疫苗注射器的制作方法

本发明涉及疾病预防器械领域。更具体地说，本发明涉及一种疫苗注射器。

背景技术：

在人身药物注射中，为了减少传染病交叉感染而提倡一人一针一管制度，因此出现了一次性注射器，但是现有的一次性注射器只是在改变了传统玻璃注射器的材料，而结构上无大的改进，现有的疫苗运输还是采用密封瓶低温冷藏运输，到达目的地后取出，再用一次性针管吸取注射，这样就需要医疗工作者完成取疫苗瓶，取注射器，再抽取疫苗等多个步骤，加重了医疗工作者的任务，同时，在疫苗和注射器取出后不注意保存仍可能沾附细菌，而且这个过程温度高于疫苗保存温度，会使疫苗有效成分少量失活，造成疫苗效果减弱，另外，现有的针头是套设注射器本体上，若套设不牢固，在医疗工作者推动活塞排出注射器本体内的空气时，针头有可能从注射器本体上被顶出掉落到地上。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种方便疫苗保存运输，到达目的地后可以直接取出使用的疫苗注射器。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种疫苗注射器，包括注射器本体、活塞、推杆和针头，所述针头又包括金属针管和针头连接部，所述针头连接部套设于所述注射器本体上，所述疫苗注射器还包括：

第一筒体，其内径略大于所述注射器本体外径，所述第一筒体的长度小于所述注射器本体的长度，大于所述针头长度，所述第一筒体套设于所述注射器本体外且与所述注射器本体滑动连接，所述第一筒体正对针头的一端同轴连接一第一环形板，所述第一环形板的内径略大于所述针头连接部外径；

第二筒体，其内径与所述第一环形板的内径相同，所述第二筒体的长度与所述针头连接部的长度相同，所述第二筒体同轴连接于所述第一环形板背离所述第一筒体的板面上，所述第二筒体远离所述第一环形板的一端同轴连接有第二环形板，所述第二环形板的内径大于所述金属针管的外径；

其中，当所述针头位于所述第一筒体内时，所述第二环形板的中心孔设置有一密封薄膜，疫苗预先封存于注射器本体内。

优选的是，所述推杆包括：

第一板体，其垂直连接与所述活塞背面，且竖直中心线与所述活塞轴线重合，所述第一板体的板面上远离所述活塞的部分开设有第一铰接孔，所述第一铰接孔的圆心位于所述第一板体的竖直中心线上，所述第一板体的板面上绕所述第一铰接孔的圆心开设有圆弧形的第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的圆心角为90°，所述第一限位滑槽的一端位于所述活塞与所述第一铰接孔之间且位于所述第一板体的竖直中心线上；

第二板体，其为长条形，所述第二板体靠近两短边的部分板面上各开设有一第二铰接孔，两第二铰接孔的圆心连线与所述第二板体的水平中心线重合，且两第二铰接孔的圆心连线长度大于所述第一筒体外径的一半，所述第二板体上的一个第二铰接孔与所述第一板体上的第一铰接孔对齐并铰接，所述第二板体上还设置有与所述第一限位滑槽相匹配的第一滑块，当所述第二板体绕第一铰接孔转动时，所述第一滑块在所述第一限位滑槽内滑动，所述第二板体设置有第一滑块的板面上绕另一个第二铰接孔的圆心开设有圆弧形的第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的圆心角为90°，所述第二限位滑槽的一端位于两第二铰接孔之间且位于所述第二板体的水平中心线上，所述第二限位滑槽的另一端位于另一第二铰接孔背离所述活塞的一侧；

第三板体，其为长条形，所述第三板体靠近一侧短边的部分板面上各开设有一第三铰接孔，所述第三铰接孔位于所述第三板体的竖直中心线上，所述第三板体上的第三铰接孔与所述第二板体上的另一第二铰接孔对齐并铰接，所述第三板体上还设置有与所述第二限位滑槽相匹配的第二滑块，当所述第三板体绕另一第二铰接孔转动时，所述第二滑块在所述第二限位滑槽内滑动。

