闭锁结构及其穿刺器的制作方法

文档序号:17550066发布日期:2019-04-30 18:12阅读:178来源:国知局
闭锁结构及其穿刺器的制作方法

本发明涉及一种腹腔镜外科手术器械,特别是涉及在腹腔镜手术中使用的具有闭锁结构的穿刺器。



背景技术:

在腹腔检查、腹腔手术及其他微创或外科手术中,穿刺器是必不可少的手术器械。穿刺器可以在人体的腹壁中建立进入通道,以便供吻合器或其他手术器械(如内窥镜、剪刀、导丝、导管、滤器、支架等)进入腹腔内,并提供气体进出的通道,以控制手术所需的气腹,以便进行检查或手术操作。

腹腔镜手术中,手术器械是通过一次性穿刺器提供的通道进入人体,并对病灶组织进行切除,手术完成后完成后一般需要通过穿刺器的套管向外取出切除的病灶组织,而现有穿刺器的套管的顶部设置壳体与转换帽,壳体与转换帽中分别设置有密封垫,其中,转换帽的口径一般较小,使得医生在手术过程中很难从内向外进行取出病灶组织,影响操作。

为解决上述问题,对现有穿刺器的壳体与转换帽的连接方式进行了改善,通过旋转闭锁机构实现壳体与转换帽之间选择性地连接,在需要取出病灶组织时,自壳体上拆除转换帽,进而便于病灶组织取出。旋转闭锁结构包括延伸臂、闭锁环及弹性件,延伸臂自转换帽朝向壳体延伸,延伸臂包括卡合槽;闭锁环位于壳体中,且可绕着壳体的中心轴转动,闭锁环包括卡合块,卡合块与卡合槽相对应;弹性件使得闭锁环维持于锁定位置;锁定位置时,延伸壁自壳体的开槽中进入壳体中,卡合块进入卡合槽中,使得转换帽与壳体相互固定;非锁定位置时,绕着壳体的中心轴转动闭锁环,卡合块自卡合槽中脱离,即可自壳体上拆除转换。上述旋转闭锁结构虽然能够有效实现转换帽与壳体的选择性连接,但需要多个元件之间的准确配合,其中,闭锁环、弹性件及壳体各自独立,为组装和制造带来了不便。

有鉴于此,本发明提出一种新闭锁结构及使用其的穿刺器,其中,转换帽与壳体之间的闭锁结构更加简单。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种闭锁结构及其穿刺器,穿刺器的转换帽与壳体之间的闭锁结构更加简单,且闭锁结构可与转换帽及壳体相互整合,不仅实现了转换帽与壳体之间的选择性地连接,同时,亦简化了穿刺器的组装和制造流程。本发明通过以下技术方案实现:

本发明提供一种闭锁结构,用于第一部件与第二部件选择性地连接,该闭锁结构包括:至少一第一卡合结构,其设置于该第一部件上,且该至少一第一卡合结构自该第一部件向下延伸,每一第一卡合结构包括第二悬臂、第一突部及阻挡部,该第一突部设置于该第二悬臂上,该阻挡部设置于该第二悬臂上;以及至少一第二卡合结构,其设置于该第二部件中,该至少一第二卡合结构与该至少一第一卡合结构一一对应,每一第二卡合结构包括第四悬臂及第二突部,该第二突部设置于该第四悬臂上;其中,该第一突部向上突出,该第二突部向下突出;该闭锁结构使得该第一部件与该第二部件选择性地连接;当该闭锁结构处于锁定状态,该第二突部抵接该第一突部,并且,该阻挡部抵接该第二突部或者该阻挡部抵接该第四悬臂。

作为可选地技术方案,该至少一第一卡合结构自该第一部件向下延伸;每一第一卡合结构进一步包括第一悬臂,该第一悬臂分别连接该第一部件与该第二悬臂,该第二悬臂的延伸方向与该第一悬臂的延伸方向相交;该第一突部设置于该第二悬臂的上表面,该第一突部自该上表面向上突出,且该第一突部与该第一部件之间具有空隙。

