配药器的制作方法

文档序号:15321083发布日期:2018-09-01 03:00阅读:245来源:国知局

本实用新型属于医疗器械技术领域,涉及一种配药器。



背景技术:

目前临床上,溶药、配药时均需要使用一次性注射器。因药瓶内外压强不平衡,需反复置换气体和药液溶剂,药液容易被细菌污染,而且护士溶药和配药的工作效率低,操作繁琐、很不方便,同时由于注射器多次穿刺瓶塞,增加了药物污染的机会及瓶塞的微粒进入到药液的可能性。

为此人们发明了一种一次性使用套管配药器[申请号:200720159159.3;公告号:CN201127755Y],包括插针和针座,插针的针管安装在针座上,针管内设置有内气管,针管的前端和后部分分别设有进气侧针孔和输液侧针孔,内气管的前端与进气侧针孔相适应,针管和内气管之间设有隔离进气侧针孔和输液侧针孔的隔离件,针座上设有气体连接口和液体连接口,针座内的气体通道连通内气管和针座的气体连接口,针座内的液体通道连通针管和内气管之间的安装槽以及针座的液体连接口。使用时,将针座上的液体连接口与注射器连接,然后将针管插入液体平或液体袋内,保证针管后部的进出液孔在液面以下,由气体通道调整气压,保持内外压力平衡,药液通过液体测针孔和液体通道进入注射器。将针管拔出液体瓶或液体袋,然后插入粉剂瓶将药液注入粉剂瓶,使粉剂溶解,而后将粉剂瓶倒置,通过注射器吸取粉剂瓶内药液,再将药液注入液体瓶或液体袋内,完成配药。

上述的一次性使用套管配药器使用操作比较方便,配药效率也比较高,配药时细菌不易进入药液瓶内,然而该配药器将气体连接口开设在针座的侧部,整体体积较大,使用模具单次生产出的数量较少,高投入低产出,经济效益差,不利于批量生产;针管上需具备用于保持内外压力平衡的进气侧孔,注塑用的模具结构复杂,生产制造不方便,整个产品配件多、装配难度大,成本高,生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种配药器,所要解决的技术问题是如何使配药器的结构更利于批量生产和组装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种配药器,包括针座和固定在针座上的针头,所述针头中具有通液孔,所述针座上固定有套管,所述针头位于套管内且针头的上端伸出套管,其特征在于,所述套管包括均呈筒状的穿刺部和底座部,所述穿刺部位于底座部内且穿刺部上端伸出底座部上端面,所述穿刺部的内侧壁与针头的外侧壁形成通气口,所述底座部的上端面上具有凹槽,所述底座部下端面具有向上开设的安装槽且安装槽与通气口相连通,所述凹槽底部具有若干与安装槽相连通的通气孔。

本配药器与注射器配套使用。使用时,将本配药器的针座与注射器相连接,然后将针头和穿刺部插入到药液瓶内。在操作过程中,药液从针头中的通液孔中进入注射器内,通过相互连通的通气口、安装槽和通气孔来实现内外压力平衡。

采用上述结构,穿刺部的内侧壁与针头的外壁形成通气口,不需要在穿刺部上另外开设侧通气孔,开模时便于轴向或倾斜一定小角度地抽芯,成型率高,利于批量生产;通气孔设置在底座部前端面的凹槽内,未在套管的侧部开设侧通气孔,横向体积小,在模具大小相同的情况下,开模时能多开几排,投入成本低但经济效益高,利于批量生产;底座部下端面具有向上开设的安装槽,开模时便于轴向抽芯,成型率高,利于批量生产。

在上述的配药器中,所述穿刺部与底座部一体成型,所述穿刺部外套设有弹性封盖,所述弹性封盖位于凹槽内且下端抵靠在凹槽底部,所述弹性封盖具有贯穿弹性封盖上下端面的通孔且通孔与通气孔相连通,所述弹性封盖下端面上具有安装凹槽,所述安装凹槽内固定有呈圆环状的空气过滤膜片。

