用于自锁托槽的操作工具的制作方法

本实用新型涉及牙齿矫正的工具领域，尤其涉及了用于自锁托槽的操作工具。

背景技术：

目前，在口腔牙齿的正畸治疗过程中，正畸托槽固定在牙面上，弓丝穿过托槽上的弓丝槽沟(又名方丝槽)，并通过结扎橡胶圈或者结扎丝钢丝将弓丝直接结扎与托槽弓丝槽沟内，弓丝的矫正力通过托槽传递到牙齿，使牙齿产生预期的移动，以达到矫正牙齿的目的。由于目前所用的结扎橡胶圈或者结扎钢丝结扎与托槽的结扎翼上，直接施力于弓丝对弓丝产生了较大的压力，妨碍了弓丝的正常移动，从而影响了牙齿的正畸效果，而且操作复杂，给牙医和患者都带来了不便。

目前市场上也有多种自锁托槽，自锁托槽的优点在于免去了结扎丝的使用，简化了医生的操作过程，同时节约了患者的时间。但是传统的自锁托槽存在结构复杂，使用过程中，故障率高，操作困难，价格昂贵等缺点。

同时采用自锁托槽需要单独的放弓丝工具和专门的打开自锁托槽和关闭自锁托槽的工具，集成化较低，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的结构复杂、故障率高等缺点，提供了一种用于自锁托槽的操作工具。

为了解决上述的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

用于自锁托槽的操作工具，包括用于放置弓丝的第一操作手柄和用于关闭弓丝槽沟的第二操作手柄，第二操作手柄滑动套设在第一操作手柄内，第一操作手柄的上端和第二操作手柄的上端之间设置有弹簧；弹簧套设在第二操作手柄上，上端抵触在第二操作手柄的上端，下端抵触在第一操作手柄的上端；第一操作手柄的下端设置有用于按压弓丝的第一卡口，第二操作手柄的下端设置有用于关闭弓丝槽沟的第二卡口。

作为优选，第一卡口包括卡条和开设在卡条下端的插口。

作为优选，第一卡口的数量为两个，设置在第一操作手柄的下端面。

作为优选，第二卡口包括设置在第二操作手柄下端的夹片。

作为优选，夹片为弹性片。

作为优选，夹片的数量为两个，夹片之间形成用于卡套自锁托槽的卡腔。

作为优选，夹片之间的连线和第一卡口之间的连线相互垂直。

作为优选，第一操作手柄中部设置有贯穿上下端面的通孔，第二操作手柄套设在通孔内上下滑动。

作为优选，通孔的横截面形状为多边形或键槽形，第二操作手柄的横截面和通孔的横截面形状相适配。

作为优选，第二操作手柄的上端设置有挡块，弹簧抵触在挡块的下端。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本工具不仅能够进行常规的放弓丝操作，同时能够进行盒盖操作，而且在盒盖的过程中只需要按压第二手柄的就可自动实现盒盖；该工具对于双滑片的自锁托槽更为适配，而且整个操作工具结构简单，制造成本低，使用方便，两个操作过程之间无相互干涉现象。

附图说明

图1是滑片式托槽的整体结构示意图；

图2是图1去除滑板的结构图；

图3是图2的半剖立体示意图；

图4是滑板的结构示意图；

图5是滑板与第一滑腔配合的结构示意图；

图6是操作工具的结构示意图；

图7是图6的局部放大图；

图8是第一操作手柄的结构示意图；

图9是托槽和操作工具的配合示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：300一第一操作手柄、301一第二操作手柄、302一弹簧、303一第一卡口、304一第二卡口、305一卡条、306一插口、307一夹片、308一卡腔、309一通孔、310一挡块。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图5所示，为了方便理解和对本工具方案的阐述，本实施例提供一种双滑片式自锁托槽。

双门滑片式自锁托槽，包括底板10和设置在底板10上的托槽体11，托槽体11上设置有弓丝槽沟12，弓丝槽沟12的两侧设置有工作翼20，工作翼20与弓丝槽沟12两侧的托槽体11围成第一滑腔21，第一滑腔21与弓丝槽沟12连通，第一滑腔21内设置有回弹件22和滑板23，两侧的滑板23相互抵触在弓丝槽沟12的上方关闭弓丝槽沟12或向弓丝槽沟12的两侧滑动打开弓丝槽沟12；滑板23上设置有卡钩24，弓丝槽沟12处于打开状态时，滑板23带动卡钩24与工作翼20扣合；卡钩24与工作翼20脱离扣合时，回弹件22带动滑板23滑动闭合弓丝槽沟12；工作翼20上设置有操作缺口30；操作缺口30穿过第一滑腔21的上端面和下端面，在操作缺口30靠近第一滑腔21的侧面形成连通操作缺口30和第一滑腔21的连通口31；弓丝槽沟12处于打开状态，卡钩24穿出第一滑腔21扣在连通口31的外侧。其中操作缺口30贯穿工作翼20的上端面和下端面，每个工作翼20上操作缺口30的两侧各自形成翼角15。所述的工作翼20上表面为向弧形面。

其中回弹件22为固定在滑板23下方的垂直设置的弹性挡柱33，托槽体11设置有插槽34，弹性挡柱33插入在插槽34内；滑板23向外侧滑动，弹性挡柱33变形积聚弹性势能，卡钩24与工作翼20脱离配合时，变形的弹性挡柱33带动滑板23滑动闭合弓丝槽沟12；第一滑腔21的底面开设有用于弹性挡柱33左右弯曲的行程槽35，插槽34与行程槽35连通。插槽34为开设置在底板10上的凹槽，插槽34的横截面形状和插入在其中的弹性挡柱33的横截面形状相匹配。为了便于加工和使弹性挡柱33具有较大的行程，所述的行程槽35的两端贯穿弓丝槽沟12的侧面和连通口31。

