一种用于面罩的微孔透气头带的制作方法

本发明属于头带
技术领域：
，具体涉及一种用于面罩的微孔透气头带。
背景技术：
头带机构主要用于把呼吸面罩固定在佩戴者的头部。头带机构的舒适程度是衡量质量的重量指标，因此提高头带机构的舒适程度始终是科研人员不断追求的目标。头带一般采用弹性材料，而弹性材料采用树脂材料居多，采用树脂材料制作的头带虽然能够具有一定的弹性，但是树脂材料的透气性不是很好，往往会形成积汗，时间长了易造成细菌堆积。目前常用的头带材料是由弹性纺织物、氯丁橡胶和弹性织物依次胶水热压复合呈一体，由于作为中间层的氯丁橡胶不透气，长时间穿戴会引起人体闷热，皮肤过敏等不良反应，氯丁橡胶会散发刺激性气味，对人体健康有害。技术实现要素：针对现有技术中的问题，本发明提供一种用于面罩的微孔透气头带，解决了现有头带透气性差，对人体有危害等问题，通过微孔结构的透气头带提升了整体的透气性，防止积汗的形成，舒适性大幅度上升。为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：一种用于面罩的微孔透气头带，包括连接带、第一绑带和第二绑带，所述连接带呈圆弧形，且一端连接第一绑带的一端，另一端连接第二绑带的一端，所述第一绑带远离连接带的一端端口连接有尼龙扣，所述第二绑带远离连接带的一端端口设置有尼龙扣，所述尼龙扣直接搭扣面罩上，所述连接带、第一绑带和第二绑带一体成型，所述第一绑带的中段设置有第一辅助带，且第一辅助带远离第一绑带的一端设置有尼龙扣，所述第二绑带的中段设置有第二辅助带，且第二辅助带远离第二绑带的一端设置有尼龙扣，所述连接带、第一绑带、第二绑带、第一辅助带和第二辅助带上表面均布满微孔，且微孔的孔径为0.2-0.5mm。所述连接带与第一绑带的连接处设置有第三辅助带，且第三辅助带远离第一绑带的一端设置有尼龙扣，所述连接带与第二绑带的连接处设置有第四辅助带，且第四辅助带远离第二绑带的一端设置有尼龙扣。所述第三辅助带和地四辅助带上表面均间隔设置有魔术勾。所述连接带、第一绑带和第二绑带均为多层结构，且采用超声振动熔压法复合而成。所述多层结构包括第一纺织层、中间层和第二纺织层，所述第一纺织采用锦纶纤维和涤纶纤维的混纺布，所述中间层采用发泡聚氨酯层，所述第二纺织层采用氨纶纤维和涤纶纤维的混纺布。所述多层结构的复合方法如下：步骤1，将第一纺织层、中间层和第二纺织层按照尺寸裁剪；步骤2，将第一纺织层和第二纺织层浸泡至乙醇水溶液中10-20min，取出后平铺；步骤3，将步骤2中第一纺织层和第二纺织层依次平铺在模具内，且中间层放置在第一纺织层和第二纺织层之间，然后进行超声加温加压反应1-2h，恒温翻转反应20-60min，冷却后得到头带新材料；步骤4，将头带新材料进行二次裁剪，得到头带。所述步骤2中的乙醇水溶液中的乙醇体积浓度为70-75％。所述步骤3中的超声加温加压反应的超声频率为30-50khz，温度为170-180℃，压力为0.2-0.5mpa。所述步骤3中的恒温翻转反应的温度为160-170℃，翻转速度为50-200r/min。所述步骤4中的头带新材料在二次裁剪前进行打孔处理，确保上表面布满微孔。本发明采用的连接带呈圆弧形，能够形成大路径的固定结构，并且在拉伸过程中能够形成不同向的分力，且与头部的弧形相契合，提升舒适性；第一绑带和第二绑带的设置能够形成一体固定弹性装置，且端口设置的尼龙扣与面罩形成稳定连接；在第一绑带和第二绑带中段延伸出第一辅助带和第二辅助带，且第一辅助带和第二辅助带上均设置有尼龙扣，第一辅助带、第一绑带和面罩形成三角形区域，具有良好的连接稳固性，第二辅助带也具有相同的效果；所述连接带、第一绑带、第二绑带、第一辅助带和第二辅助带上表面均布满微孔，具有良好的透气效果，也能够防止汗液的堆积，具有良好的流通性。第三辅助带和第四辅助带的端口设置有尼龙扣，当其作为脑后固定带时，两者的尼龙扣相接，此时，第三辅助带、第四辅助带和连接带形成类三角区域，且三角区域内部镂空，具有良好的固定效果；当第三辅助带和第四辅助带连接面罩时，其能够形成面罩固定带，能够形成良好的连接稳固性，同时降低绑带和辅助带的受力，提高舒适性，且能够形成良好的固定。第三辅助带和第四辅助带上设置有魔术勾，能够根据需要对第三辅助带和第四辅助带进行长度调整，通过魔术勾的相互粘合，能够提升调节的方便性，同时也提升了头带的实用性。