作为可选地技术方案,该第一悬臂与该第二悬臂相互垂直。

作为可选地技术方案,该第一悬臂即该阻挡部,当该闭锁结构处于锁定状态,该第一悬臂抵接该第四悬臂;或者,该阻挡部为形成于该第二悬臂的上表面的第三突部,当该闭锁结构处于锁定状态,该第二突部位于该第三突部与该第一突部之间,并且,该第二突部同时与该第三突部和该第一突部抵接。

作为可选地技术方案,该至少一第一卡合结构还包括第一悬臂和第三悬臂,该第三悬臂分别连接该第一部件、该第一悬臂及该第二悬臂。

作为可选地技术方案,该第二悬臂的端部具有第一斜面。

作为可选地技术方案,该第一部件为圆形结构,该至少一第一卡合结构为四个,四个第一卡合结构沿该圆形结构的圆周方向均匀分布或非均匀分布;该第二部件为圆形结构,该至少一第二卡合结构为四个,四个第二卡合结构沿该圆形结构的圆周方向对应于四个第一卡合结构均匀分布或对应于四个第一卡合结构非均匀分布。

作为可选地技术方案,至少一容置槽设置于该第二部件中,该至少一容置槽与该至少一第一卡合结构一一对应,其中,每一第一卡合结构自对应的容置槽中进入该第二部件中。

作为可选地技术方案,每一容置槽中设置一个第二卡合结构,每一第二卡合结构的该第四悬臂的一端连接于该容置槽的第一槽壁,该第二突部设置于该第四悬臂的下表面;当闭锁结构处于锁定状态,该第四悬臂的下表面叠置于该第二悬臂的上表面之上。

作为可选地技术方案,该第四悬臂相对的另一端具有第二斜面。

作为可选地技术方案,该第一突部和该第二突部为圆形凸起、椭圆形凸起、三角形凸起或梯形凸起。

作为可选地技术方案,当第一部件位于该第二部件上方时,该第一部件沿逆时针方向旋转以实现该至少一第一卡合结构与该至少一第二卡合结构卡合,或者,该第一部件沿顺时针方向旋转以实现该至少一第一卡合结构与该至少一第二卡合结构卡合。

作为可选地技术方案,除“选择性地连接”以外的该连接包括固定连接和一体成型。

本发明还提供一种穿刺器,包括转换帽、壳体及闭锁结构,该闭锁结构为如上所述的闭锁结构,该第一部件是转换帽,该第二部件是壳体。

作为可选地技术方案,该转换帽包括转换帽下盖,该壳体包括壳体上盖,该第一部件是转换帽下盖,该第二部件是壳体上盖。

本发明还提供一种穿刺器,包括穿刺芯的柄部、转换帽及闭锁结构,该闭锁结构为如上所述的闭锁结构,该第一部件是穿刺芯的柄部,该第二部件是转换帽。

本发明提供的闭锁结构及其穿刺器,闭锁结构包括至少一第一卡合结构及至少一第二卡合结构,通过第一卡合结构与第二卡合结构之间的配合,实现了转换帽与壳体之间的选择性地连接,与现有的穿刺器相比,本发明的闭锁结构包括更少的元件即可实现相似的功能,且通过整合至少一第一卡合结构及至少一第二卡合结构至转换帽与壳体上,简化了闭锁结构的结构、穿刺器的组装和制造流程。

附图说明

图1为本发明穿刺器的转换帽及壳体的示意图;

图2为图1中的转换帽及壳体于一视角下的分解示意图;

图3为图1中的转换帽及壳体于另一视角下的分解示意图;

图4a为图2中转换帽下盖的示意图;

图4b为图4a中虚线处的放大示意图;

图5a及图5b为图3中壳体上盖的于不同视角的示意图;

图6a至图6b为转换帽下盖与壳体上盖组装的示意图;

图6c为转换帽下盖与壳体上盖组装后的局部剖面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

以下内容中涉及的上、下方向以沿图1、图2中上、下方向为准,在图1中,转换帽101位于壳体102上方,在图2中,从上至下依次为转换帽上盖110、转换帽下盖120、壳体上盖130和壳体下盖140。本发明有些附图中部件的方位与图1和图2不同,仅是为了呈现结构的便利。

