一种双用手柄的制作方法

本发明涉及骨科医疗器械工具技术领域，尤其涉及一种双用手柄。

背景技术：

在医疗手术当中，需要应用到各种钳类及螺纹杆件器械以辅助手术成功实施，而钳类及杆件器械的运用需要有手柄辅助。目前，临床中使用的手柄互换性差且功能单一，这样一来，不但导致了单次手术中手柄种类繁多，数量增加，极大地增加了人工成本及器具购置费用，且操作人员借助手柄进行手术时，手对器械施加的作用力不容易控制，可调控范围小，从而增大了骨骼及相关器械的损坏风险。

技术实现要素：

本发明要解决的问题在于提供一种结构简单、操作方便、可满足与功能件进行直型连接或T型连接的双用手柄。

为了解决上述技术问题，本发明涉及了一种双用手柄，包括：本体，在该本体上设置有安装孔，用于对功能件进行连接。在本体的轴向及径向均布置有安装孔。

在本体的轴向及径向设置的安装孔可使得手柄与功能件在直型与T型两种连接形式之间方便、快捷进行切换。不同的连接方式在同样的操作力作用下能输出大小不同的扭转力矩，从而增大了调控范围。

作为本发明的进一步改进，在安装孔内设置有与功能件相适配的卡止装置。

安装孔内设置有卡止装置。当功能件与手柄进行连接时，卡止装置可对功能件进行轴向固定，且防止其在手柄本体1腔体内进行转动。

作为本发明的进一步改进，卡止装置设置为与所述功能件凹槽相应的凸起。

作为本发明的进一步改进，凸起为弹性体。

当功能件沿着手柄本体腔体进行插入连接时，手柄上设置的弹性凸起可自动的对其进行定位。另一方面，通过在扳动手柄上设置的弹性凸起，可方便地使功能件沿着手柄本体腔体进行退出脱开。

作为本发明的进一步改进，凸起自由端光滑圆弧过渡。

凸起自由端光滑圆弧过渡可使得凸起滑入、滑出与之相配的功能件凹槽时更加流畅。

作为本发明的进一步改进，凸起和本体一体成型、无缝连接。

通过与本体一体成型方式制得的凸起具有制造成本低，结合牢固，使用寿命长等优点。

作为本发明的进一步改进，安装孔设置为通孔。

手柄轴向孔和手柄径向孔设置为通孔，这样一来，就使得手柄适合不同尺寸的导针穿过，适用于微创手术，进一步扩大手柄的使用范围。

作为本发明的进一步改进，在本体上设置有防滑槽或防滑凸起。

本体上设置的防滑槽或防滑凸起可使得操作人员在使用过程抓握更加牢固且更方便的施加作用力。

作为本发明的进一步改进，本体材质采用ixef 1022塑料。

作为本发明的进一步改进，在本体表面粘贴有应变片扭矩传感器。

在本体表面上粘贴有应变片扭矩传感器，可用来实时测量操作人员施加在功能件上的扭矩，这样一来，使得操作过程更为精确、有效，极大地降低了风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明双用手柄的结构示意图。

图2是本发明第一种实施方式中双用手柄的使用方式示意图。

图3是本发明第二种实施方式中双用手柄的使用方式示意图。

1-本体；11-安装孔；111-轴向安装孔；112-径向安装孔；2-卡止装置；21-径向卡止装置；22-轴向卡止装置；3-功能件。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

为了达到本发明的目的，图1中示出了本发明双用手柄的结构示意图。双用手柄的本体1采用ixef 1022塑料制成。在本体上设置有可使得操作人员在使用过程抓握更加牢固、更方便的施加作用力的的防滑槽或防滑凸起。在双用手柄的本体1的径向、轴向分别开设有径向安装孔112、轴向安装孔111。所述安装孔均设置为1/4英制国际通用孔，以尽可能的扩大其适用范围，尽可能减少手柄的种类及数量。功能件3分别通过上述安装孔(111、112)与本体1进行连接。另外，为了使得功能件3方便、快捷、可靠与本体1进行连接，在双用手柄的本体1的径向、轴向分别设置有径向卡止装置21、轴向卡止装置22。卡止装置21、22的设计形式优选为与所述功能件凹槽相应的凸起形式，当然也可设置为其他满足卡止功能的其他任何形式。手柄上设置的凸起为弹性体且其自由端光滑圆弧过渡。当功能件3沿着手柄本体1腔体插入、进行连接时，该弹性体可自动的对其进行定位；通过扳动手柄上设置的弹性凸起，可方便地使功能件3沿着手柄本体1腔体退出、进行脱开。凸起的自由端光滑圆弧过渡可使得其在滑入、滑出与之相配的功能件凹槽的过程中更加流畅。当然，为了降低制造成本，使凸起结合更加牢固，使用寿命长，凸起与本体可采用一体成型的方式制得。

图2中示出了本发明第一种实施方式中双用手柄的使用方式示意图。功能件3通过本体1上的轴向安装孔111与其形成直型连接；图3中示出了本发明第二种实施方式中双用手柄的使用方式示意图。功能件3通过本体1上的径向安装孔112与其形成T型连接。上述两种连接方式由于作用力臂的不同，从而增大了扭矩的可调控范围。其中，直型连接可实现小扭矩，而T型连接用来实现大扭矩，这样一来，增加了手柄在使用过程中的可操作性。作为进一步的优化，可在双用手柄本体1的外表面粘贴应变片扭矩传感器，并将数据即时反应在显示屏上，以用来实时测量操作人员施加在功能件上的扭矩，这样一来，使得操作过程更为精确，有效，极大地降低了风险。

作为进一步改进，手柄轴向孔和手柄径向孔可设置为通孔，这样一来，就使得手柄能够适用于微创手术，适合导针穿过，进一步扩大手柄的使用范围。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。