本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种蒸汽烘干消毒器及其漏水结构。
背景技术：
国家标准《gb14934-94餐具消毒标准》收录了两种消毒方式：热力消毒及洗消剂消毒。这两种消毒方式的消毒效果及安全性均经过严格验证并被广泛使用，其中热力消毒（100摄氏度的蒸汽或100摄氏度煮沸作用10分钟）被广泛用作现有的蒸汽烘干消毒器之中。
现有的蒸汽烘干消毒器主要用来给奶瓶等餐具消毒，又称之为奶瓶消毒器、奶瓶蒸汽烘干消毒器或奶瓶消毒锅等。然而，现有的蒸汽烘干消毒器的底座上设有带储水空间的发热盘容器，在发热盘容器上设有出风口以及连通出风口的烘干风道，在烘干风道的底部设有漏水孔让发热盘容器中过量的水通过该漏水孔排出底座。现有的蒸汽烘干消毒器存在如下缺陷：①由于发热盘容器中过量的水是进入烘干风道后再从烘干风道底部的漏水孔排出，残留在烘干通道中的水会在烘干过程中形成水蒸气进入底座内，这些水蒸气存在让底座上电路板失效甚至短路烧坏的潜在风险，导致可靠性较差；②发热盘容器中过量的水通过该漏水孔排出底座后残留在放置蒸汽烘干消毒器的桌面或台面上，造成用户使用体验较差。
技术实现要素：
本发明旨在一定程度上解决现有技术存在的上述缺陷，提出一种蒸汽烘干消毒器及其漏水结构，通过改进漏水结构让水或蒸汽无法进入烘干通道，从而提高蒸汽烘干消毒器的可靠性。
本发明采用如下技术方案实现：一种蒸汽烘干消毒器的漏水结构，其包括：固定在烘干通道2末端且位于出风口14内的支架3，该支架3的上端面的中部具有开口30，该开口30的四周设有相对开口30下沉设置形成位置不高于出风口14的沉台；设置在沉台上的漏水孔31，该漏水孔31通过漏水排出通道与底座1上的排水槽16相连通；可盖合于开口30上的盖板5，该盖板5与支架3的上端面转动相连。
其中，漏水排出通道包括位于支架3的下侧面的第一下水管32，该第一下水管32与漏水孔31相连通，以及设置在烘干通道2外侧面的第二下水管21，该第二下水管21连接在第一下水管32与排水槽16之间；或者，漏水排出通道包括两末端分别与漏水孔31和排水槽16相连通的漏水管33，该漏水管33设置在烘干通道2外侧面。
其中，支架3上端面的沉台比出风口14低1-10mm。
其中，该漏水结构还包括：设置在支架3上端面的密封垫4，盖板5通过密封垫4与开口30盖合相连。
其中，排水槽16的下末端设有储水槽17以及与底座1外侧相连通的排水口18。
其中，排水口18设置在排水槽16底部的侧面，且排水口18的位置高于排水槽16底部1-10mm。
其中，排水口18设置在排水槽16底部中央，且排水口18的槽口周壁上翻从而在排水槽16底部形成凹型的储水槽17。
本发明还公开一种蒸汽烘干消毒器，包括具有储水腔13的底座1、设于底座1上方的蒸汽消毒腔71以及位于蒸汽消毒腔71上方的盖体73，该盖体73上具有排气孔731；该底座1的底部设有排水槽16，该底座1具有位于储水腔13上方的出风口14以及与出风口14相连通的烘干通道2，以及所述蒸汽烘干消毒器的漏水结构。
其中，底座1中设有蒸汽隔板12，该隔板12的一端具有槽口，该槽口的周缘具有向下延伸形成腔壁121，该腔壁121与发热盘共同形成储水腔13；而烘干通道2位于隔板12与底座1的内底部之间。
其中，在蒸汽消毒腔71与盖体73之间设有消毒栅格72，该消毒栅格72具有若干透气孔721。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明通过在出风口下方设置具有沉台的支架，支架固定在烘干通道的末端，并在沉台上设置通过漏水排出通道与底座底部的排水口相连通的漏水孔，从而进入出风口的水或蒸汽通过沉台导流至漏水孔而不会进入烘干通道，减少水或蒸汽通过烘干通道影响甚至损坏底座内电性元件的机会，从而提高可靠性及增加产品的使用寿命。