图1为本发明穿刺器的转换帽及壳体的示意图;图2为图1中的转换帽及壳体于一视角下的分解示意图;图3为图1中的转换帽及壳体于另一视角下的分解示意图;图4a为图2中转换帽下盖的示意图;图4b为图4a中虚线区域的示意图;图5a及图5b为图3中壳体上盖的于不同视角的示意图。

如图1所示,本发明提供的穿刺器100包括转换帽101、壳体102、套管(未图示)及穿刺芯(未图示),转换帽、壳体及套管依次连接,其中,壳体的一端与转换帽通过闭锁结构选择性地连接,壳体的另一端与套管固定连接,较佳地,壳体与套管一体成型。微创手术中,套管留存在患者腹腔中,提供手术器械进出的通道,本发明将重点说明闭锁结构以及壳体102与转换帽101之间如何实现选择性地连接。选择性地连接的含义是:闭锁结构处于锁定状态时,第一部件与第二部件之间固定连接;闭锁结构处于非锁定状态时,第一部件可自第二部件上拆除。第一部件为转换帽,第二部件为壳体。或者,第一部件为穿刺芯的柄部,第二部件为转换帽。当然,除“选择性地连接”以外的该连接包括固定连接和一体成型。

如图1至图3所示,转换帽101包括转换帽上盖110与转换帽下盖120,第一段密封垫设置于转换帽下盖120的第一贯穿孔部123中,用于提供密封作用,其中,转换帽上盖110与转换帽下盖120的结合方式以及第一段密封垫与转换帽下盖120的结合方式分别为本领域的已知技术手段,可参照现有的连接方式进行连接。壳体包括壳体上盖130与壳体下盖140,套管自壳体下盖140的底部朝向远离壳体下盖140的方向延伸。壳体中还设置有第二段密封垫,第二段密封垫设置于壳体上盖130的第二贯穿孔部134中,用于提供密封作用,其中,壳体上盖130与壳体下盖140的结合方式以及第二段密封垫与壳体上盖130的结合方式分别为本领域的已知技术手段,可参照现有的连接方式进行连接。

如图2、图4a及图4b所示,转换帽下盖120位于转换帽上盖110与壳体上盖130之间,转换帽下盖120具有相背的第一表面121与第二表面122,第一表面121面对转换帽上盖110,第二表面122在转换帽101与壳体102固定连接时面对壳体上盖130。本发明提供的闭锁结构包括至少一第一卡合结构10,其自第二表面122朝向壳体上盖130的方向即向下的方向延伸。本实施例中,转换帽下盖120例如为圆形结构,至少一第一卡合结构10的数量为四个,第二表面122上的四个第一卡合结构10沿圆形结构的圆周方向均匀分布或非均匀分布,但不以此为限。在本发明其他实施例中,至少一第一卡合结构10的数量为两个,第二表面122上的两个第一卡合结构10沿圆形结构的圆周方向均匀分布。当然,在本发明并不特别限定至少一第一卡合结构10的数量及排列方式,当至少一第一卡合结构10的数量大于1时,2个及以上第一卡合结构10在转换帽下盖120的第二表面122上沿圆形结构的圆周方向可以均匀分布或非均匀分布。可以理解的是,均匀分布是指任意相邻的第一卡合结构10之间的夹角相等,非均匀分布是指所有相邻的第一卡合结构10之间的夹角包括不相等的情形。其中,至少一第一卡合结构10也可视作设置于第一部件上,且自第一部件朝向第二部件延伸。

第一卡合结构10包括第一悬臂11、第二悬臂12及第一突部13,第一悬臂11与第二悬臂12相互连接或一体成型,第一突部13设置于第二悬臂12的上表面上,第一突部13自第二悬臂12的上表面朝向第二表面122的方向突出,且第一突部13与第二表面122之间具有空隙(如图4a和图4b所示)。第一悬臂11的延伸方向与第二悬臂12的延伸方向相交。第一悬臂11自第二表面122朝向远离第二表面122的方向延伸,或者说,第一悬臂11自第二表面122朝向壳体上盖130即向下的方向延伸。较佳地,第一悬臂11的延伸方向与第二悬臂12的延伸方向相互垂直,第一悬臂11垂直于第二表面122。其中,第一悬臂11与第二悬臂12相互连接或一体成型大致上构成l型结构。本实施例中,第一悬臂11、第二悬臂12及部分第二表面122围绕的空间构成第一间隙部,设置于第二悬臂12的上表面上的第一突部13可视作设置于第一间隙部中。

