一种纸尿裤芯体收卷设备的制作方法

本实用新型涉及卫生用品技术领域，具体涉及一种纸尿裤芯体收卷设备。

背景技术：

随着社会的发展，市场上对纸尿裤的需求越来越大，生产加工纸尿裤设备的生产率及自动化程度得到了很大提高。在纸尿裤芯体生产加工的过程中，收卷是其中的重要一环。最早的收卷工作主要靠人工收卷，其生产效率低下，耗费大量的人力物力，随着生产力的提高，开始出现了一些机械化收卷设备，但是还是要人工进行辅助，虽然其在一定程度上提高了生产效率，较少了成本的投入，当是，由于其自动程度的有限性的束缚导致其生产的周期较长，生产规模受到限制。因此，为了提高生产效率，提高自动化程度，实现大批量生产，急需提出一种自动化程度高、成本低、工作效率高的新型的纸尿裤收卷设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种纸尿裤芯体收卷设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纸尿裤芯体收卷设备，包括收料主动滚筒、电机传送带、气缸座、推料气缸、推料支架、放料气缸、放料支架、涨紧轴、分切轴、分切刀和机座，所述收料主动滚筒通过电机传送带控制并安装在机座上，推料气缸安装在气缸座上，气缸座固定安装在机座上，推料气缸的另一端连接在推料支架的中间位置，放料气缸固定安装在机座上的前端位置并与放料支架相连，涨紧轴固定安装在机座的后端位置，分切轴与分切刀固定安装在机座的上。

进一步的，所述推料支架由推料气缸控制可用于将芯体推送纸放料支架上。

进一步的，所述分切刀分两组，每组13个并列排列在分切轴上的轴端面相切位置。

进一步的，所述机座的长度为2600mm。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种纸尿裤芯体收卷设备，该纸尿裤芯体收卷设备在运行过程中，首先芯体通过涨紧轴涨紧后再通过分切轴和分切刀将芯体分切，由于分切刀为并排多个等距的放置，可以将芯体分切成多个相同规格的条状芯体，然后在经过收料主动滚筒的收卷作用将芯体收卷，同时该设备中，推料气缸和放料气缸分别控制推料支架和放料支架的运动，并结合收料主动滚筒的运动，可以实现对纸尿裤芯体的分切之后的收卷工作，推料气缸将完成收卷的芯体依靠推料支架推送到放料支架上，通过控制放料气缸可以将放料支架放下方便运输，该装置具有结构简单紧凑、分切和收卷效果好、自动化程度高的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种纸尿裤芯体收卷设备的整体结构示意图。

图中：1、收料主动滚筒；2、电机传送带；3、气缸座；4、推料气缸；5、推料支架；6、放料气缸；7、放料支架；8、涨紧轴；9、分切轴；10、分切刀；11、机座。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型一种纸尿裤芯体收卷设备，包括收料主动滚筒1、电机传送带2、气缸座3、推料气缸4、推料支架5、放料气缸6、放料支架7、涨紧轴8、分切轴9、分切刀10和机座11，所述收料主动滚筒1通过电机传送带2控制并安装在机座11上，推料气缸4安装在气缸座3上，气缸座3固定安装在机座11上，推料气缸4的另一端连接在推料支架5的中间位置，放料气缸6固定安装在机座11上的前端位置并与放料支架7相连，涨紧轴8固定安装在机座11的后端位置，分切轴9与分切刀10固定安装在机座11的上。

具体的，所述推料支架5由推料气缸4控制可用于将芯体推送纸放料支架7上。

所述分切刀10分两组，每组13个并列排列在分切轴9上的轴端面相切位置。所述机座11的长度为2600mm。

本实用新型的工作原理为：该纸尿裤芯体收卷设备在运行过程中，首先芯体通过涨紧轴8涨紧后再通过分切轴9和分切刀10将芯体分切，由于分切刀10为并排多个等距的放置，可以将芯体分切成多个相同规格的条状芯体，然后在经过收料主动滚筒1的收卷作用将芯体收卷，同时该设备中，推料气缸4和放料气缸7分别控制推料支架5和放料支架6的运动，并结合收料主动滚筒1的运动，可以实现对纸尿裤芯体的分切之后的收卷工作，推料气缸4将完成收卷的芯体依靠推料支架5推送到放料支架7上，通过控制放料气缸6可以将放料支架7放下方便运输，该装置具有结构简单紧凑、分切和收卷效果好、自动化程度高的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。