一种兽用碳钢修蹄刀的制作方法

本实用新型涉及畜牧用器械领域，特别涉及一种兽用碳钢修蹄刀。

背景技术：

修蹄是有效改善牛群肢蹄健康状况的方法。目前常用的兽医修蹄刀，主要由刀头与刀身组成，刀头与刀身呈直角关系。刀头开刃方式为单侧开刃，根据开刃方向不同分为左手刀与右手刀，分别对应牛的右蹄与左蹄。手柄多为普通木质贴片，由铜柳丁或者不锈钢螺丝链接。

现有专利(CN 205758750 U)中，刀刃采用了双侧开刃这样虽然避免了需要使用两把刀的难点，但是同时造成了切削牛蹄时，切削走向不易控制等特点，四个固定手指槽使整体刀握法单一，不适合进行多变的操作。

现有专利(CN 204379474 U)采用螺丝接口固定的圆筒形手柄，这样手柄使用起来容易打滑。直刃后衔接一段翻卷刃，增加了金属应力，使得淬火时容易产生裂痕，增加生产难度和刃口维护难度。

现有专利(CN 205389923 U)采用锰钢锻造而成，刀刃为单侧开刃，刃面较窄，切削蹄部依然存在切削方向不易掌握的缺点，同时依旧需要左手刀和右手刀。并且单侧开刃面无内凹的刀面结构结构，刃口修复时需要研磨整个刀刃背侧，工作量较大。

现有专利以及常见产品均为工具钢整体淬火，整体刀头抗冲击能力较差。现有专利对于手柄设计存在问题，或不能提供较好的抓附形状，或不能提供较为多样化的握法。其次柄用材料多为塑料或者木质，坚固程度较差，或容易老化腐烂。牛蹄蹄弓整形过程时，刀背要插入蹄岔之间，此时刀头过宽过厚不能完全切削到蹄子。而刀头过于薄，窄则整体强度不足日常使用。目前各类牛蹄刀的开刃方式，或不能满足切割蹄子时要求的高精准度与指向性，或对所修的牛蹄方向有选择性，或维护器械刃口时不便利。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术的上述缺陷，提供一种兽用碳钢修蹄刀。

本实用新型提供一种兽用碳钢修蹄刀，包括刀体和刀柄，所述刀柄通过刀柄贴片与所述刀体连接，所述刀体一面为平面结构，所述刀体的另一面中部为内凹的刀面结构，所述刀体包括刀刃和刀背，所述刀背呈内凹的弧线，所述弧线的圆心半径100mm～110mm，所述弧线的长度45mm～50mm，所述刀体的宽度为12～18mm；所述刀柄为前窄后宽的八角形结构。

其中，所述刀体的厚度为3mm～5mm。

其中，所述刀体表面向内凹陷的弧面结构的面积与刀体侧面表面积的比值为40％～60％。

其中，所述刀体包括刀刃和刀背，刀刃的角度为25°～45°。

其中，所述刀体的长度为50mm～60mm。

其中，所述刀柄表面设有柳钉孔。

其中，所述柳钉孔的数量为2～5个。

其中，所述刀柄为玻璃纤维刀柄或塑化木刀柄。

本实用新型提供的兽用碳钢修蹄刀，刀体一面为平面结构，刀体的另一面中部为内凹的刀面结构，刀体两侧均带有平面刀刃，使得本修蹄刀同时可以修正左右两侧牛蹄；由于刀体的表面带有内凹的刀面结构，因此在修复刀刃的过程中不必过多打磨刀身，减少了工作量，提高了工作效率；刀背呈内凹的弧线，弧线的圆心半径100mm～110mm，弧线的长度45mm～50mm，所述刀体的宽度为12～18mm，修蹄刀刀背设置为一个适当的弧形，在保证刀体的强度达到要求的前提下，使刀体中部的最小宽度更窄，在修正蹄弓时，可以更深入的插入两蹄之间，更加便利的削去多余的角质层，提高了工作效率；该兽用碳钢修蹄刀合理的进行修蹄，能够改善牛群肢蹄健康状况，提高牛群的寿命；刀柄为前窄后宽的八角形结构，便于操作人员抓握，避免刀柄打滑。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例提供的兽用碳钢修蹄刀结构示意图；