超声振动熔压法能够通过超声的方式确保内部孔洞的同时，将中间层的树脂微熔渗透，形成复合一体结构，并且超声的方式能够降低内部的气泡率，将乙醇水形成的气体排出，形成表面的多孔特性。从以上描述可以看出，本发明具备以下优点：1.本发明解决了现有头带透气性差，对人体有危害等问题，通过微孔结构的透气头带提升了整体的透气性，防止积汗的形成，舒适性大幅度上升。2.本发明通过辅助带的设置能够有效的提升良好的连接效果与拉伸效果，能够保证面罩的稳定，同时也能提升面罩与连接带之间的连接性，保证面罩使用的方便性，同时辅助带的多种使用方式能够满足各种环境需要。3.本发明采用三层材料超声热压的方式复合成一体，具有良好的连接牢固性，同时材料本身具有良好的透气性。4.本发明采用恒温翻转的方式能够保证乙醇水转化的气体能够在表面聚氨酯内流动，形成多孔结构，提升透气性。5.本发明采用打孔的方式将头带表面形成均匀且密布的微孔，确保透气散热的均匀度，同时保证弹性强度。附图说明图1是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例1的连接带纵向剖面示意图。具体实施方式结合图1和图2，详细说明本发明的一个具体实施例，但不对本发明的权利要求做任何限定。实施例1如图1和图2所示，一种用于面罩的微孔透气头带，包括连接带1、第一绑带2和第二绑带3，所述连接带1呈圆弧形，且一端连接第一绑带2的一端，另一端连接第二绑带3的一端，所述第一绑带2远离连接带1的一端端口连接有尼龙扣6，所述第二绑带3远离连接带1的一端端口设置有尼龙扣6，所述尼龙扣6直接搭扣面罩上，所述连接带1、第一绑带2和第二绑带3一体成型，所述第一绑带2的中段设置有第一辅助带4，且第一辅助带4远离第一绑带2的一端设置有尼龙扣6，所述第二绑带3的中段设置有第二辅助带5，且第二辅助带5远离第二绑带3的一端设置有尼龙扣6，所述连接带1、第一绑带2、第二绑带3、第一辅助带4和第二辅助带5上表面均布满微孔，且微孔的孔径为0.2mm。所述连接带1与第一绑带2的连接处设置有第三辅助带7，且第三辅助带7远离第一绑带2的一端设置有尼龙扣6，所述连接带2与第二绑带3的连接处设置有第四辅助带8，且第四辅助带8远离第二绑带3的一端设置有尼龙扣6。所述第三辅助带7和地四辅助带8上表面均间隔设置有魔术勾9。所述连接带1、第一绑带2和第二绑带3均为多层结构，且采用超声振动熔压法复合而成。所述多层结构包括第一纺织层1-1、中间层1-2和第二纺织层1-3，所述第一纺织1-1采用锦纶纤维和涤纶纤维的混纺布，所述中间层1-2采用发泡聚氨酯层，所述第二纺织层1-3采用氨纶纤维和涤纶纤维的混纺布。所述多层结构的复合方法如下：步骤1，将第一纺织层、中间层和第二纺织层按照尺寸裁剪；步骤2，将第一纺织层和第二纺织层浸泡至乙醇水溶液中10min，取出后平铺；步骤3，将步骤2中第一纺织层和第二纺织层依次平铺在模具内，且中间层放置在第一纺织层和第二纺织层之间，然后进行超声加温加压反应1h，恒温翻转反应20min，冷却后得到头带新材料；步骤4，将头带新材料进行二次裁剪，得到头带。所述步骤2中的乙醇水溶液中的乙醇体积浓度为70％。所述步骤3中的超声加温加压反应的超声频率为30khz，温度为170-180℃，压力为0.2mpa。所述步骤3中的恒温翻转反应的温度为160℃，翻转速度为50r/min。所述步骤4中的头带新材料在二次裁剪前进行打孔处理，确保上表面布满微孔。实施例2一种用于面罩的微孔透气头带，包括连接带1、第一绑带2和第二绑带3，所述连接带1呈圆弧形，且一端连接第一绑带2的一端，另一端连接第二绑带3的一端，所述第一绑带2远离连接带1的一端端口连接有尼龙扣6，所述第二绑带3远离连接带1的一端端口设置有尼龙扣6，所述尼龙扣6直接搭扣面罩上，所述连接带1、第一绑带2和第二绑带3一体成型，所述第一绑带2的中段设置有第一辅助带4，且第一辅助带4远离第一绑带2的一端设置有尼龙扣6，所述第二绑带3的中段设置有第二辅助带5，且第二辅助带5远离第二绑带3的一端设置有尼龙扣6，所述连接带1、第一绑带2、第二绑带3、第一辅助带4和第二辅助带5上表面均布满微孔，且微孔的孔径为0.5mm。所述连接带1与第一绑带2的连接处设置有第三辅助带7，且第三辅助带7远离第一绑带2的一端设置有尼龙扣6，所述连接带2与第二绑带3的连接处设置有第四辅助带8，且第四辅助带8远离第二绑带3的一端设置有尼龙扣6。