金属接骨螺钉的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体说是一种金属接骨螺钉。

背景技术：

现有的金属接骨螺钉，如授权公告号CN 201082189Y的实用新型专利公开的一种骨钉，在骨钉上带有纵向孔，在骨钉的钉体上带有侧孔，侧孔与纵向孔连通。在手术中，可将骨钉直接拧入患者疏松的骨骼位置上，通过骨钉上的纵向孔和与其连通的侧孔向骨组织注入骨水泥，强化疏松的骨组织，提高骨钉与骨组织的结合强度，防止骨钉松动，因而可以减少手术时间，减轻患者的痛苦。但是，该骨钉在使用过程中结构设计问题，骨钉与钢板难以良好吻合，而在愈合后，由于骨芽的形成，难以将骨钉取出，由于采用具有多孔结构的螺纹，加工过程较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种金属接骨螺钉，从根本上解决了上述问题，其具有结构简单、使用方便、制造快捷等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：该金属接骨螺钉包括带有螺帽螺纹的螺帽以及带有自攻螺纹的螺杆，螺帽上设有螺孔，其技术要点是：所述螺帽螺纹和自攻螺纹为连续螺纹，螺帽螺纹上或/和自攻螺纹底部设有豁口。

为方便加工，所述连续螺纹为三头螺纹，豁口与各螺纹线的前端和末端相对应。

为防止螺钉过度旋进，所述螺帽上设有挡台结构。

本实用新型的有益效果：螺帽螺纹与自攻螺纹连续成型，外轮廓成流线型结构，区别于现有的分体螺纹结构（螺帽螺纹与自攻螺纹之间设有一段光杆），使螺钉在固定安装时更加流畅。由于螺钉上无光杆结构，从而可将螺钉在不同角度上旋紧固定，从而方便在不同转角上的安装固定。采用三螺纹结构，避免加工过程中产生应力导致的螺纹变形，进而提高了成品加工的稳定性，同时提高了加工效率。通过在自攻螺纹底部或螺帽螺纹上或自攻螺纹和螺帽螺纹之间设置有螺纹条数相同或少于螺纹条数的豁口结构，避免了在固定安装过程中，由于骨粉被挤压在螺钉与骨之间引起的螺钉无法完全吻合在钢板上的问题。连续螺纹配合顶部豁口利于在骨芽形成后将骨钉取出，底部豁口利于将骨钉与钢板紧密配合。

附图说明

图1为本实用新型的等轴侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的剖视结构示意图；

图5为加工单螺纹时的等轴侧视结构示意图；

图6为本实用新型的使用状态结构示意图。

附图标记说明：1螺孔、2顶部豁口、3螺帽螺纹、4自攻螺纹、5底部豁口、6挡台。

具体实施方式

以下结合图1~6，通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。该金属接骨螺钉包括带有螺帽螺纹3的螺帽2以及带有自攻螺纹4的螺杆，螺帽上设有螺孔1和挡台6。螺帽螺纹3和自攻螺纹4为连续螺纹。螺杆尖部无螺纹结构，在尖部与螺帽之间设置等径的自攻螺纹，螺帽螺纹3为变径结构，即螺纹内径由螺杆到螺帽逐渐增大。螺帽螺纹上和自攻螺纹底部分别设有顶部豁口2和底部豁口5。为加工方便，提高加工效率，连续螺纹采用三头螺纹（图6为仅加工三头螺纹其中一条螺纹时的示意图），并且豁口数量少于或与螺纹线的数量相同，即顶部豁口或底部豁口均不超过三个。