图中：1、刀体；2、刀柄；3、内凹的刀面结构；4、刀刃；5、刀背；6、柳钉孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一模块实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为根据本实用新型实施例提供的兽用碳钢修蹄刀结构示意图，参照图1，本实施例提供的兽用碳钢修蹄刀包括刀体1和刀柄2，所述刀柄2通过刀柄贴片与所述刀体1连接，所述刀体1一面为平面结构，所述刀体1的另一面为内凹的刀面结构3。所述刀体1包括刀刃4和刀背5，所述刀背的中心向所述刀刃的方向内凹形成第一弧面，第一弧面的截面所对应的弧线的圆心半径为100mm～110mm，其中，截面平行于刀体的刀面。所述弧线的长度45mm～50mm，所述刀体1的宽度为12～18mm；所述刀柄2为前窄后宽的八角形结构。

具体地，参照图1，该兽用碳钢修蹄刀包括刀体1和刀柄2，其中，所述刀柄2通过刀柄贴片与所述刀体1连接，刀体1整体由5mm厚的退火T10钢板冲压或者线切割形成。在钢材热处理过程中，使用敷土烧刃技术，使得刀背5依旧保持具有良好抗冲击性的退火状态。刀体1一面为平面结构，刀体1的另一面为内凹的刀面结构3，使可以更深入的插入两蹄之间，更加便利的削去多余的角质层，提高了工作效率。所述刀柄2为前窄后宽的八角形结构，便于操作人员抓握，避免刀柄2打滑。

