用于连接硅胶套和假肢的锁紧装置的制作方法

本申请涉及假肢技术领域，更具体地说，涉及一种用于连接硅胶套和假肢的锁紧装置。

背景技术

当今社会，各种意外事故频有发生，很多人在事故中失去上肢或者下肢，而为了保证正常生活，越来越多的人选择安装假肢。假肢的接受腔是假肢的重要组成部分，接受腔直接与残肢接触，支撑着人体的重量，由于接受腔较硬，长时间穿戴容易使残肢与接受腔接触部位磨损，疼痛，并且易使肌肉组织和皮肤表层受到损坏；因此，为了保证残肢的舒适性，并保护肌肉组织和皮肤表层，在残肢上穿戴硅胶套，并通过锁紧装置将假肢与硅胶套连接，而现有的锁紧装置只是将接受腔与假肢的其他零部件连接起来，再通过悬吊装置将接受腔和硅胶套连接，这种连接方式连接不稳固，容易发生晃动，晃动严重时容易使假肢脱落；并且在安装或拆卸假肢时，既操作复杂，又费时费力。

因此，如何解决现有技术中硅胶套与假肢连接不稳固，容易出现晃动、假肢易脱落并且安装或拆卸复杂的问题，成为本领域人员所需要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于连接硅胶套和假肢的锁紧装置，解决了现有技术中硅胶套和假肢连接不稳固，容易出现晃动、假肢易脱落，并且安装或拆卸假肢操作复杂的问题。

本发明提供了一种用于连接硅胶套和假肢的锁紧装置，包括用于与所述假肢相连接的锁体、与用于所述硅胶套相连接的锁针和锁定或解锁所述锁针的锁芯，所述锁体设置有供所述锁针伸入的锁孔，所述锁体上设置有供所述锁芯伸入的通道，所述锁芯能够在所述通道内伸缩，所述通道与所述锁孔相贯通，当所述锁芯与所述锁针处于第一状态时，所述锁芯与所述锁针相锁紧、以使所述硅胶套与所述假肢相连接；当所述锁芯处于第二状态时，所述锁芯与所述锁针解锁、以使所述硅胶套与所述假肢分离。

优选地，所述锁针的外壁上沿其周向设置有多个环形凸起，多个所述环形凸起沿所述锁针的轴向均匀分布，所述锁芯包括能够与所述环形凸起相啮合的齿轮和能够控制所述齿轮转动和伸缩的调节杆，所述齿轮转动时能够带动所述锁针竖直移动；所述调节杆能够控制所述齿轮在所述通道内伸缩，当所述齿轮与所述环形凸起相啮合时，所述锁针与所述锁芯相锁紧；当所述调节杆控制所述齿轮远离所述锁针时，所述锁针与所述锁芯解锁。

优选地，所述锁针与所述锁芯卡接，当所述锁针与所述锁芯相卡接时，所述锁针与所述锁芯相锁紧、以使所述硅胶套与所述假肢相连接；当所述锁芯远离所述锁针时，所述锁芯与所述锁针解锁、以使所述硅胶套与所述假肢分离。

