一种按摩机构的制作方法

文档序号:16910010发布日期:2019-02-19 18:34阅读:493来源:国知局
一种按摩机构的制作方法

本发明涉及一种按摩机构,更具体的说是涉及一种通过敲击的按摩机构。



背景技术:

长座伏案工作后,往往会导致腰酸背疼,甚至于腰椎间盘突出,为了缓解疲劳,人们习惯采用推拿按摩,敲打的方式能有效缓解疲劳。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种按摩机构,通过敲击按摩人体背部。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种按摩机构,包括罩壳、支架和主轴,支架设置在罩壳内,主轴转动设置在支架上,主轴上固定敲击锤,支架上设置有用于驱动敲击锤来回转动的驱动机构,驱动机构包括

驱动电机,驱动电机设置在支架上;

驱动蜗轮,驱动蜗轮与主轴同轴设置,且可绕主轴转动;

驱动蜗杆,所驱动蜗杆与驱动蜗轮啮合,以带动驱动蜗轮转动;

驱动减速器,驱动减速器连接驱动电机与驱动蜗杆;

泄力盘,泄力盘与主轴同轴设置,且可绕主轴转动;

蓄力盘,蓄力盘与主轴同轴固定,蓄力盘的端面上开设有沿蓄力盘的轴向延伸的滑孔,驱动蜗轮和泄力盘设置在蓄力盘的两侧;

回转盘簧,回转盘簧的一端与主轴连接,另一端与罩壳连接;

和驱动杆,驱动蜗轮朝向蓄力盘的一面设置有凸块,泄力盘朝向蓄力盘的一面设置有凹槽,驱动杆滑移设置在滑孔内,驱动杆在凸块的转动轨迹和凹槽间来回移动,以挡在凸块的转动轨迹上或伸入凹槽内,当驱动杆挡在凸块的运动轨迹上时,驱动蜗轮推动凸块转动,带动凸块推动驱动杆正向转动,带动蓄力盘正向转动,带动敲击锤正向转动并拉紧回转盘簧,当驱动杆伸入凹槽时,驱动杆的另一端与凸块分离,回转盘簧泄力,带动主轴反向转动,带动敲击锤反向转动,产生敲击动作,驱动杆的两端、凸块和凹槽上均设置有斜面,以在蜗轮和泄力盘转动时,对驱动杆产生沿主轴轴向的推力,以带动驱动杆来回滑动。

作为本发明的进一步改进,支架上设置有用于调节回转盘簧预紧力的调节机构,调节结构包括

调节电机,调节电机固定在支架上,

调节蜗杆,调节蜗杆转动设置在支架上并与调节电机连接,

和调节蜗轮,调节蜗轮与主轴同轴固定,回转盘簧一端与调节蜗轮连接,另一端与罩壳连接。

作为本发明的进一步改进,支架上设置有用于显示回转盘簧预紧力的显示装置,显示装置包括丝杆、导杆、滑块和若干个位置传感器,丝杆与调节蜗杆传动连接,导杆固定在支架上,滑块上开设有导孔和螺纹孔,导杆穿设在导孔内,丝杆与螺纹孔啮合,若干个位置传感器依次排列固定在支架上,滑块滑移时触碰位置传感器,以显示滑块的位置。

本发明的有益效果,在敲背时,驱动电机带动驱动蜗杆转动,驱动蜗杆带动驱动蜗轮转动,驱动蜗轮带动驱动杆转动,驱动杆与凸块相抵,带动蓄力盘转动,蓄力盘带动主轴转动,主轴拉紧回转盘簧,使回转盘簧蓄力,斜面设置,在凸块与驱动杆接触处产生将驱动杆推向泄力盘的力,当驱动杆移动到凹槽时,驱动杆在斜面推力的作用下,离开凸块,伸入凹槽内,回转盘簧由此失去预紧限位,回转盘簧回弹,带动主轴和蓄力盘反向转动,带动敲击锤反向转动,产生敲击动作,在蓄力盘回转的过程中,凹槽和驱动杆上的斜面相互作用,推动驱动杆朝驱动蜗轮移动,驱动杆再次挡在凸块的转动轨迹上,等待下次敲击蓄力过程,如此循环,实现敲击的功能。敲击力量的大小,可通过对回转盘簧的预紧力的调节而控制,方便控制。通过驱动蜗轮和驱动蜗杆的配合带动主轴转动,可有效防止驱动杆在蓄力时回转,从而提高蓄力效率。

附图说明

图1为本发明的整体机构图;

图2为本发明的

图3为图2标记处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至图3所示,本实施例的一种按摩机构,包括罩壳1、支架2和主轴3,支架2设置在罩壳1内,主轴3转动设置在支架2上,主轴3上固定敲击锤4,支架2上设置有用于驱动敲击锤4来回转动的驱动机构,驱动机构包括

