本发明涉及灌装设备技术领域，具体为一种药品胶囊灌装设备。
背景技术：
药品胶囊灌装设备充填速度较快，尺寸差异小，设备装胶囊壳整理、胶囊帽盖整理和胶囊套装合为一体，紧凑方便。适合于中小型药厂、保健品厂、医院和诊所的小中批量生产，如2至3台同时使用，又能适合大批量生产。它具备胶囊的排列及锁合功能，减小了机体和占地面积，具有美观小巧、附合卫生要求、操作简单、维护保养方便、耗电低和经济实用等优点。
但在现有的药品胶囊灌装设备中，存在缓冲效果差及灌装精度低的问题。时常在灌装过程中因灌装量不精确而导致胶囊内药品的含量或多或少，进而影响使用效果；且在灌装固定过程中，时常会因受到冲击而导致药品洒落。因此，设计一种缓冲效果好及灌装精度高的药品胶囊灌装设备是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种药品胶囊灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种药品胶囊灌装设备，包括壳体、药品容器、减震装置、支撑架、电动升降杆、出料口、胶囊、胶囊固定槽、第一固定架、齿条、第一马达、第一连接轴、齿轮、药品分离器、第二连接轴和第二马达，所述壳体的顶部内壁对应安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的一端通过螺栓固定有减震装置，所述药品容器穿过壳体，且两个减震装置之间通过螺栓固定有药品容器，所述药品容器的底部开设有出料口，所述药品容器的外部通过固定架固定有第二马达，所述第二马达通过联轴器活动连接有第二连接轴，所述第二连接轴穿过药品容器，且外部连接有药品分离器，所述壳体一侧通过固定架固定有第一马达，所述第一马达通过联轴器活动连接有第一连接轴，所述第一连接轴穿过壳体，且外部通过螺栓固定有齿轮，所述第一固定架穿过壳体的两侧，且底部通过螺栓固定有齿条，所述齿条与齿轮之间为啮合连接，所述第一固定架的顶部均匀开设有胶囊固定槽，所述胶囊固定槽内部放置有胶囊，所述减震装置由第二固定架、固定挡板、立柱、弹簧、缓冲挡板、限位块、滑块、滑轨和缓冲弹球组成，所述第二固定架的两侧内壁均通过焊接固定有滑轨，所述滑轨的两端均通过焊接固定有限位块，所述滑轨的内部安装有滑块，且两个滑块之间通过螺栓固定有固定挡板，所述固定挡板的一侧中心处通过焊接固定有立柱，所述立柱穿过第二固定架，且一端通过焊接固定有缓冲挡板，所述立柱的外部套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定挡板和第二固定架连接，所述第二固定架的底部内壁通过粘接固定有缓冲弹球。
进一步的，所述壳体的两侧对应开设有胶囊进料口和胶囊出料口。
进一步的，所述药品容器为一种钢化玻璃材质的构件。
进一步的，所述固定挡板与缓冲弹球之间为粘接连接。
进一步的，所述第二连接轴与药品容器的连接处涂覆有合成橡胶材质的密封胶。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1：该灌装设备，启动电源，电动升降杆5带动药品容器2、减震装置3、支撑架4、药品分离器14、第二连接轴15和第二马达16上下运动，第一马达11带动胶囊7、胶囊固定槽8、第一固定架9和齿条10左右运动，当胶囊7移动到出料口6正下方时，电动升降杆5移动到最低处，此时出料口6与胶囊7距离最近，之后由第二马达16启动使得药品分离器14旋转，药品分离器14旋转半圈，并从药品容器2分离出的药品量刚好是一个胶囊7所需要的药品量，有助于提高该灌装设备的灌装精度；
2：当电动升降杆5和第一马达11启动时，会产生轻微震动，而轻微震动传递到缓冲挡板21上，导致缓冲挡板21被挤压及立柱19向内运动，而在立柱19向内运动的过程中，由立柱19与缓冲挡板21为焊接固定，弹簧20的两端分别与固定固定挡板18和第二固定架17连接，进而使得弹簧20发生弹性形变，且当立柱19运动并挤压缓冲弹球25时，会导致缓冲弹球25发生弹性形变，且由缓冲弹球25自身的缓冲作用与弹簧20自身的回复力作用，进而将外力吸收及抵消，达到缓冲减震的目的，有利于降低药品在灌装过程中因震动导致药品的洒落，有助于提高该灌装设备的缓冲效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的图1中的a区域侧视结构示意图；