继续参见图2、图4a及图4b,在本发明另一实施方式中,第一卡合结构10还包括第三悬臂15,第三悬臂15分别连接第二表面122、第一悬臂11和第二悬臂12或者与它们一体成型,第三悬臂15的延伸方向与第一悬臂11的延伸方向相同。此时,第一悬臂11、第二悬臂12、第三悬臂15及部分第二表面122围绕的空间构成第一间隙部,其中,设置于第二悬臂12的上表面上的第一突部13可视作设置于第一间隙部中。此外,第二悬臂12远离第一悬臂11的端部设置第一斜面14。

如图3、图5a、图5b及图6c所示,壳体上盖130具有相背的第三表面131(如图2所示)及第四表面132。至少一容置槽133设置于壳体上盖130上,较佳地,至少一容置槽133为自第三表面131贯穿第四表面132的贯穿槽。至少一容置槽133与至少一第一卡合结构10一一对应,即,至少一容置槽133的数量及设置位置与至少一第一卡合结构10的数量及设置位置一一对应,且至少一容置槽133的形状与至少一第一卡合结构10的形状相互适配。本实施例中,至少一容置槽133的数量例如为四个,壳体上盖130为圆形结构,四个容置槽133沿着圆形结构的圆周方向均匀分布或非均匀分布。本发明提供的闭锁结构还包括至少一第二卡合结构20,其设置于至少一容置槽133中,较佳地,每一容置槽133中对应设置一个第二卡合结构20,至少一第二卡合结构20与至少一第一卡合结构10相互配合或分离,使得壳体上盖130与转换帽下盖120选择性地连接,进而实现转换帽101和壳体102之间选择性地连接。其中,至少一容置槽133的分布方式可参照上述关于至少一第一卡合结构10的分布方式,在此不另赘述。其中,至少一第二卡合结构20也可视作设置于第二部件中,例如设置于第二部件的至少一容置槽133。

本实施例中,每一第二卡合结构20具有第四悬臂21,第四悬臂21的一端设置于容置槽133的第一槽壁1331上,第四悬臂21的另一端与容置槽133的第二槽壁1332之间具有第二间隙部,即,第四悬臂21的包括另一端和第二突部22在内的部分悬空于容置槽133中,第一槽壁1331与第二槽壁1332相对。较佳地,第四悬臂21的形状与第一卡合结构10的第二悬臂12的形状相适配。第四悬臂21具有第二突部22,第二突部22自第四悬臂21的下表面朝向第四表面132的方向突出。第四悬臂21的另一端设置第二斜面23。此外,对应于第三悬臂15,第四悬臂21的第一侧壁211与容置槽133的第三槽壁1333之间具有第三间隙部,第一侧壁211与第三槽壁1333平行且相对,第三间隙部对应于第三悬臂15,在壳体上盖130与转换帽下盖120组装完成后,第三悬臂15容置于第三间隙部中。容置槽133还包括第四槽壁1334,第四槽壁1334与第三槽壁1333相对,且第三槽壁1333与第四槽壁1334均设置于第一槽壁1331与第二槽壁1332之间,其中,为了提高第四悬臂21在容置槽133中的稳定性,第四悬臂21的第二侧壁的靠近所述一端的部分连接于第四槽壁1334上,同时保证第四悬臂21的弹性,第二侧壁与第一侧壁211相对。其中,第四悬臂21可与容置槽133一体成型,即,第二卡合结构20实质上与容置槽133或者壳体上盖130一体成型。

