置,3—输出端,4—连接销,5—拉杆,6—左转动轴,7—右转动轴,8—左滑动槽,9—右滑动槽,10—左圆形滑块,11—右圆形滑块,12—左横梁,13—右横梁,14—左摆动杆,15—右摆动杆,16—左翻板,17—右翻板,18—左座垫,19—右座垫,20—横担,21—卫生盒,22—横杆,23—滑条,24—导轨,25—左拉杆,26—右拉杆,27—左拉动滑块,28—右拉动滑块,29—滚动轴承,30—销轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1、图2所示,一种座垫开合装置,包括机架1、驱动装置2、拉杆5、左座垫18、右座垫19、左翻板16、右翻板17、左摆动杆14、右摆动杆15、左转动轴6、右转动轴7、左横梁12、右横梁13、左圆形滑块10、右圆形滑块11、横担20、左滑动槽8、右滑动槽9。

所述左座垫18、右座垫19采用柔软的布料、或棉花、海绵、木板、或塑料板、皮革制作而成,左座垫18、右座垫19分别通过螺栓连接或铆接的方式固定安装在左翻板16、右翻板17上。左翻板16、右翻板17水平对称设置,采用不锈钢板制作,其面积略小于左座垫18、右座垫19。所述左翻板16、右翻板17的底部分别焊接有不锈钢管制作的左摆动杆14、右摆动杆15,所述左摆动杆14、右摆动杆15的下端分别焊接有左转动轴6、右转动轴7,所述左转动轴6、右转动轴7通过转动副安装机架1上,所述机架1可以是椅子、或床架等。所述左翻板16、右翻板17的下方设有大便器、或卫生盒21,所述大便器、或卫生盒21放置在机架1上。

所述左摆动杆14、右摆动杆15上分别焊接有左横梁12、右横梁13,所述左横梁12、右横梁13分别对称设置,所述左横梁12倾斜焊接在左摆动杆14的左侧,所述右横梁13倾斜焊接在右摆动杆15的右侧。所述左横梁12与左摆动杆14的夹角为α1,所述右横梁13与右摆动杆15的夹角为α2,所述α1、α2均小于90度。

所述左横梁12的左端焊接有左圆形滑块10,所述右横梁13的右端焊接有右圆形滑块11,所述左圆形滑块10、右圆形滑块11分别安装在左滑动槽8、右滑动槽9内,所述左圆形滑块10、右圆形滑块11的直径分别与左滑动槽8、右滑动槽9的宽度相适配,可沿左滑动槽8、右滑动槽9来回滑动。左滑动槽8、右滑动槽9位于同一根水平安装的横担20的左右两边,所述横担20的中部与位于横担20下方的拉杆5通过焊接或螺纹连接的方式相连。所述拉杆5与驱动装置2的输出端3通过连接销4相连,所述驱动装置2为推杆电机、或丝杆电机、或液压缸、或气缸,驱动装置2通过螺栓安装在机架1下部的横杆22上或底板上。

实施例2

如图3、图4所示,一种座垫开合装置,包括机架1、驱动装置2、拉杆5、左座垫18、右座垫19、左翻板16、右翻板17、左摆动杆14、右摆动杆15、左转动轴6、右转动轴7、左横梁12、右横梁13、左圆形滑块10、右圆形滑块11、横担20、左滑动槽8、右滑动槽9。

所述左座垫18、右座垫19采用柔软的布料、或棉花、海绵、木板、或塑料板、皮革制作而成,左座垫18、右座垫19分别固定安装在左翻板16、右翻板17上,所述左翻板16、右翻板17的下方设有大便器、或卫生盒21。

左翻板16、右翻板17水平对称设置,采用塑料板制作,其面积与左座垫18、右座垫19大小一致。所述左翻板16、右翻板17的底部分别设有塑料制作的左摆动杆14、右摆动杆15,并通过螺栓连接、或注塑、或胶接的方式相连,所述左摆动杆14、右摆动杆15的下端分别连接有左转动轴6、右转动轴7,所述左转动轴6、右转动轴7也采用塑料制作,通过转动副,如轴承座安装在机架1上,所述机架1可以是椅子、或床、或其他固定支架。

左摆动杆14、右摆动杆15上分别设有左横梁12、右横梁13,所述左横梁12、右横梁13分别对称设置,分别与左摆动杆14、右摆动杆15一体注塑成型。所述左横梁12倾斜位于左摆动杆14的左侧,所述右横梁13倾斜位于右摆动杆15的右侧。所述左横梁12与左摆动杆14的夹角为α1,所述右横梁13与右摆动杆15的夹角为α2,所述α1、α2均小于90度,优选为85度。

如图4所示,所述左横梁12的左端设有左圆形滑块10,所述右横梁13的右端设有右圆形滑块11,所述左圆形滑块10、右圆形滑块11分别安装在左滑动槽8、右滑动槽9内,所述左圆形滑块10、右圆形滑块11可沿左滑动槽8、右滑动槽9来回滑动。所述左圆形滑块10、右圆形滑块11的中心部位均安装有滚动轴承29,所述滚动轴承29的内圈通过过盈配合安装在销轴30上,所述销轴30分别与左横梁12、右横梁13垂直相连,所述销轴30也采用塑料制作,与左横梁12、右横梁13一起注塑成型。

所述左滑动槽8、右滑动槽9分别位于左拉动滑块27、右拉动滑块28内,所述左拉动滑块27、右拉动滑块28分别与下方的左拉杆25、右拉杆26相连,所述左拉杆25、右拉杆26分别与驱动装置2相连。所述左拉动滑块27、右拉动滑块28为长方形方块形状,与左拉杆25、右拉杆26一起均采用塑料制作,注塑一体成型。所述左拉动滑块27、右拉动滑块28的背面注塑有滑条23,所述滑条23安装在起导向作用的导轨24上,左拉动滑块27、右拉动滑块28可通过滑条23沿导轨24上下滑动。

以上所述实施例仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以做出若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

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