所述第三辅助带7和地四辅助带8上表面均间隔设置有魔术勾9。所述连接带1、第一绑带2和第二绑带3均为多层结构，且采用超声振动熔压法复合而成。所述多层结构包括第一纺织层1-1、中间层1-2和第二纺织层1-3，所述第一纺织1-1采用锦纶纤维和涤纶纤维的混纺布，所述中间层1-2采用发泡聚氨酯层，所述第二纺织层1-3采用氨纶纤维和涤纶纤维的混纺布。所述多层结构的复合方法如下：步骤1，将第一纺织层、中间层和第二纺织层按照尺寸裁剪；步骤2，将第一纺织层和第二纺织层浸泡至乙醇水溶液中20min，取出后平铺；步骤3，将步骤2中第一纺织层和第二纺织层依次平铺在模具内，且中间层放置在第一纺织层和第二纺织层之间，然后进行超声加温加压反应2h，恒温翻转反应60min，冷却后得到头带新材料；步骤4，将头带新材料进行二次裁剪，得到头带。所述步骤2中的乙醇水溶液中的乙醇体积浓度为75％。所述步骤3中的超声加温加压反应的超声频率为50khz，温度为180℃，压力为0.5mpa。所述步骤3中的恒温翻转反应的温度为170℃，翻转速度为200r/min。所述步骤4中的头带新材料在二次裁剪前进行打孔处理，确保上表面布满微孔。实施例3一种用于面罩的微孔透气头带，包括连接带1、第一绑带2和第二绑带3，所述连接带1呈圆弧形，且一端连接第一绑带2的一端，另一端连接第二绑带3的一端，所述第一绑带2远离连接带1的一端端口连接有尼龙扣6，所述第二绑带3远离连接带1的一端端口设置有尼龙扣6，所述尼龙扣6直接搭扣面罩上，所述连接带1、第一绑带2和第二绑带3一体成型，所述第一绑带2的中段设置有第一辅助带4，且第一辅助带4远离第一绑带2的一端设置有尼龙扣6，所述第二绑带3的中段设置有第二辅助带5，且第二辅助带5远离第二绑带3的一端设置有尼龙扣6，所述连接带1、第一绑带2、第二绑带3、第一辅助带4和第二辅助带5上表面均布满微孔，且微孔的孔径为0.4mm。所述连接带1与第一绑带2的连接处设置有第三辅助带7，且第三辅助带7远离第一绑带2的一端设置有尼龙扣6，所述连接带2与第二绑带3的连接处设置有第四辅助带8，且第四辅助带8远离第二绑带3的一端设置有尼龙扣6。所述第三辅助带7和地四辅助带8上表面均间隔设置有魔术勾9。所述连接带1、第一绑带2和第二绑带3均为多层结构，且采用超声振动熔压法复合而成。所述多层结构包括第一纺织层1-1、中间层1-2和第二纺织层1-3，所述第一纺织1-1采用锦纶纤维和涤纶纤维的混纺布，所述中间层1-2采用发泡聚氨酯层，所述第二纺织层1-3采用氨纶纤维和涤纶纤维的混纺布。所述多层结构的复合方法如下：步骤1，将第一纺织层、中间层和第二纺织层按照尺寸裁剪；步骤2，将第一纺织层和第二纺织层浸泡至乙醇水溶液中15min，取出后平铺；步骤3，将步骤2中第一纺织层和第二纺织层依次平铺在模具内，且中间层放置在第一纺织层和第二纺织层之间，然后进行超声加温加压反应2h，恒温翻转反应40min，冷却后得到头带新材料；步骤4，将头带新材料进行二次裁剪，得到头带。所述步骤2中的乙醇水溶液中的乙醇体积浓度为73％。所述步骤3中的超声加温加压反应的超声频率为40khz，温度为175℃，压力为0.4mpa。所述步骤3中的恒温翻转反应的温度为165℃，翻转速度为120r/min。所述步骤4中的头带新材料在二次裁剪前进行打孔处理，确保上表面布满微孔。性能检测对比例采用
背景技术：
内提到的头带实施例1实施例2实施例3对比例透气性良好良好良好不透气生物相容性良好良好良好不佳综上所述，本发明具有以下优点：1.本发明解决了现有头带透气性差，对人体有危害等问题，通过微孔结构的透气头带提升了整体的透气性，防止积汗的形成，舒适性大幅度上升。2.本发明通过辅助带的设置能够有效的提升良好的连接效果与拉伸效果，能够保证面罩的稳定，同时也能提升面罩与连接带之间的连接性，保证面罩使用的方便性，同时辅助带的多种使用方式能够满足各种环境需要。3.本发明采用三层材料超声热压的方式复合成一体，具有良好的连接牢固性，同时材料本身具有良好的透气性。4.本发明采用恒温翻转的方式能够保证乙醇水转化的气体能够在表面聚氨酯内流动，形成多孔结构，提升透气性。5.本发明采用打孔的方式将头带表面形成均匀且密布的微孔，确保透气散热的均匀度，同时保证弹性强度。可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。当前第1页12