一种焊接面罩的制作方法

本实用新型涉及劳保用品技术领域，具体涉及一种焊接面罩。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

最常用的焊接防护工具就是焊接面罩。焊接面罩的作用主要是：1、眼睛保护：双重滤光，避免电弧产生的紫外线和红外线有害辐射，以及焊接强光对眼睛造成的伤害，杜绝电光性眼炎的发生。2、面部防护：有效防止作业出现的飞溅物和有害体等对脸部造成侵害，降低皮肤灼伤症的发生。3、呼吸防护：气流导向，有效减少焊接释放的有害气体和灰尘等对体内造成伤害，预防尘肺职业病的发生。

手持式焊接面罩是最传统的焊接面罩，工人在焊接作业时需要一只手手持焊接面罩，另一只手手握焊枪进行焊接。在一些需要手扶工件或者高空作业等环境中，工人使用手持式焊接面罩操作十分不便。针对这个问题，近年来市面上出现了头戴式焊接面罩。头戴式焊接面罩包括带箍以及面罩，带箍与面罩形成铰接，在需要手扶工件或者高空作业等环境中，作业时工人将面罩旋转于脸部前方，不需一手手持即可作业；在更换焊条等非焊接状态时将面罩旋转至头顶并固定，进入焊接状态时将面罩旋转于脸部前方进行作业，较为方便。然而，目前市面上的头戴式焊接面罩主要存在以下问题：

1、带箍与面罩之间的铰接固定机构结构复杂，成本居高不下；

2、带箍与面罩之间的固定机构不稳固，在非焊接状态时将面罩旋转至头顶的状态下，面罩十分容易滑落，严重影响实用性；

3、带箍与面罩之间的铰接固定机构结构复杂，部件较多，导致焊接面罩本身重量过重，长时间佩戴给头部和颈部带来严重的负荷，影响工人的健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接面罩，带箍与面罩连接方式简单，不存在面罩滑落的问题，同时减轻佩戴负荷，使用体验良好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种焊接面罩，包括头戴件以及面罩，头戴件上设有第一连接件；面罩包括罩体以及下罩沿，罩体一端靠近边缘处设有第二连接件，下罩沿设置在罩体另一端，下罩沿向罩体一侧倾斜，下罩沿上还设有第三连接件，第一连接件能分别与第二连接件、第三连接件连接固定。焊接作业时，罩体上的第二连接件与头戴件上的第一连接件连接，面罩处于人体面部前方，不需手持面罩；在临时性的非焊接作业时，将罩体上的第二连接件与头戴件上的第一连接件分离，将罩沿上的第三连接件与第一连接件连接，面罩置于头顶上方，不存在面罩滑落的问题。

进一步的，下罩沿与罩体为分体结构，下罩沿与罩体通过粘接或者铆接方式连接。下罩沿与罩体采用分体结构，可以分别加工，加工完成后通过粘接和铆接的方式连接，工艺性好。

进一步的，头戴件为带箍。头戴件要求能稳固地佩戴在头上，在一般工厂内，头戴件可以是带箍；而在工地等场合时，一般要求佩戴安全帽，安全帽也可以成为所述的头戴件。

进一步的，下罩沿相对罩体倾斜所成的锐角夹角为50-70度。在临时性的非焊接作业的状态下，下罩沿上的第三连接件与第一连接件连接，下罩沿相对罩体的夹角在50-70度的范围内时，罩体与头顶的距离较为适宜，同时罩体不会遮挡视线，佩戴效果较为理想。作为优选，下罩沿相对罩体倾斜所成的锐角夹角为60度时，佩戴效果理想。

进一步的，罩体上设有手柄，手柄安装在罩体设有下罩沿的一端。手柄的设置可以增加面罩的使用方式和途径，符合一般工人的操作习惯。同时，手柄的设置也便于面罩与带箍的分离和连接。