优选的是，所述第三板体远离第三铰接孔的一端连接有一圆板，所述圆板与所述第三板体垂直，且所述第三板体的竖直中心线穿过所述圆板圆心。

优选的是，所述第一筒体的外壁设置有一对耳板，一对耳板均沿所述第一筒体的母线布置，且一对耳板所在的第一筒体的母线沿所述第一筒体的轴线对称，一对耳板还分别位于第一板体的两侧。

优选的是，所述第一筒体和所述第二筒体的材质均为保温隔热陶瓷。

优选的是，所述第一筒体远离所述第二筒体的一端同轴连接有第三环形板，当所述第三板体转动至靠近所述第一筒体状态时，所述圆板一面正对所述第三环形板的部分板面，且当所述注射器本体在所述第一筒体内滑动至所述圆板抵触所述第三环形板时，所述针头的金属针管尚未接触所述第二环形板上的密封薄膜。

本发明至少包括以下有益效果：由于疫苗预先封存于注射器本体内，而针头部分又一直处于第一筒体内密封保存，故在使用前有效隔绝了病菌污染，同时也减少了医疗工作者的任务，同时，疫苗处于注射器本体和第一筒体双重隔绝状态，外界温度不易传递给疫苗药液，降低了疫苗有效成分少量失活的几率，另外，由于使用时针头连接部被包裹在第二筒体内，故针头会被牢牢固定于注射器本体上，不会发生针头掉落的情况。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明其中一实施例的侧面结构示意图；

图2为本发明其中一实施例所述第一板体的结构示意图；

图3为本发明其中一实施例所述第二板体的结构示意图；

图4为本发明其中一实施例所述第三板体的结构示意图；

图5为本发明其中一实施例的俯视图；

图6为本发明其中一实施例的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供一种疫苗注射器，包括注射器本体1、活塞2、推杆和针头，所述针头又包括金属针管3和针头连接部4，所述针头连接部4套设于所述注射器本体1上，所述疫苗注射器还包括：

第一筒体5，其内径略大于所述注射器本体1外径，所述第一筒体5的长度小于所述注射器本体1的长度，大于所述针头长度，所述第一筒体5套设于所述注射器本体1外且与所述注射器本体1滑动连接，所述第一筒体5正对针头的一端同轴连接一第一环形板6，所述第一环形板6的内径略大于所述针头连接部4外径；

第二筒体7，其内径与所述第一环形板6的内径相同，所述第二筒体7的长度与所述针头连接部4的长度相同，所述第二筒体7同轴连接于所述第一环形板6背离所述第一筒体5的板面上，所述第二筒体7远离所述第一环形板6的一端同轴连接有第二环形板8，所述第二环形板8的内径大于所述金属针管3的外径；

其中，当所述针头位于所述第一筒体5内时，所述第二环形板8的中心孔设置有一密封薄膜9，疫苗预先封存于注射器本体1内。

上述实施例在使用过程中，先推动注射器本体1，使其在第一筒体5内滑动，直至针头的金属针管3扎破密封薄膜9，最后针头连接部4抵触在第二环形板8上，即可进行疫苗的接种过程。由于疫苗预先封存于注射器本体1内，而针头部分又一直处于第一筒体5内密封保存，故在使用前有效隔绝了病菌污染，同时也减少了医疗工作者的任务，同时，疫苗处于注射器本体1和第一筒体5双重隔绝状态，外界温度不易传递给疫苗药液，降低了疫苗有效成分少量失活的几率，另外，由于使用时针头连接部4被包裹在第二筒体7内，故针头会被牢牢固定于注射器本体1上，不会发生针头掉落的情况。

在另一实施例中，如图1～4所示，所述推杆包括：

第一板体10，其垂直连接与所述活塞2背面，且竖直中心线与所述活塞2轴线重合，所述第一板体10的板面上远离所述活塞2的部分开设有第一铰接孔11，所述第一铰接孔11的圆心位于所述第一板体10的竖直中心线上，所述第一板体10的板面上绕所述第一铰接孔11的圆心开设有圆弧形的第一限位滑槽12，所述第一限位滑槽12的圆心角为90°，所述第一限位滑槽12的一端位于所述活塞2与所述第一铰接孔11之间且位于所述第一板体10的竖直中心线上；