此外,由于壳体上盖130为圆形结构,且至少一容置槽133沿着圆形结构的圆周方向顺时针或者逆时针排列,使得至少一容置槽133的第三槽壁1333与第四槽壁1334为弧形结构,即,至少一容置槽133为弧形通槽,而形成于至少一容置槽133的第二卡合结构20的第四悬臂21为弧形,对应于至少一容置槽133及第四悬臂21的形状,第二悬臂12与第三悬臂15的形状均为弧形。其中,在壳体上盖130与转换帽下盖120组装后,第二悬臂12与第四悬臂21平行且相对,且第二悬臂12位于第四悬臂21的下方。

如图1、图2及图5a所示,转换帽下盖120及壳体上盖130均为圆形结构,设置于容置槽133中的第四悬臂21为自第一槽壁1331沿着顺时针方向延伸的弧形,设置于第二表面122上的第一卡合结构10的第二悬臂12为自第一悬臂11沿着逆时针方向延伸的弧形。

由上述可知,本发明提供的闭锁结构设置于转换帽101与壳体102之间,用以选择性地连接转换帽101与壳体102,在闭锁结构处于锁定状态时,转换帽101与壳体102固定连接;在闭锁结构处于非锁定状态时,转换帽101自壳体102上拆卸而相互分离。其中,闭锁结构并不以设置于转换帽101与壳体102之间为限,在本发明的其他实施例中,闭锁结构例如还可设置于穿刺芯顶端的穿刺芯的柄部(未图示)与转换帽之间。

本发明提供的闭锁结构包括一一对应的至少一第一卡合结构10与至少一第二卡合结构20。其中,每一第一卡合结构10自转换帽101朝向壳体102延伸,壳体102中设置至少一容置槽133,至少一容置槽133与至少一第一卡合结构10一一对应,每一第一卡合结构10通过对应的容置槽133而进入壳体102中。其中,转换帽101绕其中心轴转动,使得第一卡合结构10与第二卡合结构20相互结合或者分离,进而使得转换帽101与壳体102固定连接或者转换帽101自壳体102上拆卸。每一第一卡合结构10包括第一悬臂11、第二悬臂12及第一突部13,第一悬臂11与第二悬臂12相互连接或一体成型,第一突部13设置于第二悬臂12上;每一第二卡合结构20包括第四悬臂21及第二突部22,第二突部22位于第四悬臂21上,第二突部22的突出方向与第一突部13的突出方向相反;闭锁结构处于锁定状态时,第二突部22止挡第一突部13,进而第一悬臂11及第二悬臂12共同止挡第四悬臂21;闭锁结构处于非锁定状态时,第一突部13与第二突部22相互分离,进而第一悬臂11及第二悬臂12不止挡第四悬臂21。所述止挡通过抵接实现。在另一个实施例中,第一悬臂11可不止挡第四悬臂,在第二悬臂12的上表面上设置第三突部(未示出),第三突部与第一突部13平行,在锁定状态时,第二突部22位于第一突部13与第三突部之间并且第二突部22与第一突部13和第三突部同时抵接。所述抵接可实现止挡。

图6a至图6b为转换帽下盖与壳体上盖组装的示意图;图6c为转换帽下盖与壳体上盖组装后的局部剖面示意图。其中,为了便于说明转换帽与壳体的组装和拆卸过程,图6a及图6b中省略了转换帽上盖与壳体下盖,且图6a及图6b的视角状态下,壳体上盖叠置于转换帽下盖上方,但,在穿刺器的实际使用过程中,转换帽下盖叠置于壳体上盖上方(如图1至图3所示)。图6c所示的第二悬臂12与第四悬臂21之间的上下位置关系与图1、图2一致。

一般来讲,转换帽上盖110与转换帽下盖120预先组装形成转换帽101,壳体上盖130与壳体下盖140预先组装形成壳体102,壳体102与套管(未图示)预先固定连接。其中,转换帽101与壳体102的固定连接是在穿刺器100的套管刺入患者腹腔之前进行的,换言之,转换帽101与壳体102的固定连接在穿刺器100出厂前已经完成,且在手术过程中,转换帽101与壳体102维持固定连接的状态;仅当需要取出病灶组织时,拆卸转换帽101与壳体102而便于病灶组织的取出,而考虑到套管此时仍然留存于患者腹腔上,基于减轻患者不适的目的,维持壳体102及套管固定不动,通过旋转转换帽101使其与壳体102相互分离。但需要说明的是,在穿刺器100刺入患者腹腔之前,转换帽101与壳体102之间的固定连接或者拆卸,可通过沿着转换帽101的中心轴及/或壳体102的中心轴分别转动转换帽101及/或壳体102实现。