卡钩24设置在滑板23远离弓丝槽沟12的侧面上，卡钩24包括支撑板241和设置在支撑板241上端面的钩板242，钩板242和支撑板241之间的夹角为锐角。两者之间为锐角的目的在与形成倒钩刺形状，当卡钩24滑出进入操作缺口30时，撤去外力，弹性挡柱33回弹带动卡钩24卡在连通口31的外侧。支撑板241或/和钩板242为弹性板，这里为了使其拥有更好的弹性和可操作性，支撑板241和钩板242均选用弹性板。为了防止卡钩出现翻折现象，这里的钩板242不宜选用形变能力较强的材料。支撑板241为向下倾斜的倾斜板或者弧形板，因为在向外滑出的过程中，弹性挡柱33向外形变弯折，使得滑板23和卡钩24在向外滑动的过程中同时向下运动，支撑板241设计成向下倾斜的倾斜板或者弧形板，能够进行下压弯折，而在撤去卡钩24扣合后，向下弯折的支撑板241能够提供一定的回弹力，使得滑板23和卡钩24更加顺利的回到闭合弓丝槽沟12的位置。

第一滑腔21的底部设置有穿过连通口31连通到操作缺口30的第二滑腔32；滑板23沿第一滑腔21运动，卡钩24的上部抵触在第二滑腔32的上端面沿第二滑腔32运动，也就是支撑板241的下端落在第二滑腔32的上表面，钩板242的上端抵触在第二滑腔32的上表面。显然，第一滑腔21的上表面所在高度高于第二滑腔32上表面，第二滑腔32的上表面所在高度高于插槽34所在的上表面。

工作翼20通过焊接与托槽体11固定连接，托槽体11上开设有槽口36，槽口36的两侧形成凸台37，工作翼20焊接在凸台37上与槽口36组成第一滑腔21，这里工作翼20的两个翼角15分别焊接在凸台37上，翼角15的上沿16卡合在凸台37的上表面，上沿16的长度大于凸台37的长度，上沿16的下表面形成第一滑腔21的上表面。

为了便于打开，滑板23靠近弓丝槽沟12的一端开设有打开缺口40，处于闭合弓丝槽沟12的状态时，两个打开缺口40相抵组成一个完整的缺口。

本装置的工作原理为：需要打开放入弓丝时，打开工具如扁状的棒材插入打开缺口40中进行转动，两侧的滑板23同时向两侧滑动打开，卡钩24进入操作缺口30时，撤去外力，卡钩24自动卡在连通口31的外侧。放入弓丝后，同时按压两侧的卡钩24使其缩入第二滑腔32，在弹性挡柱33的作用下两侧的滑板23自动回到闭合弓丝槽沟12。

为了更好地滑动，钩板242的上端为边部设置有圆角。其中第二滑腔32的顶部为弧形面，钩板242抵触在第二滑腔32的顶部，沿第二滑腔32上部滑动，从而保证钩板242的正常运动。

如图6至图9所示，本实施例提供的用于自锁托槽的操作工具，包括用于放置弓丝的第一操作手柄300和用于关闭弓丝槽沟的第二操作手柄301，第二操作手柄301滑动套设在第一操作手柄300内，第一操作手柄300的上端和第二操作手柄301的上端之间设置有弹簧302；弹簧302套设在第二操作手柄301上，上端抵触在第二操作手柄301的上端，下端抵触在第一操作手柄300的上端；第一操作手柄(300)的下端设置有用于按压弓丝的第一卡口303，第二操作手柄301的下端设置有用于关闭弓丝槽沟的第二卡口304。

为了便于理解，第一卡口303包括卡条305和开设在卡条305下端的插口306，所述的插口306为通槽，在使用时，弓丝落入在插口306内，然后进行按压从而实现弓丝落入在弓丝槽沟12内。为了保证按压过程平稳，第一卡口303的数量为两个，设置在第一操作手柄300的下端面。

第二卡口304包括设置在第二操作手柄301下端的夹片307，所述的夹片307为板状的夹板，为了使夹板能够更好的作用在滑板23上，夹板的末端内侧开设有倒角。所述的夹片307为弹性片，这样在使用过程中具有一定的弹性回复量，从而保证了夹片307不会出现断裂的现象。所述的夹片307的数量为两个，夹片307之间形成用于卡套自锁托槽的卡腔308；夹片307之间的连线和第一卡口303之间的连线相互垂直。所述的第一操作手柄300和第二操作手柄301为圆柱形的杆件，第一操作手柄300中部设置有贯穿上下端面的通孔309，第二操作手柄301套设在通孔309内上下滑动。

通孔309的横截面形状为多边形或键槽形，第二操作手柄301的横截面和通孔309的横截面形状相适配，第二操作手柄301的上端设置有挡块310，弹簧302抵触在挡块310的下端；所述的挡块310为按压端。

本工具在使用过程中，向两侧推动滑板23从而打开弓丝槽沟12，手握住第一操作手柄300，利用第一操作手柄300端部的插口306将弓丝按压至弓丝槽12内，然后夹片307落入在弓丝槽沟12两侧的操作缺口30内，夹片307抵触在伸出在操作缺口30内的滑板23，大拇指按压第二操作手柄301上端的挡块310从而夹片将伸出的滑板23缩回关闭弓丝槽沟12，松开大拇指，第二操作手柄301回位准备对下个自锁托槽进行操作。很显然，当不按压时，第二卡口304的上端位于第一卡口303的上端。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。