图3是本发明的图1中的a区域俯视结构示意图；
图4是本发明的减震装置结构示意图；
图中：1、壳体；2、药品容器；3、减震装置；4、支撑架；5、电动升降杆；6、出料口；7、胶囊；8、胶囊固定槽；9、第一固定架；10、齿条；11、第一马达；12、第一连接轴；13、齿轮；14、药品分离器；15、第二连接轴；16、第二马达；17、第二固定架；18、固定挡板；19、立柱；20、弹簧；21、缓冲挡板；22、限位块；23、滑块；24、滑轨；25、缓冲弹球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种药品胶囊灌装设备，包括壳体1、药品容器2、减震装置3、支撑架4、电动升降杆5、出料口6、胶囊7、胶囊固定槽8、第一固定架9、齿条10、第一马达11、第一连接轴12、齿轮13、药品分离器14、第二连接轴15和第二马达16，壳体1的顶部内壁对应安装有电动升降杆5，电动升降杆5的底端通过螺栓固定有支撑架4，支撑架4的一端通过螺栓固定有减震装置3，药品容器2穿过壳体1，且两个减震装置3之间通过螺栓固定有药品容器2，药品容器2的底部开设有出料口6，药品容器2的外部通过固定架固定有第二马达16，第二马达16通过联轴器活动连接有第二连接轴15，第二连接轴15穿过药品容器2，且外部连接有药品分离器14，壳体1一侧通过固定架固定有第一马达11，第一马达11通过联轴器活动连接有第一连接轴12，第一连接轴12穿过壳体1，且外部通过螺栓固定有齿轮13，第一固定架9穿过壳体1的两侧，且底部通过螺栓固定有齿条10，齿条10与齿轮13之间为啮合连接，第一固定架9的顶部均匀开设有胶囊固定槽8，胶囊固定槽8内部放置有胶囊7，减震装置3由第二固定架17、固定挡板18、立柱19、弹簧20、缓冲挡板21、限位块22、滑块23、滑轨24和缓冲弹球25组成，第二固定架17的两侧内壁均通过焊接固定有滑轨24，滑轨24的两端均通过焊接固定有限位块22，滑轨24的内部安装有滑块23，且两个滑块23之间通过螺栓固定有固定挡板18，固定挡板18的一侧中心处通过焊接固定有立柱19，立柱19穿过第二固定架17，且一端通过焊接固定有缓冲挡板21，立柱19的外部套接有弹簧20，弹簧20的两端分别与固定挡板18和第二固定架17连接，第二固定架17的底部内壁通过粘接固定有缓冲弹球25；壳体1的两侧对应开设有胶囊进料口和胶囊出料口，便于胶囊固定架的进出；药品容器2为一种钢化玻璃材质的构件，便于保护药品容器2不会因为力还收到损坏；固定挡板18与缓冲弹球25通过粘接固定，便于提高设备的缓冲性；第二连接轴15与药品容器2的连接处涂覆有合成橡胶材质的密封胶，便于保护药品不会洒落；启动电源，电动升降杆5带动药品容器2、减震装置3、支撑架4、药品分离器14、第二连接轴15和第二马达16上下运动，第一马达11带动胶囊7、胶囊固定槽8、第一固定架9和齿条10左右运动，当胶囊7移动到出料口6正下方时，电动升降杆5移动到最低处，此时出料口6与胶囊7距离最近，之后由第二马达16启动使得药品分离器14旋转，药品分离器14旋转半圈，并从药品容器2分离出的药品量刚好是一个胶囊7所需要的药品量，有助于提高该灌装设备的灌装精度；当电动升降杆5和第一马达11启动时，会产生轻微震动，而轻微震动传递到缓冲挡板21上，导致缓冲挡板21被挤压及立柱19向内运动，而在立柱19向内运动的过程中，由立柱19与缓冲挡板21为焊接固定，弹簧20的两端分别与固定固定挡板18和第二固定架17连接，进而使得弹簧20发生弹性形变，且当立柱19运动并挤压缓冲弹球25时，会导致缓冲弹球25发生弹性形变，且由缓冲弹球25自身的缓冲作用与弹簧20自身的回复力作用，进而将外力吸收及抵消，达到缓冲减震的目的，有利于降低药品在灌装过程中因震动导致药品的洒落，有助于提高该灌装设备的缓冲效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。