2.漏水排出通道没有通过烘干通道，而是位于烘干通道外侧面，且漏水排出通道的下末端设有储水槽可存储少量积水，并利用烘干作业时热气流从漏水孔进入漏水排出通道对积水进行烘干，从而降低了积水从排水口排出至蒸汽烘干消毒器的工作台面，有利于提高用户的使用体验。
3.漏水结构收纳设置在底座中，不会影响储水腔的储水空间，也不会影响蒸汽或烘干通道输出的热气流的输出顺畅度，整体结构简单、实现成本较低。
附图说明
图1是蒸汽烘干消毒器的立体结构示意图。
图2是蒸汽烘干消毒器的蒸汽消毒腔的分解结构示意图。
图3是蒸汽烘干消毒器的底座的分解结构示意图。
图4是蒸汽烘干消毒器的底座的内部结构示意图。
图5是图4中局部a的放大示意图。
图6是另一个实施例中漏水结构的部分结构示意图。
图7a、图7b、图7c、图7d和图7e分别是底座底部蓄水腔的另外几种不同实施方式的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1和图2所示，本发明提出的蒸汽烘干消毒器包括：带有操作面板11的底座1；设于底座1上方的蒸汽消毒腔71，该蒸汽消毒腔71可用于放置尺寸较大或尺寸较小的物品进行蒸汽消毒；设于蒸汽消毒腔71上方的盖体73，该盖体73上具有排气孔731。甚至，还可以在蒸汽消毒腔71与盖体73之间设置用于放置需要消毒的尺寸较小物品的消毒栅格72，该消毒栅格72具有若干透气孔721。
结合图3-图5所示，底座1的底部设有排水槽16及设于排水槽16下末端的排水口18；底座1的内底部设有与工作电源电性相连的发热盘；底座1中设有蒸汽隔板12，该隔板12的一端具有槽口，该槽口的周缘具有向下延伸形成腔壁121，该腔壁121的下端面设于发热盘的周围从而腔壁121与发热盘共同形成一个储水腔13（因此，发热盘位于储水腔13的腔底或腔底下方），并在腔壁121上设有储水腔13中水位上限的提示标志122；设于底座1中且位于储水腔13上方的出风口14；设于隔板12与底座1的内底部之间且与出风口14相连通的烘干通道2，该烘干通道2具有位于隔板12与底座1的内底部之间的烘干装置20；本发明为了防止储水腔13内的水从出风口14进入烘干通道2从而产生蒸汽以损害位于隔板12与底座1的内底部之间的电性元件（比如烘干装置20），故在出风口14与底座1的内底部之间设有漏水结构。
具体来说，漏水结构包括：设于出风口14内且固定在烘干通道2末端的支架3，该支架3的上端面的中部具有开口30，该开口30的四周设有相对开口30下沉设置形成沉台，在沉台上设有漏水孔31，该漏水孔31通过漏水排出通道与排水槽16相连通；可盖合于开口30上的盖板5，该盖板5与支架3的上端面转动相连。
在图4、图5所示实例中，漏水排出通道包括：该支架3的下侧面设有与漏水孔31相连通的第一下水管32；在烘干通道2的外侧面设有第二下水管21，该第二下水管21连接在第一下水管32与排水槽16之间。
其中，支架3上端面的沉台位置不高于出风口14。优选的，支架3上端面的沉台比出风口14低1-10mm为佳，从而便于进入出风口14的水或蒸汽尽可能流向沉台并从沉台上的漏水孔31排走。为了确保漏水孔31具有较佳的排水/蒸汽的能力，优选将漏水孔31的孔径设置为2-10mm为宜。
为了确保盖板5盖合于开口30上时，盖板5与开口30的周缘之间能够密封相连从而防止水或蒸汽从开口30进入烘干通道2，故在支架3的上端面设有密封垫4，盖板5通过密封垫4盖合在开口30。需要说明的是，密封垫4优选使用密封硅胶。密封垫4优选是不会遮蔽漏水孔31；若密封垫4覆盖至漏水孔31上方，则密封垫4在漏水孔31的位置也设有相应大小的孔，此乃本领域技术人员所熟知或能够理解的。