进一步的，罩体呈瓦片形，罩体近似弧面的曲率半径比带箍近似圆的曲率半径大10-40毫米。在焊接状态下，当罩体近似弧面的曲率半径与带箍近似圆的曲率半径接近时，佩戴时产生一个导向作用，面罩可以快速找到连接位置完成连接，但是在这种情况下，人的面部与罩体十分接近，产生压抑感和不适感；当罩体近似弧面的曲率半径远远大于带箍近似圆的曲率半径时，佩戴时的导向作用减弱，面罩与带箍不易连接，佩戴需要一定的时间，便捷性下降，但是这种情况下，罩体的遮挡面积增大。因此，经过考虑确定罩体近似弧面的曲率半径比带箍近似圆的曲率半径大10-40毫米为优选方案。

进一步的，罩体设有第二连接件的一端还设有上罩沿，上罩沿与罩体为分体结构，上罩沿与罩体通过粘接或者铆接方式连接。上罩沿的设置增加了面罩的包覆性，保护了头部的毛发和头皮，增强了安全性。

进一步的，第一连接件、第二连接件以及第三连接件分别包括磁性材料，第一连接件固定安装在带箍佩戴时靠近额头中部的位置，第二连接件固定安装在罩体中部，第三连接件固定安装在下罩沿中部。连接件为磁性材料并且这样设置时，面罩和带箍可以在接近时不需调整，自动找正并完成连接，十分便捷，同时连接稳固。

进一步的，磁性材料通过粘接或者铆接分别与带箍、罩体以及下罩沿连接。

进一步的，第一连接件为挂扣，第二连接件为第一挂钩，第三连接件为第二挂钩，第一挂钩自挂扣上部向下扣入挂扣，第二挂钩自挂扣下部向上扣入挂扣。采用挂扣和挂钩的结构，同样可以完成带箍与面罩的快速连接和分离，结构简单，容易实现，成本低廉。

总之，这样的焊接面罩，带箍与面罩连接方式简单，不存在面罩滑落的问题，同时减轻佩戴负荷，使用体验良好。

附图说明

图1是本实施例焊接面罩的爆炸示意图；

图2是本实施例焊接面罩另一个角度的爆炸示意图；

图3是本实施例焊接状态时焊接面罩的佩戴示意图；

图4是本实施例临时性非焊接状态时焊接面罩的佩戴示意图；

图5是现有头戴式焊接面罩的剖视图；

图6是本实施例焊接面罩的剖视图；

图7是本实施例连接件第二种实施方式的爆炸示意图；

图8是本实施例连接件第二种实施方式另一个角度的爆炸示意图；

图9是本实施例磁铁吸附前带箍与罩体的位置以及磁力示意图；

图10是本实施例磁铁吸附后带箍与罩体的位置示意图；

图11是本实施例焊接面罩头戴件为安全帽的爆炸示意图；

图12是本实施例焊接面罩头戴件为安全帽的另一个角度的爆炸示意图；

其中，带箍-1，第一连接件-2，罩体-3，下罩沿-4，第二连接件-5，第三连接件-6，手柄-7，上罩沿-8，挂扣-9，第一挂钩-10，第二挂钩-11，安全帽-12。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种焊接面罩，包括头戴件以及面罩，本实施例中，头戴件是带箍1。带箍1上设有第一连接件2，面罩包括罩体3以及下罩沿4，罩体3一端靠近边缘处设有第二连接件5，下罩沿4设置在罩体3另一端，下罩沿4向罩体3一侧倾斜，下罩沿4上还设有第三连接件6，第一连接件2能分别与第二连接件5、第三连接件6连接固定。焊接状态时，第一连接件2与第二连接件5连接，面罩不需要手持，佩戴后如图3所示；临时性非焊接状态时，第一连接件2与第三连接件6连接，面罩置于头顶上方，佩戴后如图4所示。

又如图5所示，市面上的头戴式焊接面罩的头箍1与面罩之间一般采用铰接这样的活动连接，这就先天性地导致了连接的不稳固性，而在本实施例中，如图6所示，由于第一连接件2与第三连接件6固定连接，不存在面罩滑落的问题。