优选地，所述调节杆还包括与所述齿轮相连接的齿轮轴和套在所述齿轮轴外的单向轴承，所述单向轴承与所述通道可拆卸地连接，所述齿轮轴能够在所述单向轴承内伸缩和单向转动。

优选地，所述锁体的顶端设置有凹槽，所述凹槽的槽底与所述锁孔相贯通，沿所述凹槽的槽口到所述凹槽的槽底的横截面积逐渐减小。

优选地，所述调节杆还包括与所述通道可拆卸地连接的外壳，所述外壳套在所述单向轴承外，所述单向轴承的端部与所述齿轮相接触，所述外壳的端部与所述齿轮之间留有间隙。

优选地，所述单向轴承与所述齿轮轴之间设置有能够控制所述齿轮轴复位的弹性件。

优选地，所述通道的第一端封闭，所述锁芯从所述通道的第二端伸入，所述通道的轴线与所述锁孔的轴线相垂直，且所述通道的第一端与所述锁孔之间、沿所述通道的轴向设有间距。

优选地，所述锁体的顶端与所述假肢的接受腔通过四爪连接件连接，所述锁体的底端与所述假肢的连接部件相连接。

优选地，所述四爪连接件包括与所述锁体顶端相连接的连接座和与所述接受腔相连接的四个连接爪，四个所述连接爪均与所述连接座相连接，且所述连接爪均匀设置在所述连接座的外周。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请提供了一种锁紧装置，用来连接硅胶套和假肢，锁紧装置包括与假肢相连接的锁体、与硅胶套相连接的锁针和能够锁定或解锁锁针的锁芯，锁体上设置有锁孔和通道，锁针伸入到锁孔内与伸入到通道内的锁芯相锁紧，在安装假肢和硅胶套时，可以先将锁针与硅胶套连接，锁体和假肢连接，再锁针插入锁体的锁孔内，当锁芯和锁针处于第一状态时，即锁芯处于初始状态，锁芯未伸长时，锁芯和锁针锁紧，硅胶套和假肢相连接；当拆卸假肢时，只需使锁芯伸长，锁芯和锁针处于第二状态，即锁芯与锁针分离，即锁芯与锁针解锁，硅胶套与假肢便可分离，便可拆下假肢。如此设置，解决了现有技术中硅胶套和假肢连接不稳固，容易出现晃动、假肢易脱落，并且安装或拆卸假肢操作复杂的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种用于连接硅胶套和假肢的锁紧装置的立体图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种用于连接硅胶套和假肢的锁紧装置的锁芯的结构图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种用于连接硅胶套和假肢的锁紧装置的锁体的切面图。

图中：

1-锁体，2-锁针，3-齿轮，4-外壳，5-手柄，6-锁孔，7-通道，8-凹槽，9-连接座，10-连接爪，11-螺纹孔。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

参照附图1-3，本具体实施方式提供了一种锁紧装置，用来连接硅胶套和假肢，锁紧装置包括与假肢相连接的锁体1、与硅胶套相连接的锁针2和能够锁定或解锁锁针2的锁芯，锁体1的顶端与假肢的接受腔相连接，锁体1的底端与假肢的其他零部件连接；锁体1上设置有锁孔6和通道7，锁芯能够在通道7内伸缩，并且通道7的轴线与锁孔6的轴线相垂直，锁针2伸入到锁孔6内与伸入到通道7内的锁芯相锁紧。

在安装假肢和硅胶套时，可以先将锁针2与硅胶套连接，锁体1和假肢连接，再锁针2插入锁体1的锁孔6内，当锁芯和锁针2处于第一状态时，即锁芯处于初始状态，锁芯未伸长时，锁芯和锁针2锁紧，硅胶套和假肢相连接；当拆卸假肢时，只需使锁芯伸长，锁芯和锁针处于第二状态，使锁芯与锁针2分离，即锁芯与锁针2解锁，硅胶套与假肢便可分离，便可拆下假肢。

其中，锁针2的顶端与硅胶套连接，锁针2的其余部分能够伸入到锁孔6内与锁芯相锁紧，锁针2顶端的外壁上设置有外螺纹，在硅胶套的底部设有与外螺纹相匹配的内螺纹，如此设置，简化了锁针2与硅胶套的连接，使锁针2与硅胶套之间的连接更为便捷。

如此设置，解决了现有技术中硅胶套和假肢连接不稳固，容易出现晃动、假肢易脱落，并且安装或拆卸假肢操作复杂的问题。

本实施例的优选方案中，锁针2的外壁上设置有多个环形凸起，环形凸起环绕锁针2的周向设置，并且多个环形凸起沿锁针2的轴向均匀分布，锁芯包括齿轮3和调节杆，齿轮3与环形凸起相啮合，调节杆控制齿轮3转动，当调节杆控制齿轮3转动时，齿轮3带动锁针2在锁孔6内向下移动，使锁针2进入到锁孔6内并将锁针2锁紧；调节杆还能够控制齿轮3伸缩，当调节杆控制齿轮3伸长时，即控制齿轮3远离锁针2时，锁针2与锁芯分离，锁芯解除对锁针2的锁定，锁针2可以自由在锁孔6中运动，解除残肢与假肢的连接。这样设置，能够快速锁紧和解锁锁针2，以使在安装或拆卸假肢时更为便捷，快速。

需要说明的是，齿轮3和锁针2相当于蜗轮蜗杆，蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、具有自锁性。

其中，调节杆包括齿轮轴和单向轴承，齿轮轴与齿轮3相连接，单向轴承套在齿轮轴外，齿轮轴能够在单向轴承内伸缩和单向转动，即齿轮轴只能带动齿轮3向一个方向转动，即齿轮3只能带动锁针2向下移动，单向轴承与通道7可拆卸地连接，单向轴承固定在通道7上时，转动齿轮轴可以使齿轮3带动锁针2在锁孔6内向下移动并锁紧锁针2，使齿轮轴伸长时，齿轮3与锁针2分离，解除对锁针2的锁定，使锁针2可以在锁孔6内自由移动。如此设置，防止齿轮3反向转动，使锁针2脱离锁孔6，加强了对锁针2的锁定。