采用上述结构,组装时先将空气过滤膜片固定到弹性封盖的安装凹槽内,再将弹性封盖从穿刺部前端套入并移动到凹槽内,组装简单;空气过滤膜片位于弹性封盖的安装凹槽内,空气过滤膜片不易发生偏移,安装牢固,稳定性好。

在上述的配药器中,所述凹槽与弹性封盖过盈配合。

采用上述结构,弹性封盖与凹槽的连接很方便,套管的结构简单,成型率高,便于批量生产。

在上述的配药器中,所述弹性封盖的下端外侧壁上具有倾斜设置的导向面三。

采用上述结构,弹性封盖依靠导向面三能快速地与装入凹槽内,组装方便。

在上述的配药器中,所述底座部套设在针座上,所述底座部与针座过盈配合。

采用上述结构,过盈配合的方式使针座与底座部的组装更方便,套管和针座的结构简单,成型率高,便于批量生产。

在上述的配药器中,所述针座上端具有呈圆筒状的连接部,所述连接部的外径小于底座部的内径。

采用上述结构,底座部的内径大于针座上端连接部的外径,底座部的下端能快速套入针座的连接部,组装方便。

在上述的配药器中,所述针座底部外侧壁上具有凸起,上述底座部的下端面抵靠在凸起的上端面上。

采用上述结构,当针座与底座部组装配合时,凸起起到了限位的作用,避免了底座部套压于针座时用力过度而使底座部发生形变或发生破裂,使针座与底座部配合不牢固。

在上述的配药器中,所述穿刺部的内侧壁在下端端口处具有倾斜设置的导向面一。

采用上述结构,导向面一便于针头从穿刺部内穿过,组装很方便。

在上述的配药器中,所述针座上端面上具有用于固定针头下端的安装通孔,所述安装通孔孔壁与针座上端面之间具有倾斜设置的导向面二。

采用上述结构,针头下端通过导向面二能快速准确的插入到安装通孔内,便于将针头固定于针座上,组装方便。

在上述的配药器中,所述针头采用侧孔针,所述通液孔位于针头上端部,该针头外侧壁与通液孔内壁圆滑过渡。

采用上述结构,通液孔位于针头上端端部,针头能将药液瓶内的药液吸的更干净,减少了药液污染;通液孔内壁与针头外侧壁圆滑过渡,反复穿刺不会对瓶塞产生切削作用,避免了切削形成瓶塞的颗粒进入到药液瓶内。

与现有技术相比,本配药器的穿刺部内侧壁与针头的外侧壁形成通气口,底座部上端面的凹槽底部上的若干通气孔通过安装槽与通气口相互连通,通气孔位于底座部的上端面的凹槽底部,整体体积小,结构简单,成型率高,相同大小的模具单次生产出的数量多,成本低产量高,经济效益好,利于大批量生产;底座部与针座的连接、弹性封盖与凹槽的连接均采用过盈配合的方式,不用粘胶连接,针座、套管以及弹性封盖上均具有倾斜设置的导向面,方便组装,本配药器实际使用更加轻松、流畅、快捷与高效。