第二板体13，其为长条形，所述第二板体13靠近两短边的部分板面上各开设有一第二铰接孔14，两第二铰接孔14的圆心连线与所述第二板体13的水平中心线重合，且两第二铰接孔14的圆心连线长度大于所述第一筒体5外径的一半，所述第二板体13上的一个第二铰接孔14与所述第一板体10上的第一铰接孔11对齐并铰接，所述第二板体13上还设置有与所述第一限位滑槽12相匹配的第一滑块15，当所述第二板体13绕第一铰接孔11转动时，所述第一滑块15在所述第一限位滑槽12内滑动，所述第二板体13设置有第一滑块15的板面上绕另一个第二铰接孔14的圆心开设有圆弧形的第二限位滑槽16，所述第二限位滑槽16的圆心角为90°，所述第二限位滑槽16的一端位于两第二铰接孔14之间且位于所述第二板体13的水平中心线上，所述第二限位滑槽16的另一端位于另一第二铰接孔14背离所述活塞2的一侧；

第三板体17，其为长条形，所述第三板体17靠近一侧短边的部分板面上各开设有一第三铰接孔18，所述第三铰接孔18位于所述第三板体17的竖直中心线上，所述第三板体17上的第三铰接孔18与所述第二板体13上的另一第二铰接孔14对齐并铰接，所述第三板体17上还设置有与所述第二限位滑槽16相匹配的第二滑块19，当所述第三板体17绕另一第二铰接孔14转动时，所述第二滑块19在所述第二限位滑槽16内滑动。

上述实施例在使用过程中，通过转动第三板体17使其处在与第二板体13同一条直线上，再转动第二板体13，使第二板体13和第三板体17均与第一板体10处在同一直线上，这样就完成了推杆的变形过程，继而可进行疫苗注射。由于疫苗药液封存于注射器本体1内，故活塞2的误触很容易推动疫苗药液从针头处射出，通过改进注射器的推杆，使第二板体13被注射器本体1背离针头的一端挡住，能有效防止活塞2的误触导致的疫苗药液推出问题。

在另一实施例中，如图1、图4、图6所示，所述第三板体17远离第三铰接孔18的一端连接有一圆板20，所述圆板20与所述第三板体17垂直，且所述第三板体17的竖直中心线穿过所述圆板20圆心，这样在推杆变形完成后，医疗工作者拇指按压在圆板20上使用起来更舒适。

在另一实施例中，如图1、图5、图6所示，所述第一筒体5的外壁设置有一对耳板21，一对耳板21均沿所述第一筒体5的母线布置，且一对耳板21所在的第一筒体5的母线沿所述第一筒体5的轴线对称，一对耳板21还分别位于第一板体10的两侧，这样在拿取注射器使，可拿捏耳板21部分，方便疫苗注射器从疫苗运输箱中取出，还能进一步将疫苗药液与手指传递的温度进行隔绝，降低疫苗有效成分少量失活的几率。

在另一实施例中，所述第一筒体5和所述第二筒体7的材质均为保温隔热陶瓷，由于疫苗注射器处于低温冷藏室中，取出使用会与环境发生热交换，通过第一筒体5和所述第二筒体7的隔热保温，能尽量使疫苗处于低温状态，降低疫苗有效成分少量失活的几率。

在另一实施例中，如图1、图5、图6所示，所述第一筒体5远离所述第二筒体7的一端同轴连接有第三环形板22，当所述第三板体17转动至靠近所述第一筒体5状态时，所述圆板20一面正对所述第三环形板22的部分板面，且当所述注射器本体1在所述第一筒体5内滑动至所述圆板20抵触所述第三环形板22时，所述针头的金属针管3尚未接触所述第二环形板8上的密封薄膜9，这样即使注射器本体1因为人为误操作而推向第二筒体7，最后还是会因为第三环形板22抵住圆板20而停止移动，防止了人为误操作使针头的金属针管3穿出密封薄膜9的情况发生。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。