本发明中的转换帽101与壳体102之间的选择性地连接通过闭锁结构实现,闭锁结构的至少一第一卡合结构10及至少一第二卡合结构20分别设置于转换帽下盖120及壳体上盖130中,以下将着重说明第一卡合结构10与第二卡合结构20的配合方式,详细阐述转换帽101与壳体102之间的选择性地连接。

请一并参照图1、图6a至图6c,组装壳体102与转换帽101时,转换帽下盖120上的第一卡合结构10进入对应的容置槽133中,绕着转换帽101的中心轴沿第一方向转动转换帽下盖120(或者绕着转换帽101的中心轴沿第一方向转动转换帽101),使得第二卡合结构20进入对应的第一卡合结构10的第一间隙部中,第一突部13沿第一方向挤压并越过第二突部22,第二突部22止挡第一突部13,且第一悬臂11与第二悬臂12共同止挡第四悬臂21,使得壳体上盖130与转换帽下盖120固定连接,此时闭锁结构处于锁定状态;拆卸壳体102与转换帽101时,绕着转换帽101的中心轴沿第二方向转动转换帽下盖120(或者绕着转换帽101的中心轴沿第二方向转动转换帽101),第一突部13沿第二方向挤压并越过第二突部22,继续沿第二方向转动转换帽下盖120至第二悬臂12与第四悬臂21相互分离,从而使第一卡合结构10与第二卡合结构20相互分离,即壳体上盖130与转换帽下盖120相互分离,此时闭锁结构处于非锁定状态;其中,第一方向与第二方向相反。本实施例中,参照图1所示的转换帽101与壳体102进行组装,则第一方向为逆时针方向,第二方向为顺时针方向,但不以此为限。在本发明其他实施例中,当至少一第一卡合结构10设置方式与图2中所示的第一卡合结构10的设置方式相反,即,第一卡合结构10的第二悬臂12的延伸方向为顺时针方向,且至少一第二卡合结构20的设置方式与图1或图3中所示的第二卡合结构20的设置方式相反时,即,第四悬臂21的延伸方向为逆时针方向,此时,组装转换帽下盖120与壳体上盖130时,第一方向为顺时针方向,第二方向为逆时针方向。

继续参照图1至图3以及图6a至图6c,转换帽下盖120与壳体上盖130进行组装,设置于转换帽下盖120的第二表面122上的第一卡合结构10进入容置槽133中,第一卡合结构10实质上容置于第二间隙部;绕着转换帽101的中心轴沿着逆时针方向转动转换帽上盖120,即,转换帽上盖120相对壳体上盖130沿逆时针方向转动,第一卡合结构10沿着容置槽133逆时针方向移动,使得第一卡合结构10与第二卡合结构20相结合,第四悬臂21进入第一间隙部,且随着第一卡合结构10的移动,第一卡合结构10的第二悬臂12上第一突部13沿逆时针方向挤压并越过第四悬臂21上的第二突部22,此时,在未施加外力的作用下,第一突部13被第二突部22止挡而不发生位移,或者说,第一突部13与第二突部22相互抵接,且,第二悬臂12止挡于第四悬臂21的下方,限制了第四悬臂21于第一间隙部中沿着垂直方向向下的位移,也限制了第二悬臂12沿着垂直方向向上的位移;且第一悬臂11止挡于第四悬臂21的前方,与第一突部13与第二突部22相互抵接一起,限制了第四悬臂21于第一间隙部中水平方向上的转动位移,其中,垂直方向平行于第一悬臂11的延伸方向,水平方向平行于第二悬臂12的延伸方向。本实施例中,第一间隙部的高度大于第四悬臂21的厚度,第一间隙部的高度是指第二悬臂12的上表面到第二表面122之间的距离,第四悬臂21的厚度是指,在垂直方向上第四悬臂21的上表面到第四悬臂21的下表面之间的距离。第一间隙部的高度不宜过大,所述高度范围的设定仅需要满足第一突部13在外力作用下挤压第二突部22时,第四悬臂21能在第一间隙部中形变所需要的空间,同时还需满足在第四悬臂21自形变状态恢复后,第一突部13与第二突部22相互抵接,即,如果没有足够大的外力作用,所述高度限制第四悬臂21在第一间隙部中的形变,进而限制第一突部13沿顺时针方向与第二突部22分离。