下罩沿4与罩体3为分体结构，下罩沿4与罩体3通过粘接或者铆接方式连接。下罩沿4与罩体3采用分体结构，可以分别加工，加工完成后通过粘接和铆接的方式连接，工艺性好。

下罩沿4相对罩体3倾斜所成的锐角夹角为50-70度。在临时性的非焊接作业的状态下，下罩沿4上的第三连接件6与第一连接件2连接，下罩沿4相对罩体3的夹角在50-70度的范围内时，罩体3与头顶的距离较为适宜，同时罩体 3不会遮挡视线，佩戴效果较为理想。作为优选，下罩沿4相对罩体3倾斜所成的锐角夹角为60度时，佩戴效果理想。

罩体3上设有手柄7，手柄7安装在罩体3设有下罩沿4的一端。手柄7的设置可以增加面罩的使用方式和途径，符合一般工人的操作习惯。同时，手柄7 的设置也便于面罩与带箍1的分离和连接。

罩体3呈瓦片形，罩体3近似弧面的曲率半径比带箍1近似圆的曲率半径大10-40毫米。本实施例中，罩体3近似弧面的曲率半径比带箍1近似圆的曲率半径大25毫米。当罩体3近似弧面的曲率半径与带箍1近似圆的曲率半径接近时，佩戴时产生一个导向作用，面罩可以快速找到连接位置完成连接，但是在这种情况下，人的面部与罩体3十分接近，产生压抑感和不适感；当罩体3近似弧面的曲率半径远远大于带箍1近似圆的曲率半径时，佩戴时的导向作用减弱，面罩与带箍1不易连接，佩戴需要一定的时间，便捷性下降，但是这种情况下，罩体3的遮挡面积增大。因此，经过考虑确定罩体3近似弧面的曲率半径比带箍1近似圆的曲率半径大10-40毫米为优选方案。

又如图1和图2所示，本实施例中，罩体3设有第二连接件5的一端还设有上罩沿8，上罩沿8与罩体3为分体结构，上罩沿8与罩体3通过粘接或者铆接方式连接。上罩沿8的设置增加了面罩的包覆性，保护了头部的毛发和头皮，增强了安全性。

第一连接件2、第二连接件5以及第三连接件6分别包括磁性材料，第一连接件2固定安装在带箍1佩戴时靠近额头中部的位置，第二连接件5固定安装在罩体3中部，第三连接件6固定安装在下罩沿4中部。在本实施例中，磁性材料均为磁铁。这样设置时，由于磁力F的吸附作用，面罩和带箍1可以在接近时不需调整，自动找正并完成连接，十分便捷，同时连接稳固，如图9和图 10所示。磁性材料通过粘接或者铆接分别与带箍1、罩体3以及下罩沿4连接。

作为另一种实施方式，如图7和图8所示，第一连接件2为挂扣9，第二连接件5为第一挂钩10，第三连接件6为第二挂钩11，第一挂钩10自挂扣9上部向下扣入挂扣9，第二挂钩11自挂扣9下部向上扣入挂扣9。采用挂扣和挂钩的结构，同样可以完成带箍1与面罩的快速连接和分离，结构简单，容易实现，成本低廉。另外，尽管结合特定的实施例对本实用新型进行描述，但应该理解的是，该描述并不旨在将本实用新型限制于所描述的实施例，本实用新型所指的连接件包括所有可以实现简易连接与拆卸功能的连接结构。

所述的头戴件还可以是安全帽12，如图11和图12所示。在一般工厂内，头戴件可以是带箍1；而在工地等场合时，一般要求佩戴安全帽12，因此可以将第一连接件2设置在安全帽12上。此时，与头戴件是带箍1时不同的是，不需要再设置上罩沿8。

这样的焊接面罩，带箍与面罩连接方式简单，不存在面罩滑落的问题，同时由于部件少整体重量轻，减轻了佩戴负荷，使用体验良好。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。