本发明涉及一种中药饮片制备方法，具体涉及一种天麻中药饮片制备方法。
背景技术：
中药材的药用价值非常大，通常用于治疗疾病和调理身体，通过长期的调理来对患者进行治疗，对身体器官的作用缓慢，使得药物对患者的身体伤害较小，所以非常受到广大民众的欢迎。天麻(学名：gastrodiaelatabl.)，又名赤箭、独摇芝、离母、合离草、神草、鬼督邮、木浦、明天麻、定风草、白龙皮等，是兰科天麻属多年生草本植物。根状茎肥厚，无绿叶，蒴果倒卵状椭圆形，常以块茎或种子繁殖。其根茎入药用以治疗头晕目眩、肢体麻木、小儿惊风等症，是名贵中药，与琼珍灵芝合用治疗头痛失眠。
为了便于使用，通常天麻都是先预处理成为饮片，以便后续入药或者再加工，但是现有中药饮片的制备方法简陋，同时只是简单的切片，是后续天麻使用中药效无法发挥出来；而且中药材在加工时或者使用的时候，为了方便熬制或者制药，需要将晒干后的中药材切割为片状这样才能确定中药材的使用剂量，一般中药材切片是人工完成的，不仅效率低下，而且人工完成受人为因素影响严重，不能保持高效的切片效率，尤其是长条状的中药，切片的大小与厚度也不均一，造成切片的质量低劣。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是为了便于使用，通常天麻都是先预处理成为饮片，以便后续入药或者再加工，但是现有中药饮片的制备方法简陋，同时只是简单的切片，是后续天麻使用中药效无法发挥出来；而且中药材在加工时或者使用的时候，为了方便熬制或者制药，需要将晒干后的中药材切割为片状这样才能确定中药材的使用剂量，一般中药材切片是人工完成的，不仅效率低下，而且人工完成受人为因素影响严重，不能保持高效的切片效率，尤其是长条状的中药，切片的大小与厚度也不均一，造成切片的质量低劣，目的在于提供一种天麻中药饮片制备方法，能够对天麻进行充分的预处理，不仅使其后续便于使用，而且提高了其药效发挥的效率，大大的提高了天麻中药饮片的质量；同时能够对中药材自动的进行切片，不仅提高了生产效率，而且切片均匀，保证了每个切片的厚度一致，提高产品的质量，同时还能够根据需要调节切片厚度，满足不同厚度切片加工。
本发明通过下述技术方案实现：
一种天麻中药饮片制备方法，包括如下步骤：1)取新鲜天麻清洗干净后烘干；2)将天麻放入切片机中进行切片呈天麻薄片，厚度为1-1.5mm；3)将步骤2)中的天麻薄片放入蒸格上平铺，然后放入蒸锅中用水蒸气进行蒸制30-45min；4)将5-6片蒸制后的天麻薄片重叠放置，然后放入压片机中压制成一体成天麻厚片；5)将天麻厚片放入烘箱中干燥后放入炒锅中炒制15-20min直至表面微黄，冷却包装；其中，所述切片机包括输料台，输料台侧壁上设有多个贯穿输料台两侧面的输料孔，多个输料孔水平并排设置，输料孔的一端处设有水平设置的切片工作板，切片工作板上垂直设有多个分隔板，分隔板与输料孔平行且分隔板位于每个输料孔的两侧，每两块相邻的分隔板之间形成切割区域，一个切割区域与一个输料孔一一对应，分隔板上远离输料台的一端设有尺寸卡板，尺寸卡板与分隔板平行且两者相连端部之间形成切口，切口的正上方设有切刀，切刀能够向下运动并嵌入切口中，输料台的顶面上设有多个入料口，每个入料口与输料孔一一对应且上下连通，输料孔远离切片工作板的一端处设有平行的推杆，推杆能够在沿着输料孔轴线方向来回运动；尺寸卡板远离分隔板的一端垂直设有限位板，限位板的一端与切片工作板铰接，限位板能够绕铰接端上下翻转。
本发明的中药饮片制备方法，能够对天麻进行充分的预处理，不仅使其后续便于使用，而且提高了其药效发挥的效率，大大的提高了天麻中药饮片的质量；同时能够对中药材自动的进行切片，不仅提高了生产效率，而且切片均匀，保证了每个切片的厚度一致，提高产品的质量，同时还能够根据需要调节切片厚度，满足不同厚度切片加工。首先将天麻切割成薄片后蒸制，能够使其药效充分的发挥出来，然后再将薄片压制成厚片后炒制，将其中残余的水分烘干并将药效炒制出来，使得后续天麻使用时，效力能够很快散发的处，提高中药饮片的质量。
切片机工作时，首先将需要加工的中药材从入料口放入，然后进入到输料孔之中，推杆在驱动机构的驱动下朝着输料孔内壁运动，从而推动其中的中药材从输料孔的另一端进入到切片工作板表面上，然后继续推动，当中药材的端部靠近限位板之后停止运动，中药材通过推杆与限位板进行位置固定，其中尺寸卡板的长度与需要切片的厚度相同，然后切刀向下运动切入切口处，从而对中药材进行切片，然后切刀回复原位，限位板向上翻转至竖直状态然后推杆继续运动，从而将切割下来的切片推出限位板之外，然后再将限位板向下翻转至水平状态，重复上述步骤，直至一批中药材切割完后，推杆向反方向运动抽出输料孔外，然后再放入另一批中药材重复上述步骤。这样不仅能够同时对多个中药材一起进行切割切片，同时无需人工参与，大大提高了切片的速度与效率、质量，适合工业化生产。
两块分隔板之间切片工作板的上表面上设有半圆形的凹槽，中药材被推杆推动到切片工作板表面后是处于凹槽中，更加贴合中药材的形状，便于推动。