转换帽下盖120与壳体上盖130完成组装后,闭锁结构处于锁定状态,第三悬臂15位于第四悬臂21的第一侧壁与容置槽133的第三槽壁1333之间的第三间隙部中,第三悬臂15用于限制第四悬臂21于第一间隙部中沿着水平方向上的位移,水平方向平行于第二悬臂12的延伸方向,进一步避免了第一突部13与第二突部22相互错位,导致第一卡合结构10与第二卡合结构20松脱。

值得说明的是,第一卡合结构10的第三悬臂15并非必须存在,在本发明其他实施例中,第一卡合结构10未设置第三悬臂15,第一卡合结构10与第二卡合结构20结合并容置于容置槽133中,可藉由容置槽133的第三槽壁1333和第四槽壁1334以限制第二悬臂12及第四悬臂21在容置槽133中的位移,较佳地,第三槽壁1333与第四槽壁1334之间的间距略大于等于第二悬臂12及第四悬臂21的宽度。

如图4至图6c可知,第一卡合结构10的第二悬臂12远离第一悬臂11的端部上设有第一斜面14,对应于第一斜面14,第二卡合结构20的第四悬臂21远离第一槽壁1331的端部上设置有第二斜面23,逆时针方向转动转换帽下盖120使得第二卡合结构20进入第一卡合结构10的第一间隙部中时,第二斜面23与第一斜面14相互导引,便于第二卡合结构20进入第一卡合结构10的第一间隙部中。

本实施例中,第一突部13与第二突部22分别为半圆形凸起,但不以此为限。在本发明其他实施例中,第一突部13与第二突部22例如还可以是椭圆形凸起、梯形凸起、三角形凸起等。

于手术过程中或者手术完成后,为了便于将被切除的病灶组织自穿刺器的近端(近端定义为靠近医生的一侧)中取出,可自壳体102上将转换帽101拆卸。具体来讲,沿着顺时针方向转动转换帽101,转换帽下盖120受到顺时针方向的作用力,第一卡合结构10的第二悬臂12的第一突部13沿顺时针方向挤压第一间隙部中的第二卡合结构20的第四悬臂21的第二突部22,使得第四悬臂21于第一间隙部中形变,进而第一突部13越过第二突部22朝向容置槽133的第二间隙部中移动,继续沿顺时针方向转动转换帽下盖120至第二悬臂12与第四悬臂21相互分离,从而使第一卡合结构10与第二卡合结构20相互分离,并使得使得转换帽下盖120与壳体上盖130相互脱离,以实现转换帽与壳体的拆卸。由于转换帽101可自壳体102上被方便的拆卸,使得被切除的病灶组织可更方便的自穿刺器的壳体102中取出,提高了穿刺器的使用体验。

本实施例中,较佳地,第一卡合结构10与转换帽下盖120一体成型,第二卡合结构20与壳体上盖130一体成型,可通过注塑成型的方式形成。

综上,本发明提供的闭锁结构及其穿刺器,闭锁结构包括至少一第一卡合结构及至少一第二卡合结构,通过第一卡合结构与第二卡合结构之间的配合,实现了转换帽与壳体之间的选择性地连接,与现有的穿刺器相比,本发明的闭锁结构包括更少的元件即可实现相似的功能,且通过整合至少一第一卡合结构及至少一第二卡合结构至转换帽与壳体上,简化了穿刺器的组装和制造流程。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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