一种牙科用末端切断钳的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种牙科用末端切断钳。

背景技术：

末端切断钳是牙齿矫正手术中常用的医疗器械，用于切断过长的弓丝末端，现有的末端切断钳从材料商划分分为两种，一是钳口与钳柄采用相同不锈钢制作的末端切断钳，这种末端切断钳因钳口与钳柄材料相同所以生产升本较低，然而这种末端切断钳的钳口硬度较低，不能满足使用要求；二是钳口位置焊接硬度更高的合金作为刀头的末端切断钳，然而这种末端切断钳上的合金刀头都是直接焊接在钳柄前端，在使用末端切断钳剪切弓丝时，末端切断钳的合金刀头会受到横向的剪切力，长时间使用后，合金刀头容易脱落，导致末端切断钳不能使用。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中末端切断钳上的合金刀头容易脱落的弊端，提供一种牙科用末端切断钳，该末端切断钳在钳柄的前端固定连接有夹持臂，并在夹持臂上内侧开有凹槽，合金刀头嵌入凹槽内，且合金刀头与凹槽的三个侧壁固定连接，这样的连接方式使合金刀头与夹持臂的连接更为牢固，在使用时合金刀头不易脱落。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种牙科用末端切断钳，包括两个互相铰接的钳柄，钳柄前端固定连接有夹持臂，两个钳柄上的夹持臂互相配合，所述夹持臂内侧开有贯穿夹持臂上下两端的凹槽，夹持臂的内侧面与凹槽连通，所述凹槽内设有合金刀头，合金刀头与凹槽的三个侧壁固定连接，两个合金刀头互相配合。钳柄与夹持臂采用相同材料制作，在制作时一体成型，不易断裂分离。在实际生产中，合金刀头与凹槽的三个侧壁之间焊接。

作为优选，所述凹槽倾斜设置，凹槽与所述夹持臂的下平面之间的角度为45°-80°。倾斜设置的凹槽是为了使嵌入凹槽内的合金刀头也倾斜设置，这样使末端切断钳在患者口腔中剪切弓丝的角度更为合理。

作为优选，所述合金刀头上端高于夹持臂上端。在末端切断钳实际使用时，一般采用合金刀头的上半部分对弓丝进行切断，而合金刀头上端高于夹持臂上端，在末端切断钳对弓丝切断时能够直接观察到剪切位置，不会被夹持臂遮挡，便于操作。

作为优选，所述夹持臂包括连接座、侧板、外板，连接座与所述钳柄的前端固定连接，侧板的两侧边分别与连接座、外板固定连接，则连接座、侧板、外板三者构成半开口的凹槽。合金刀头安装在凹槽内时，合金刀头的三个侧面分别与连接座、侧板、外板固定连接，有利于提升合金刀头与夹持臂之间的连接强度。

作为优选，所述外板与连接座上朝向外板的侧面互相平行，外板倾斜设置，所述外板与连接座下平面之间的角度为45°-80°。即嵌入凹槽内的合金刀头也倾斜设置，这样使末端切断钳在患者口腔中剪切弓丝的角度更为合理。

作为优选，所述外板上端从凹槽内伸出，外板上端高于侧板上端，侧板上端高于连接座上端，所述合金刀头朝向外板的侧面整个贴合在外板上。合金刀头整个侧面与外板固定连接，使合金刀头与夹持臂之间的连接更为牢固，不易脱落。

作为优选，两个所述合金刀头，其中一个合金刀头的内侧面开有卡槽，另一个合金刀头的内侧面固定连接有能嵌入卡槽内的刀刃，当两个合金刀头夹持在一起时，刀刃外端与卡槽底部之间留有空间余量，两合金刀头之间形成避让空间，所述避让空间位于刀刃朝向夹持臂外端的一侧。当两合金刀头之间对弓丝剪切时，被剪切下来的弓丝的剪切端会向避让空间位置偏移，使合金刀头更容易剪断弓丝。

作为优选，所述夹持臂前端外侧壁由下而上向内侧倾斜。使夹持臂前端的体积更小，方便末端切断钳在口腔中的使用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的夹持臂上凹槽的三个侧壁对合金刀头形成包裹，能加大夹持臂与合金刀头的焊接面积，使合金刀头与夹持臂的连接更为牢固，且在实际使用中，合金刀头受到横向的剪切力时，侧板也能直接对合金刀头进行横向直接，抵消合金刀头受到的横向剪切力，防止合金刀头脱落。两合金刀头上刀刃、卡槽、避让空间以及空间余量的设置，也能使弓丝更容易被切断。在本实用新型使用中，也能直接观察到剪切位置，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为夹持臂前端结构示意图；

图3为夹持臂前端去除合金刀头结构示意图；

图4位两合金刀头之间结构示意图；

图中标记：1、钳柄，2、夹持臂，3、凹槽，4、合金刀头，5、连接座，6、侧板，7、外板，8、卡槽，9、刀刃，10、空间余量，11、避让空间。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1-4所示，一种牙科用末端切断钳，包括两个互相铰接的钳柄1，钳柄1前端固定连接有夹持臂2，两个钳柄1上的夹持臂2互相配合，所述夹持臂2前端外侧壁由下而上向内侧倾斜，夹持臂2内侧开有贯穿夹持臂2上下两端的凹槽3，夹持臂2的内侧面与凹槽3连通，所述凹槽3倾斜设置，所述凹槽3内设有合金刀头4，合金刀头4与凹槽3的三个侧壁固定连接，两个合金刀头4互相配合。所述夹持臂2包括连接座5、侧板6、外板7，连接座5与所述钳柄1的前端固定连接，侧板6的两侧边分别与连接座5、外板7固定连接，则连接座5、侧板6、外板7三者构成半开口的凹槽3，所述外板7与连接座5上朝向外板7的侧面互相平行，外板7倾斜设置，所述外板7与连接座5下平面之间的角度为60°，即凹槽3与所述夹持臂2的下平面之间的角度为60°。

如图2、图3所示，所述合金刀头4上端高于夹持臂2上端，所述外板7上端从凹槽3内伸出，外板7上端高于侧板6上端，侧板6上端高于连接座5上端，所述合金刀头4朝向外板7的侧面整个贴合在外板7上。两个所述合金刀头4，其中一个合金刀头4的内侧面开有卡槽8，另一个合金刀头4的内侧面固定连接有能嵌入卡槽8内的刀刃9，当两个合金刀头4夹持在一起时，刀刃9外端与卡槽8底部之间留有空间余量10，两合金刀头4之间形成避让空间11，所述避让空间11位于刀刃9朝向夹持臂2外端的一侧。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。