驱动电机51,驱动电机51设置在支架2上;

驱动蜗轮52,驱动蜗轮52与主轴3同轴设置,且可绕主轴3转动;

驱动蜗杆53,所驱动蜗杆53与驱动蜗轮52啮合,以带动驱动蜗轮52转动;

驱动减速器54,驱动减速器54连接驱动电机51与驱动蜗杆53;

泄力盘55,泄力盘55与主轴3同轴设置,且可绕主轴3转动;

蓄力盘56,蓄力盘56与主轴3同轴固定,蓄力盘56的端面上开设有沿蓄力盘56的轴向延伸的滑孔57,驱动蜗轮52和泄力盘55设置在蓄力盘56的两侧;

回转盘簧58,回转盘簧58的一端与主轴3连接,另一端与罩壳1连接;

和驱动杆59,驱动蜗轮52朝向蓄力盘56的一面设置有凸块61,泄力盘55朝向蓄力盘56的一面设置有凹槽62,驱动杆59滑移设置在滑孔57内,驱动杆59在凸块61的转动轨迹和凹槽62间来回移动,以挡在凸块61的转动轨迹上或伸入凹槽62内,当驱动杆59挡在凸块61的运动轨迹上时,蜗轮推动凸块61转动,带动凸块61推动驱动杆59正向转动,带动蓄力盘56正向转动,带动敲击锤4正向转动并拉紧回转盘簧58,当驱动杆59伸入凹槽62时,驱动杆59的另一端与凸块61分离,回转盘簧58泄力,带动主轴3反向转动,带动敲击锤4反向转动,产生敲击动作,驱动杆59的两端、凸块61和凹槽62上均设置有斜面63,以在蜗轮和泄力盘55转动时,对驱动杆59产生沿主轴3轴向的推力,以带动驱动杆59来回滑动。

在敲背时,驱动电机51带动驱动蜗杆53转动,驱动蜗杆53带动驱动蜗轮52转动,驱动蜗轮52带动驱动杆59转动,驱动杆59与凸块61相抵,带动蓄力盘56转动,蓄力盘56带动主轴3转动,主轴3拉紧回转盘簧58,使回转盘簧58蓄力,斜面63设置,在凸块61与驱动杆59接触处产生将驱动杆59推向泄力盘55的力,当驱动杆59移动到凹槽62时,驱动杆59在斜面63推力的作用下,离开凸块61,伸入凹槽62内,回转盘簧58由此失去预紧限位,回转盘簧58回弹,带动主轴3和蓄力盘56反向转动,带动敲击锤4反向转动,产生敲击动作,在蓄力盘56回转的过程中,凹槽62和驱动杆59上的斜面63相互作用,推动驱动杆59朝驱动蜗轮52移动,驱动杆59再次挡在凸块61的转动轨迹上,等待下次敲击蓄力过程,如此循环,实现敲击的功能。敲击力量的大小,可通过对回转盘簧58的预紧力的调节而控制,方便控制。通过驱动蜗轮52和驱动蜗杆53的配合带动主轴3转动,可有效防止驱动杆59在蓄力时回转,从而提高蓄力效率。

作为改进的一种具体实施方式,支架2上设置有用于调节回转盘簧58预紧力的调节机构,调节结构包括

调节电机71,调节电机71固定在支架2上,

调节蜗杆72,调节蜗杆72转动设置在支架2上并与调节电机71连接,

和调节蜗轮73,调节蜗轮73与主轴3同轴固定,回转盘簧58一端与调节蜗轮73连接,另一端与罩壳1连接。

在需要不同的敲击力度时,使用者通过遥控器或是其他工具启动调节电机71,调节电机71带动调节蜗杆72转动,调节蜗杆72带动调节蜗轮73转动,调节蜗轮73拉紧回转盘簧58,从而使回转盘簧58被拉紧,具有更大的预紧力,在带动主轴3回转时,产生更大的敲击力。电机反向转动,可使敲击力减小。通过上述设置调节敲击力的大小,从而适合不同人群的需要。

作为改进的一种具体实施方式,支架2上设置有用于显示回转盘簧58预紧力的显示装置,显示装置包括丝杆81、导杆82、滑块83和若干个位置传感器84,丝杆81与调节蜗杆72传动连接,导杆82固定在支架2上,滑块83上开设有导孔和螺纹孔,导杆82穿设在导孔内,丝杆81与螺纹孔啮合,若干个位置传感器84依次排列固定在支架2上,滑块83滑移时触碰位置传感器84,以显示滑块83的位置。

在调节蜗杆72转动时,拉动回转盘簧58的同时带动丝杆81转动,丝杆81驱动滑块83滑移,从而使滑块83触碰不同的位置传感器84,输出不同的位置信号,位置信号经转换后,就可使用户可以看到盘簧的预紧力,从而方便用户选择自己适合的敲击力。

以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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