一种具有防护组件的义齿车削桌的制作方法

本实用新型涉及义齿加工领域，特别涉及一种具有防护组件的义齿车削桌。

背景技术：

义齿是用工程技术的手段和方法，为弥补牙齿不全者缺损的牙齿而专门设计和制作装配的人工牙齿。由于二氧化锆的物理和化学性能，如色泽与牙齿相似以及具有较好的相容性，义齿的材料优选采用二氧化锆材料进行制作。

义齿在加工过程中需要对义齿进行车削过程，车削的过程为通过高速旋转的车针对二氧化锆的义齿进行加工。然而，义齿在车削过程中容易飞溅出废屑，影响车削的工作效率，且车针弹出的情况下容易产生损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有防护组件的义齿车削桌，其优点是在义齿的车削过程中，通过使用该防护组件使得操作者对义齿的车削工作效率较高且较为安全。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有防护组件的义齿车削桌，包括桌体，桌体上设有车削组件以及设在车削组件一侧的防护组件，所述防护组件包括安装座以及设在安装座上透明的防护板。

通过采用上述技术方案，操作者能够在防护板远离车削组件的一侧进行观察和车削操作，使得车削过程中产生的废屑能够被防护板挡下，不容易影响车削工作，使得车削工作效率较高且较为安全。

本实用新型进一步设置为：所述防护板的底部到车削组件的距离远于防护板顶部到车削组件的距离。

通过采用上述技术方案，防护板朝向切削组件倾斜设置，由于操作者通常向下倾斜观察，使得防护板不容易对操作者产生影响，切削较为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述安装座包括贴在桌面上的方形的底板和垂直固定在底板两侧的安装板，两安装板的相对位置分别开有安装槽，所述防护板设在两安装槽内，所述安装座上远离车削组件的一侧固定连接有挡料板。

通过采用上述技术方案，在手滑等失误的情况下，物件自手上滑落后在挡料板的限位线不容易滑落出车削桌。

本实用新型进一步设置为：所述安装座为开口向上的长盒状，安装座内放置有用于容纳防护板的容纳盒，防护板放置在容纳盒内。容纳盒的底部转动连接在安装座底部的远离车削组件的一侧，顶部靠在安装座靠近车削组件的内壁上。

通过采用上述技术方案，防护板同样朝向切削组件倾斜设置，使得防护板不容易对操作者产生影响，切削较为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上还转动连接有与防护板平行设置的调节轴，调节轴上固定连接有调节凸轮，调节凸轮抵在容纳盒底部的外壁上，调节轴的两端伸出安装座且其中一端固定连接有手轮；所述安装座靠近手轮一端的侧板上开有若干沿调节轴径向设置且均布在调节轴周向的限位孔，调节轴上固定连接有与调节孔配合的限位杆。

通过采用上述技术方案，使得能够通过推拉以及旋转手轮使限位杆移动至不同限位孔从而调节防护板的倾斜角度，便于对操作者进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的底部还固定连接有防滑胶垫。

通过采用上述技术方案，使得安装座不容易滑移，防护组件较为稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：操作者能够在防护板远离车削组件的一侧进行观察和车削操作，使得车削过程中产生的废屑能够被防护板挡下，不容易影响车削工作，使得车削工作效率较高且较为安全。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一用于体现安装座的结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是实施例二用于体现防护组件的结构示意图；

图5是实施例二用于体现调节轴的结构示意图；

图6是实施例二用于体现凸轮的安装结构剖视图。

图中，1、桌体；2、防护组件；21、安装座；211、底板；212、安装板；213、挡料板；214、容纳盒；215、调节轴；2151、凸轮；2152、限位杆；216、手轮；217、限位孔；218、防滑胶垫；22、防护板；3、车削组件；4、照明组件；41、安装架；42、照明灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

如图1所示，一种具有防护组件的义齿车削桌，包括固定设置的桌体1以及设在桌面上的防护组件2、车削组件3和照明组件4。照明组件4包括固定设置在桌体1上的安装架41和固定安装在安装架41上的照明灯42，安装架41设在车削组件3的远离防护组件2一侧且向上延伸至车削组件3上方，照明灯42朝向车削组件3安装在安装架41上。操作者位于防护组件2的远离车削组件3一侧通过车削组件3对义齿进行车削，在照明灯42和防护组件2的辅助下，车削较为便捷，效率较高。

防护组件2包括安装座21以及安装在安装座21上的防护板22，防护板22由硬质的透明材料制成，如玻璃、亚克力塑料板等，便于对车削的工作进行观察。参见图2，安装座21包括贴在桌面上的方形的底板211和垂直固定在底板211两侧的安装板212，两安装板212的相对位置分别开有安装槽，安装槽倾斜设置，防护板22安装在安装槽内。将防护板22的平面朝向车削组件3设置，使得防护板22能够较好的对车削产生的废屑进行遮挡，使操作较为安装，车削效率较高。安装座21上远离车削组件3的一侧固定连接有挡料板213，使得桌面上的义齿等物件不容易滚落出桌面。

实施例二

结合图3和图4，与实施例一不同之处在于，所述安装座21为开口向上的长盒状，安装座21内放置有用于容纳防护板22的容纳盒214，防护板22放置在容纳盒214内。容纳盒214的底部转动连接在安装座21底部的远离车削组件3的一侧，顶部靠在安装座21靠近车削组件3的内壁上，使得容纳盒214倾斜设置。

结合图4和图5，安装座21上还转动连接有与防护板22平行设置的调节轴215，调节轴215上固定连接有调节凸轮2151，调节凸轮2151抵在容纳盒214底部的外壁上（参见图6），调节轴215的两端伸出安装座21且其中一端固定连接有手轮216。安装座21靠近手轮216一端的侧板上开有若干沿调节轴215径向设置且均布在调节轴215周向的限位孔217，调节轴215上固定连接有与调节孔配合的限位杆2152，使得能够通过将限位杆2152推入安装座21，旋转手轮216再拉回限位杆2152移动至不同限位孔217从而调节防护板22的倾斜角度，便于对操作者进行保护，为了使安装座21较为稳定，安装座的底部固定连接有防滑胶垫218。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。