一种凝胶状油包水型乳液组合物及其制备方法和应用与流程

文档序号:16638709发布日期:2019-01-16 07:17阅读:487来源:国知局
一种凝胶状油包水型乳液组合物及其制备方法和应用与流程
本发明属于化妆品领域,具体涉及一种凝胶状油包水型乳液组合物及其制备方法和应用。
背景技术
:目前,在制造洗发产品、化妆品以及医学护肤品等个人护理类的产品时,常常需要加入含有调理功效的成分,其具有调理皮肤的作用。此类物质是在个人护理中真正起调理作用的成分,也是护肤产品的关键组分。许多功能性成分是油溶性的,当要将不稳定、低水溶性的功能物质与水溶性产品混合时,就需要借助乳状液这种传递系统。乳状液是由两种或两种以上互不相溶的液体所形成的多相分散体系。传统乳状液中应用较多的主要是水包油(o/w)型乳状液,其具有良好的稳定性和透明性。而油包水(w/o)型乳状液具有良好的亲肤性,但是油包水型乳状液自身物理稳定性低,在加热、冷却、冷冻、干燥等条件下极易发生破乳化现象,因而其使用受到一定的限制。现有技术中常使用聚烃类单体作为交联剂形成网状的交联结构,或使用合成流变调节剂,来提高乳状液的稳定性、流变性。然而此类物质对皮肤具有一定的刺激性,对于皮肤高度敏感的人群来说容易导致过敏等问题,并且此类物质的生物降解性差,容易积聚而对环境造成污染。随着近年来人们对于产品的安全环保性愈加重视,也为研制出一种稳定且环保无刺激的油包水型乳液组合物及其制备方法奠定了基础。三羟甲基丙烷三辛酸酯(3t)是一种植物来源的与人体皮脂结构类似的保湿剂,在个人护理产品中,能迅速改善肌肤和头发的水份保持力,激发细胞活力,具有保持肌肤滋润、光滑、防止干燥的效果。并且,它具有良好的透气性,在保湿的同时不会造成毛孔堵塞,能使皮肤清爽透气。针对现有技术中油包水型乳液组合物的问题,本发明提供了一种主要使用三羟甲基丙烷三辛酸酯与天然来源的油脂乳化合成稳定性优异、温和无刺激、保湿滋养肌肤的凝胶状油包水型乳液组合物及其制备方法和应用。技术实现要素:为实现上述发明,本发明采用的实施方案如下:第一方面,在于本发明提供了一种凝胶状油包水型乳液组合物的制备方法,所述制备方法为:(1)将60-80%的三羟甲基丙烷三辛酸酯、1-20%的油脂加入油相锅内,搅拌均匀,得到混合液a;(2)将1-10%的乳化剂加入混合液a所在油相锅内,搅拌均匀,得到油相溶液;(3)将1-10%的水相溶液缓慢抽入上述油相溶液中,低速搅拌制备得到一种凝胶状油包水型乳液组合物。优选的,所述的油脂包括植物油脂、动物油脂和合成油脂中的一种或多种。进一步优选的,所述的油脂为刺阿干树仁油、异壬酸异壬酯、乳木果油、澳洲坚果油、橄榄油、杏仁油、椰子油鳄梨油、霍霍巴油、牛油果树脂油、葡萄籽油、米糠油、麦胚油、角鲨烷中的一种或多种。最优选的,所述的油脂为刺阿干树仁油和角鲨烷的组合物,其中刺阿干树仁油与角鲨烷的重量比为1:1-10。采用上述技术方案,刺阿干树仁油和角鲨烷具有滋养、修护肌肤的作用。角鲨烷是一种润肤性非常好的油脂,性质温和不致敏,能够和皮肤分泌的皮脂高度相溶,在皮肤表层形成一层透气的保护膜,发挥保湿、润肤的效果。角鲨烷还能抑制皮肤脂质的过氧化,能有效渗透入肌肤,并促进皮肤基底细胞的增殖,延缓皮肤老化。同时刺阿干树仁油和角鲨烷两者富含丰富的维生素e、不饱和脂肪酸和α-生育酚等营养成分,有利于养护皮肤。特别是刺阿干树仁油有比芦荟和橄榄含量更多的维生素e,以及大量脂肪酸、醇甾、酚类化合物等营养成分。刺阿干树仁油对人体有优秀的抗氧化能力,修复皮肤的脂质屏障,对敏感性肌肤具有不错的修护效果。其还具有抵抗皮肤发炎、减少粉刺,帮助软化皮肤,刺激毛孔排毒,恢复天然脂质屏障的效果。