该兽用碳钢修蹄刀的制作方法包括：

(1)将刀体1采用凿刀磨法进行研磨，刀体1正面完全磨平，刀体1的背面凹磨成内凹的刀面结构3结构。

(2)木炭粉，黄土，硼砂，硅酸钠各取一份，使用1.5份的水混匀，匀浆涂抹于刀背5，厚度为2mm至3mm，干燥12小时以上。

(3)刀体1在820摄氏度环境加热半小时，进行水淬处理，接着在300摄氏度进行矫正，200摄氏度回火20分钟，液氮中深冷处理2小时。

(4)使用砂带机抛光，精磨。最后利用刀柄贴片连接刀柄2和刀体1，修正刀柄2的形状。

本实用新型实施例提供的兽用碳钢修蹄刀，刀体一面为平面结构，刀体的另一面中部为内凹的刀面结构，刀体两侧均带有平面刀刃，使得本修蹄刀同时可以修正左右两侧牛蹄。由于刀体的表面带有内凹的刀面结构，因此在修复刀刃的过程中不必过多打磨刀身，减少了工作量，提高了工作效率。刀背呈内凹的弧线，弧线的圆心半径100mm～110mm，弧线的长度45mm～50mm，所述刀体的宽度为12～18mm。修蹄刀刀背设置为一个适当的弧形，在保证刀体的强度达到要求的前提下，使刀体中部的最小宽度更窄，在修正蹄弓时，可以更深入的插入两蹄之间，更加便利的削去多余的角质层，提高了工作效率。该兽用碳钢修蹄刀合理的进行修蹄，能够改善牛群肢蹄健康状况，提高牛群的寿命。刀柄为前窄后宽的八角形结构，便于操作人员抓握，避免刀柄打滑。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀体1的厚度为3mm～5mm。优选的，本实施例中，刀体1整体厚度为5mm，刀体1的刀头部分厚度为3mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀体表面向内凹陷的弧面结构的面积与刀体侧面表面积的比值为40％～60％。使刀体能够保持足够的强度，又能够减少刀刃修复时的打磨面积。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀刃4角度为25°～45°。刀体1的正反两面打磨有刃线，刀体1距离刀尖3mm～5mm处，刃线上扬2mm～3mm。刀刃4的研磨形式采用凿刀磨法进行单面开刃，刀面只有一面研磨，省时省力，易于研磨；单面开刃使刀刃4的厚度较高，提高刀刃4的强度；刀刃4角度为30°～45°，刀尖区域刃线上扬，避免在修蹄弓时对角质层比较薄的蹄尖部分过度切削，合理的进行修蹄，改善牛群肢蹄健康状况。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀背5的金相结构为珠光体。金相结构是指金属组织中化学性质、晶体结构和物理性能，其中包括固溶体、金属化合物及纯物质。本实施例中，刀背5的金相结构为珠光体，珠光体是铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混合物。珠光体的综合力学性能比单独的铁素体或渗碳体都好，珠光体的机械性能介于铁素体和渗碳体之间；珠光体的强韧性较好。其抗拉强度为750～900MPa，180～280HBS，伸长率为20～25％，冲击功为24～32J，强度较高。金相组织是反映金属金相的具体形态，本实施例中刀背5的金相结构为珠光体，具有良好的综合力学性能，使该兽用碳钢修蹄刀不易损坏。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀刃4的长度为50mm～60mm，所述刀刃4的宽度为12～18mm。刀刃4的研磨形式采用凿刀磨法进行单面开刃，刀刃4为楔形结构，开刃面为一平面，能够使用一把修蹄刀修左右蹄；刀刃4的50mm～60mm，刀刃4的宽度为12～18mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀柄2表面设有柳钉孔6。在刀柄2表面设置柳钉孔6，可以给刀柄2提供捆绑绳索的附着点。使用麻绳穿过刀柄2上的柳钉孔6，便于携带，不用时可以挂在墙上或者手腕上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述柳钉孔6的数量为2～5个。参照图1，优选的，本实施例中刀柄2上柳钉孔6的数量为2个。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀柄2为玻璃纤维刀柄或塑化木刀柄。采用玻璃纤维刀柄或塑化木刀柄，玻璃纤维刀柄的绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高；与传统的塑料或者木质刀柄相比，提高了刀柄2的强度和耐腐蚀性，从而提高了修蹄刀的寿命。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀刃4刃口的金相结构为马氏体。金相结构是指金属组织中化学性质、晶体结构和物理性能相同的组成，其中包括固溶体、金属化合物及纯物质。金相组织是反映金属金相的具体形态，马氏体(martensite)是黑色金属材料的一种组织名称，马氏体的晶体结构为体心四方结构(BCT)。中高碳钢加热后迅速冷却通常能够获得这种组织。高的强度和硬度是钢中马氏体的主要特征之一。本实施例在刀体钢材的热处理过程中，使用敷土烧刃技术，使得刀背5依旧保持具有良好抗冲击性的退火状态，而刃口成为具有高硬度，高耐磨的马氏体状态，提高了修蹄刀刃4刃口的强度和硬度，从而提高了修蹄刀的使用寿命。

本实用新型实施例提供的兽用碳钢修蹄刀，刀体一面为平面结构，所述刀体的另一面为内凹的刀面结构的平面结构，刀体两侧均为平面，使得本修蹄刀同时可以修正左右两侧牛蹄；由于刀体的表面带有内凹的刀面结构，内凹的刀面结构是指刀体中部凹陷的结构，因此在修复刀刃的过程中不必过多打磨刀身，大大减少了工作量，提高了工作效率；刀背呈内凹的弧形，在修正蹄弓时，可以更深入的插入两蹄之间，更加便利的削去多余的角质层，提高了工作效率；采用该兽用碳钢修蹄刀合理的进行修蹄，能够改善牛群肢蹄健康状况，提高牛群的寿命；刀柄为前窄后宽的八角形结构，便于操作人员抓握，避免刀柄打滑。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然能够对前述各个实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中模块技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各个实施例技术方案的精神和范围。