附图说明

图1是本配药器的剖视图。

图2是本配药器套管通气口处的局部放大图。

图3是本配药器套管凹槽处的局部放大图。

图4是本配药器的弹性封盖的俯视图。

图5是本配药器的弹性封盖的剖视图。

图中,1、针座;1a、凸起;1b、安装通孔;1c、导向面二; 1d、连接部;2、针头;2a、通液孔;3、套管;3a、穿刺部;3a1、导向面一;3b、底座部;3b1、凹槽;3b2、通气孔;3b3、安装槽; 4、通气口;5、空气过滤膜片;6、弹性封盖;6a、通孔;6b、安装凹槽;6c、导向面三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示,一种配药器,包括针座1和固定在针座 1上不锈钢的针头2,该针头2刚性高,韧性好,耐腐蚀性好。针头2中选用具有通液孔2a的侧孔针,通液孔2a位于针头2上端端部,针头2能将药液瓶内的药液吸的更干净,减少了残余药液对环境的污染,社会效益好。针头2外侧壁与通液孔2a内壁圆滑过渡,反复穿刺不会对瓶塞产生切削作用,避免了切削形成瓶塞的颗粒进入到药液瓶内,堵塞住通液孔2a。针座1大致呈圆柱状上端固定连接有呈筒状的套管3,套管3包括均呈筒状的穿刺部 3a和底座部3b,穿刺部3a位于底座部3b内且穿刺部3a上端伸出底座部3b上端面,穿刺部3a与底座部3b一体成型。针头2 位于套管3内且针头2的上端伸出穿刺部3a,穿刺部3a的内侧壁与针头2的外管壁形成通气口4。

底座部3b的上端面上具有一呈圆环状的凹槽3b1,凹槽3b 1 内周向分布有若干通气孔3b2,底座部3b下端面具有向上开设的安装槽3b3,通气孔3b2与通气口4通过安装槽3b3相连通,凹槽 3b1内设有呈圆环状的空气过滤膜片5。空气过滤膜片5外侧设有弹性封盖6,弹性封盖6具有贯穿弹性封盖6上下端面的通孔 6a且通孔6a与通气孔3b2相连通,空气过滤膜片5能使空气进入,且避免了空气中的粉尘进入药液瓶内对药液造成污染。

如图3、图4、图5所示,弹性封盖6的内端面上具有安装凹槽6b,该安装凹槽6b的内径略大于空气过滤膜片5的外径。弹性封盖6设置于底座部3b上端面的凹槽3b1内,凹槽3b1与弹性封盖6过盈配合,不使用胶水固定连接,组装很方便,避免了胶水流入到通气孔3b2内后排气不顺畅。弹性封盖6的下端外侧壁具有倾斜设置的导向面三6c。

如图1、图3所示,底座部3b呈筒状且套设在针座1上,底座部3b与针座1过盈配合,连接不需要使用胶水,组装很方便,避免了胶水流入套管3内堵住通气孔3b2导致无法正常排气。针座1的上端具有呈圆筒状的连接部1d,连接部1d的外径小于底座部3b的内径。针座1底部外侧壁上具有呈圆环状的凸起1a,底座部3b的下端面抵靠在凸起1a的上端面上。

穿刺部3a的内侧壁在下端端口处具有倾斜设置的导向面一 3a1,当针头2要从穿刺部3a中穿出时,导向面一3a1起到了导向作用,针头2更容易对准穿刺部3a下端端口的位置,组装方便;针座1上端面上具有用于固定针头2下端的安装通孔1b,安装通孔1b的孔壁与针座1上端面之间具有倾斜设置的导向面二1c,便于针头2下端快速插入到安装通孔1b内进行胶水固定连接,安装通孔1b与针头2内部相连通。

组装时,先将空气过滤膜片5压入到弹性封盖6的安装凹槽 6b内,再将弹性封盖6套入到套管3上端的凹槽3b1内,空气过滤膜片5被压入并固定在凹槽3b1内,弹性封盖6和凹槽3b1过盈配合,然后将针头2的下端插入到针座1的安装通孔1b内,通过胶水固定连接,最后将针头2从穿刺部3a中穿过,底座部3 套压在针座1上且与针座1过盈配合。

组装时,先将针头2的下端胶接固定于针座1的安装通孔1b 内,再将胶接固定于针座1上的针头2从套管3中穿出,套管3 套压于针座1上,套管3与针座1过盈配合,然后将空气过滤膜片5装至弹性封盖6的安装凹槽6b内,再将其从针头2的上方套压至底座部3b上端面的凹槽3b1内,弹性封盖6与凹槽3b1过盈配合。

使用时,将本配药器的针座1与注射器相连接,然后将针头 2和穿刺部3a插入到药液瓶内。在操作过程中,药液从针头2中的通液孔2a进入注射器内,通过相互连通的通气口4、安装槽3b3、通气孔3b2和通孔6a来实现内外压力平衡。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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