优选的,所述的乳化剂包括但不限于脂肪酸单甘油脂、聚甘油脂肪酸酯、卵磷酯类、烷基糖苷、鲸蜡基聚乙二醇/聚丙二醇-10/1二甲基硅氧烷醇、失水山梨醇脂肪酸酯中的一种或多种。进一步优选的,所述的乳化剂为聚甘油脂肪酸酯。最优选的,所述的乳化剂为聚甘油-2三异硬脂酸酯。采用上述技术方案,聚甘油-2三异硬脂酸酯具有较高的安全性,有利于提高安全效果。聚甘油-2三异硬脂酸酯具有比非离子型聚氧乙烯表面活性剂更好的氧化稳定性和ph稳定性,以及具有比蔗糖、甘油、失水山梨醇酯等更好的热稳定性。通过加入聚甘油-2三异硬脂酸酯作为乳化剂有利于进一步提高乳状液的稳定效果。与非离子型聚氧乙烯表面活性剂相比,具有更好的氧化稳定性和ph稳定性。聚甘油-2三异硬脂酸酯与蔗糖、甘油、失水山梨醇酯等相比,具有更好的热稳定性。优选的,所述的水相溶液包括但不限于去离子水、纯净水、蒸馏水中的一种或多种。第二方面,在于本发明还提供了采用如第一方面所述的制备方法制得的一种凝胶状油包水型乳液组合物。其中本发明制得的一种凝胶状油包水型乳液组合物不含交联聚合物,并且本发明的原料组分中含有清爽保湿的三羟甲基丙烷三辛酸酯。本发明合成的一种凝胶状油包水型乳液组合物具有安全环保、温和不致敏、滋润修复肌肤的特点。本发明提供了一种凝胶状油包水型乳液组合物,按重量百分比计,其原料组成包括:60-80%的三羟甲基丙烷三辛酸酯;1-20%的油脂;1-10%的乳化剂;1-10%的水相溶液。优选的,所述的一种凝胶状油包水型乳液组合物,按重量百分比计,其原料组成包括:60-80%的三羟甲基丙烷三辛酸酯;1-10%的角鲨烷;1-10%的刺阿干树仁油;1-10%聚甘油-2三异硬脂酸酯;1-10%的水。进一步优选的,所述的一种凝胶状油包水型乳液组合物,按重量百分比计,其原料组份如下:70%的三羟甲基丙烷三辛酸酯;5%的角鲨烷;5%的刺阿干树仁油;10%聚甘油-2三异硬脂酸酯;10%的水。第三方面,一种凝胶状油包水型乳液组合物在制备洗发用品、化妆品以及医学护肤品中的应用。与现有技术相比,本发明有益效果在于:本发明提供的一种凝胶状油包水型乳液组合物与人体皮脂结构非常相似,安全无刺激不易致敏。其稳定性优异,还具有滋润保湿、修复肌肤的功效。本发明提供的凝胶状油包水型乳液组合物环境相容性好,符合绿色环保的趋势。本发明提供的一种凝胶状油包水型乳液组合物的制备方法,制备工艺简单易操作,有利于节省生产成本。附图说明图1:是本发明根据实施例2制备得到的凝胶状油包水型乳液组合物在普通光学显微镜下放大400倍的显微镜照片图;图2:是本发明根据实施例2制备得到的凝胶状油包水型乳液组合物在偏光显微镜下放大400倍的显微镜照片图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的描述,给出的实施例仅为了阐明本发明,而不是为了限制本发明的范围,因为在不脱离本发明的精神和范围的基础上,可以对本发明进行许多改变。可以理解的是,本领域技术人员在阅读完本说明书后根据常规需要作出的没有创造性的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。下述实施例中的组分含量,如无特殊说明,均为质量百分比。下述实施例中所用的原料、试剂材料等,如无特殊说明,均可自常规经营企业购买得到。实施例1-8的组分信息实施例1-8为根据本发明配方配制的一种凝胶状油包水型乳液组合物,其所含组分信息如表1所示。一种凝胶状油包水型乳液组合物的制备实施例1-4中一种凝胶状油包水型乳液组合物的制备方法,包括如下步骤:(1)称取一定配比的三羟甲基丙烷三辛酸酯、角鲨烷、刺阿干树仁油,放入油相锅内,搅拌均匀,得到混合液a;(2)称取一定配比的聚甘油-2三异硬脂酸酯加入混合液a所在油相锅内,搅拌均匀,得到油相溶液;(3)将水相溶液缓慢抽入到上述油相溶液中,低速搅拌,制备得到一种凝胶状油包水型乳液组合物。