所述尺寸卡板具有伸缩结构，尺寸卡板在水平方向上的长度可调节，能够根据需要切片的厚度调节尺寸卡板的长度，满足不同尺寸切片的切割。
切片工作板的上表面均匀设有除屑孔，有利于在切片过程中产生的碎屑及时排出。
输料孔的内壁上设有加热板，中药材落入到输料孔后在运动过程中，加热板能够对中药材表面进行加热烘干，去除在其多余水分，便于切割。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种天麻中药饮片制备方法，能够对中药材自动的进行切片，不仅提高了生产效率，而且切片均匀，保证了每个切片的厚度一致，提高产品的质量，同时还能够根据需要调节切片厚度，满足不同厚度切片加工；
2、本发明一种天麻中药饮片制备方法，两块分隔板之间切片工作板的上表面上设有半圆形的凹槽，中药材被推杆推动到切片工作板表面后是处于凹槽中，更加贴合中药材的形状，便于推动，所述尺寸卡板具有伸缩结构，尺寸卡板在水平方向上的长度可调节，能够根据需要切片的厚度调节尺寸卡板的长度，满足不同尺寸切片的切割；
3、本发明一种天麻中药饮片制备方法，切片工作板的上表面均匀设有除屑孔，有利于在切片过程中产生的碎屑及时排出，输料孔的内壁上设有加热板，中药材落入到输料孔后在运动过程中，加热板能够对中药材表面进行加热烘干，去除在其多余水分，便于切割。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-输料台，2-输料孔，3-切片工作板，4-分隔板，5-尺寸卡板，6-切口，7-切刀，8-入料口，9-推杆，10-限位板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明一种天麻中药饮片制备方法，包括如下步骤：1)取新鲜天麻清洗干净后烘干；2)将天麻放入切片机中进行切片呈天麻薄片，厚度为1-1.5mm；3)将步骤2)中的天麻薄片放入蒸格上平铺，然后放入蒸锅中用水蒸气进行蒸制30-45min；4)将5-6片蒸制后的天麻薄片重叠放置，然后放入压片机中压制成一体成天麻厚片；5)将天麻厚片放入烘箱中干燥后放入炒锅中炒制15-20min直至表面微黄，冷却包装；其中，所述切片机包括输料台1，输料台1侧壁上设有多个贯穿输料台1两侧面的输料孔2，多个输料孔2水平并排设置，输料孔2的一端处设有水平设置的切片工作板3，切片工作板3上垂直设有多个分隔板4，分隔板4与输料孔2平行且分隔板4位于每个输料孔2的两侧，每两块相邻的分隔板4之间形成切割区域，一个切割区域与一个输料孔2一一对应，分隔板4上远离输料台1的一端设有尺寸卡板5，尺寸卡板5与分隔板4平行且两者相连端部之间形成切口6，切口6的正上方设有切刀7，切刀7能够向下运动并嵌入切口6中，输料台1的顶面上设有多个入料口8，每个入料口8与输料孔2一一对应且上下连通，输料孔2远离切片工作板3的一端处设有平行的推杆9，推杆9能够在沿着输料孔2轴线方向来回运动；尺寸卡板5远离分隔板4的一端垂直设有限位板10，限位板10的一端与切片工作板3铰接，限位板10能够绕铰接端上下翻转。
本发明的切片机，能够对中药材自动的进行切片，不仅提高了生产效率，而且切片均匀，保证了每个切片的厚度一致，提高产品的质量，同时还能够根据需要调节切片厚度，满足不同厚度切片加工。首先将天麻切割成薄片后蒸制，能够使其药效充分的发挥出来，然后再将薄片压制成厚片后炒制，将其中残余的水分烘干并将药效炒制出来，使得后续天麻使用时，效力能够很快散发的处，提高中药饮片的质量。
切片机工作时，首先将需要加工的中药材从入料口放入，然后进入到输料孔之中，推杆在驱动机构的驱动下朝着输料孔内壁运动，从而推动其中的中药材从输料孔的另一端进入到切片工作板表面上，然后继续推动，当中药材的端部靠近限位板之后停止运动，中药材通过推杆与限位板进行位置固定，其中尺寸卡板的长度与需要切片的厚度相同，然后切刀向下运动切入切口处，从而对中药材进行切片，然后切刀回复原位，限位板向上翻转至竖直状态然后推杆继续运动，从而将切割下来的切片推出限位板之外，然后再将限位板向下翻转至水平状态，重复上述步骤，直至一批中药材切割完后，推杆向反方向运动抽出输料孔外，然后再放入另一批中药材重复上述步骤。这样不仅能够同时对多个中药材一起进行切割切片，同时无需人工参与，大大提高了切片的速度与效率、质量，适合工业化生产。
优选的，两块分隔板之间切片工作板的上表面上设有半圆形的凹槽，中药材被推杆推动到切片工作板表面后是处于凹槽中，更加贴合中药材的形状，便于推动。
优选的，所述尺寸卡板具有伸缩结构，尺寸卡板在水平方向上的长度可调节，能够根据需要切片的厚度调节尺寸卡板的长度，满足不同尺寸切片的切割。
优选的，切片工作板的上表面均匀设有除屑孔，有利于在切片过程中产生的碎屑及时排出。
优选的，输料孔的内壁上设有加热板，中药材落入到输料孔后在运动过程中，加热板能够对中药材表面进行加热烘干，去除在其多余水分，便于切割。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。