结合图6所示，在另一个实施例中，漏水孔31直接通过一根独立的漏水管33与底座1的排水槽16相连通，进入漏水孔31的水或蒸汽通过漏水管33进入底座的排水槽16。
再者，为了防止出现现有技术中在使用环境留下水滴的问题，本发明提出的漏水结构还包括设置在排水口18前端的储水槽17以容纳部分从漏水孔31下排的水，尽量防止水从排水口18排出并遗留在使用平台（比如桌面）上。如图5所示实施例中，设置排水口18的位置高于排水槽16底部1-10mm，从而排水槽16底部至排水口18之间的部分形成储水槽17。因此，仅当水量超过出水槽17的容量时才会从排水口18漏出至使用平台（比如桌面）。
当然，储水槽17的形成结构，或/和，储水槽17相对排水口18的位置关系存在差异，从而具有多种不同的实施方式。比如，图7a所示实施例相对图5所示实施例而言，排水槽16底部作为储水槽17，而排水槽16底部的一侧设有排水口18，从而储水槽17的储水能力较弱但也能利用排水槽16底部平面存储少了的积水。相对图5所示实施例而言，图7d所示实施例是在排水槽16底部周围设有多个排水口18，且排水槽16底部下凹成储水能力较佳的储水槽17。图7b、图7e所示实施例均是将排水槽16底部设置排水口18，排水槽16底部围绕排水口18设有2-4mm的环形封口以此形成储水槽17来存储少量积水；而图7c所示是在图b基础上，排水口18的槽口周壁上翻从而在排水槽16底部形成凹型的储水槽17。上述各个实施例均是举例说明，并非表面储水槽17的结构仅限于上述图示方案。
用户通过操作面板11的操作开始蒸汽消毒时，发热盘工作让储水腔13内水被加热产生蒸汽进行蒸汽消毒的过程中，蒸汽向上进入蒸汽消毒腔71和消毒栅格72对放置在入蒸汽消毒腔71、消毒栅格72内的物品进行蒸汽消毒，此过程中即使存在某些外部原因（比如往储水腔13内加水远超过提示标志122）导致储水腔13内的水外溢进入出风口14内时，或是蒸汽进入出风口14内时，由于此时盖板5是通过密封垫4盖合在开口30从而进入出风口14内的水或蒸汽均会导流到支架3的沉台上，并通过沉台上的漏水孔31依次通过第一下水管32、第二下水管21、排水槽16流到排水口18，故进入出风口14内水或蒸汽是无法进入烘干通道2的，最终水或蒸汽是无法通过烘干通道2影响位于隔板12与底座1的内底部之间的元件（比如烘干装置20），起到了保护蒸汽烘干消毒器内部元件的作用，有利于提高蒸汽烘干消毒器的工作可靠性。
再者，用户通过操作面板11的操作开始烘干功能时，烘干装置20开始工作，通过烘干装置20向烘干通道2产生热气流，此时，热气流会对盖板5产生一个向上的作用力从而让盖板5相对支架3转动，从而热气流依次从开口30、出风口14向上进入蒸汽消毒腔71和消毒栅格72，从而热气流将蒸汽消毒腔71和消毒栅格72内物品上的水分加热成蒸汽从盖体73的排气孔731排出实现烘干功能；在烘干工作过程中，热气流当然也会从漏水孔31进入漏水排出通道，从而热气流会将漏水排出通道乃至储水槽17内的积水加热形成蒸汽，蒸汽随着热气流向下从排水口18排出，或者，蒸汽随着热气流向上运到至蒸汽消毒腔71并最终从盖体73的排气孔731排出，从而减少了储水槽17内积水量，可有效减少使用过程中在工作平台（比如桌面）产生积水水滴的现象。
另外，申请人需要强调说明的是，发热盘及烘干装置的自身结构、工作原理、与工作电源的电性连接结构、通过操作面板11让发热盘或烘干装置开启/停止工作等技术手段，均是现有同类型的蒸汽烘干消毒器（比如奶瓶消毒锅）中所广泛使用的现有技术，故申请人在此不展开详述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。