实施例5的制备方法与实施例1-4的制备方法相同,仅将角鲨烷、刺阿干树仁油替换成异壬酸异壬酯、乳木果油。实施例6的制备方法与实施例1-4的制备方法相同,仅将角鲨烷、刺阿干树仁油替换成peg-7橄榄油酯、peg-6辛酸/癸酸甘油酯。实施例7的制备方法与实施例1-4的制备方法相同,仅将角鲨烷、刺阿干树仁油替换成异壬酸异壬酯、乳木果油,将聚甘油-2三异硬脂酸酯替换成鲸蜡基聚乙二醇/聚丙二醇-10/1二甲基硅氧烷醇。实施例8的制备方法与实施例1-4的制备方法相同,仅将角鲨烷、刺阿干树仁油替换成peg-7橄榄油酯、peg-6辛酸/癸酸甘油酯,将聚甘油-2三异硬脂酸酯替换成鲸蜡基聚乙二醇/聚丙二醇-10/1二甲基硅氧烷醇。表1实施例1-8的组分信息表实施例1-8的特性在根据本发明配方配制的一种凝胶状油包水型乳液组合物制备后3天以内,观察它的的外观、颜色、气味、均匀程度,其观察结果如以下表2所示。表2实施例1-8的特性表实施例1234外观半透明凝胶半透明凝胶半透明凝胶半透明凝胶颜色微黄色无色微黄色微黄色气味特征性气味特征性气味特征性气味特征性气味均匀程度均匀均匀大致均匀均匀实施例5678外观半透明凝胶半透明凝胶半透明凝胶半透明凝胶颜色微黄色微黄色微黄色微黄色气味特征性气味特征性气味特征性气味特征性气味均匀程度均匀均匀均匀均匀根据表2结果可知,本发明配制的油包水乳状液都能呈现半透明凝胶状,颜色是无色至微黄色,大致均匀。这说明了本发明制造的一种凝胶状油包水型乳液组合物的乳化效果好、稳定性能优异。ph测定(1)实验仪器:ph计(最小刻度0.1ph单位);玻璃电极;参考电极(甘汞/氯化钾饱和溶液型);复合电极(用以代替玻璃电极和参考电极);磁力搅拌器;烧杯(50ml);容量瓶(1000ml);温度计(0-100℃);水浴锅。(2)测试条件:室温25℃,实施例1至实施例8制得样品。(3)测试方法:室温25℃下,称取样品10.0g置于烧杯中,称取至0.001g,用蒸馏水溶解,移入容量瓶中稀释至刻度并摇匀;将上述溶液倒入烧杯中,置于磁力搅拌器搅拌30s,插入电极,待ph计稳定1min后,读数。同一试样平行测量2次,测量之差不大于0.1ph计。(4)测试结果:在25℃的温度条件下对实施例1至实施例8中所获取到的凝胶状油包水型乳液组合物进行ph测定,测定结果为7.0-9.5。性能评价对比例1,peg-7甘油椰油酸酯(he),购自科宁化工(中国)有限公司。对比例2,ppg-3辛基醚(gp-1),购自花王株式会社。实施例2、5、6、7、8制得样品。性能(1):水溶性/亲水性将等量的he、gp-1、实施例2、5、6、7、8制得凝胶状油包水型乳液组合物分别添加于等量纯水中并搅拌混合,分别进行试验,观察各物质溶于水中的情况。测试结果如表5所示。评价的基准如下所述:●●●●●:溶解程度为100%;●●●●○:溶解程度为80%;●●●○○:溶解程度为60%;●●○○○:溶解程度为40%;●○○○○:溶解程度为20%;○○○○○:溶解程度为0%。性能(2):表活体系最终透明度表3表活体系组分表aes24%k1216aos(α-烯基磺酸钠)20%cab39%实施例2、5、6、7、8的组合物/he/gp-11%将he、gp-1、实施例2、5、6、7、8制得凝胶状油包水型乳液组合物分别添加于表3所述表活体系中,搅拌混合,观察各自在表活体系中的最终透明度。测试结果如表5所示。评价的基准如下所述:●●●●●:透明程度为100%;●●●●○:透明程度为80%;●●●○○:透明程度为60%;●●○○○:透明程度为40%;●○○○○:透明程度为20%;○○○○○:透明程度为0%。