进一步地，为了便于控制齿轮3，在齿轮轴的外端连接有手柄5，手柄5与齿轮轴通过螺纹连接，通过对手柄5的转动和按压来实现对锁针2的锁定和解锁。

特别地，调节杆还包括外壳4，外壳4与通道7可拆卸地连接，通道7内壁上设置有内螺纹，外壳4的外壁上设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，外壳4套在单向轴承外，单向轴承与齿轮3接触，外壳4与齿轮3之间设置有间隙，比如，可以将间隙设置为0.3-0.5毫米宽，可以优选为0.4毫米，使其齿轮3仅与单向轴承的端面接触，齿轮3不与外壳4接触，以减小齿轮3与外壳4的摩擦。

需要说明的是，齿轮轴与外壳4之间设置有弹性件，当齿轮轴受力伸长时弹性件发生形变拉伸，当齿轮轴受力消失时，弹性件恢复形变，齿轮轴复位，如此，在对锁针2解锁后，容易使齿轮3自动复位，以便于下一次安装假肢。

在另一种实施例中，锁针2和锁芯可以设置为卡接，比如锁芯上设置有片状凸起，在锁针2上相间隔设置有多个环形凸起，片状凸起能够伸入到相邻环形凸起间的缝隙中，并将锁针2卡住，使其被锁定；在解锁时，只需使锁芯伸长，使片状凸起与锁针2分离即可。如此设置，锁针2与锁芯结构简单。

在其中一种实施例中，锁体1的顶端设置有凹槽8，凹槽8的槽底与锁孔6相贯通，从凹槽8槽口到凹槽8槽底，横截面的面积逐渐减小，即凹槽8为漏斗型凹槽，如此设置，更容易引导锁针2进入锁孔6。

本实施例的另一优选方案中，通道7的第一端被封闭，锁芯从通道7的第二端伸入到通道7内，通道7和锁孔6的轴线相垂直，通道7的第一端沿轴线方向与锁孔之间设有间距，即通道7的第一端与锁孔6和通道7相贯通的位置相隔一定距离，以使齿轮3能够在通道7内伸长，使齿轮3远离锁孔6，以对锁针2解锁，以提供齿轮3伸长的空间。如此设置，以防长期使用后造成锁体1内部污垢沉积，扩大了齿轮3伸缩的行程。

其中，锁体1包括内锁体和外锁体，内锁体镶嵌在外锁体内，锁孔6设置在内锁体上，通道7设置在外锁体上，内锁体的材质为不锈钢或钛合金材质，以使锁孔6更加耐磨；外锁体的材质为铝合金材质，以减轻锁体的重量。

进一步地，为了减轻锁体1的重量，外锁体的外壁面与锁芯相对的一侧设置有螺纹状凹槽，使其看起来更加美观。

本实施例中，锁体1的顶端与假肢的接受腔连接，在锁体1的顶端和接受腔之间通过四爪连接件连接，四爪连接件包括连接座9和四个连接爪10，连接座9与锁体1顶端通过螺纹连接，四个连接爪10与接受腔连接，四个连接爪10与连接座9为一体式结构，并且四个连接爪10均匀设置在连接座9的外周上，其中四个连接爪10可以分别连接在连接座9的顶端，这样，加强了锁体1与接受腔连接的稳固性。

需要说明的是，连接座9上设置有内螺纹，锁体1的顶端设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

其中，连接爪10上设置有工艺孔，如此，提供了额外的连接强度。

锁体1的底端与假肢的连接部件连接，即锁体1的底端与假肢的其他零部件连接，为了硅胶锁能够与其他末端为“阳四棱锥”的假肢零部件连接，在锁体1底端设置有圆柱形凹槽，且圆柱形凹槽与通道7相通，在圆柱形凹槽槽壁上设置有多个螺纹孔11，比如可以设置4个螺纹孔11，4个螺纹孔11均匀分布在槽壁上，螺纹孔11倾斜设置在槽壁上，并且与圆柱形凹槽相贯通，4个螺纹孔11的延伸方向相连接形成四棱锥形，因此，锁体1底端为“阴四棱锥”结构，是假肢连接件中的事实标准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。