性能(3):湿发调理、干后残留/调理性、与头皮皮脂结构相似性将he、gp-1、实施例2、5、6、7、8制得凝胶状油包水型乳液组合物分别添加于表4的洗发水体系中,分别制得洗发水a、b、c、d、e、f、g。(1)测试仪器:梳理力测试仪。(2)测试样品:洗发水a、b、c、d、e、f、g、进口发束(长度30±1cm,重量10±1g)。(3)测试方法:先测空白发束的干湿梳理力,用2g香波处理头发后,测试香波处理后发束的干湿梳理力,比较前后梳理力的变化。冲水时间30s,阻力单位为牛顿。(4)测试结果:湿发调理、干后残留/调理性、与头皮皮脂结构相似性如表5所示。评价的基准如下所述:●●●●●:性能效果为100%;●●●●○:性能效果为80%;●●●○○:性能效果为60%;●●○○○:性能效果为40%;●○○○○:性能效果为20%;○○○○○:性能效果为0%。表4洗发水组分表表5he、gp-1与凝胶状油包水型乳液组合物的性能对比上述结果证明了本发明制造出的一种凝胶状油包水型乳液组合物比现有技术的产品he、gp-1更与头皮皮脂结构相似,不易对皮肤产生刺激性。本发明制造的一种凝胶状油包水型乳液组合物具有更优秀的湿发调理、干后残留/调理性。应用实施例以下列举了本发明凝胶状油包水型乳液组合物的化妆品的配方例,但本发明并不限定于此。由以下配方例得到的化妆品乳化稳定性高、皮肤刺激性低、使用感优异。应用实施例1护理霜按照实施例2组合物制造出的护理霜的成分如下表6所示。将表6的a中的材料投入到容器中互相混合后加热至70℃,然后投入表6b中的材料利用均质器以均质4000rpm进行5分钟乳化处理,接下来投入表6的c中材料之后利用均质器以均质4000rpm进行3分钟乳化处理,制造出上述护理霜,且所制造出护理霜为白色,乳霜型。表6护理霜的成分表应用实施例2洗发水洗发水(a)按照实施例2组合物制造出的洗发水(a)的成分如下表7所示。(1)将表7的a、b、c中的材料在不同容器中分别混匀,a所在溶液升温至75℃;(2)然后将表7d中的材料投入到a所在的容器中,搅拌至形成透明澄清的溶液,温度保持在75℃;(3)将表7e中的材料与已混匀的b材料投入步骤(2)中的混合溶液中,在75℃下搅拌,保温30min;(4)降温至45℃,在步骤(3)中的混合液中加入柠檬酸、卡松、已混匀的c材料、色素,搅拌均匀,最后加入氯化钠即得到上述洗发水。所制造出的洗发水为透明的无硅油洗发水,属于凝胶型,稳定性优异。表7洗发水(a)的成分表洗发水对比配方:洗发水(b)按照实施例2组合物制造出的洗发水(b)的成分如下表8所示。(1)将表8的a、b、c中的材料在不同容器中分别混匀,a所在溶液升温至75℃;(2)然后将表8d中的材料投入到a所在的容器中,搅拌至形成透明澄清的溶液,温度保持在75℃;(3)将表8e中的材料与已混匀的b材料投入步骤(2)中的混合溶液中,在75℃下搅拌,保温30min;(4)降温至45℃,在步骤(3)中的混合液中加入柠檬酸、卡松、已混匀的c材料、色素,搅拌均匀,最后加入氯化钠即得到上述洗发水。对比洗发水配方所制造出的无硅油洗发水浑浊不透明、稳定性能差。表8洗发水(b)的成分表综上所述,本发明提供的一种凝胶状油包水型乳液组合物与人体皮脂结构非常相似,安全无刺激不易致敏,添加在合适的洗发水配方中则可以提供一种稳定性和使用感优异的凝胶状油包水型组合物。本发明提供的一种凝胶状油包水型乳液组合物的制备方法,制备工艺简单易操作,有利于节省生产成本。当前第1页12
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