一种防脱拔罐器的制作方法

文档序号:16808953发布日期:2019-02-10 13:23阅读:219来源:国知局
一种防脱拔罐器的制作方法

本发明涉及保健用品技术领域,尤其涉及一种防脱拔罐器。



背景技术:

在中医临床医疗当中,拔罐是一种常见的医疗手段。目前拔罐大都采用两种方法,一种是将酒精棉在罐体内燃烧一会,然后迅速将罐体贴合患者皮肤,另一种是,将罐体与患者皮肤贴合后使用注射器将罐体内空气抽出。前者,操作复杂繁琐,对医生的操作要求高,后者操作相对简单一些,但也无法避免一个问题。就是拔罐时间的把握问题,时间过短达不到治疗效果,时间过长拔罐部位皮肤容易受损。这两种方法都不能很好的解决这个问题,也不能够实现自动化,从而给医务人员增加了极大的工作按难度。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种防脱拔罐器。

本发明提出的一种防脱拔罐器,包括:弹性罐体、锂电池、pcb板、震动马达、安装座、吸盘和至少一个导电头;

安装座包括:底座、缓冲层、圆形板和环形板;底座采用单端开口的筒体结构,其内周形成圆筒形安装腔;圆形板安装在安装腔内并与安装腔同轴设置,缓冲层由多个减振环和固定环间隔设置形成环形板结构;缓冲层安装在安装腔内,其内周抵靠圆形板,其外周抵靠底座内壁;缓冲层上表面与圆形板上表面位于同一平面上;环形板为环形板,其安装在缓冲层上表面并周向连接安装座内壁;

圆形板上表面设有凹槽,凹槽与环形板同轴设置,环形板内周直径小于圆形板外周直径;凹槽底部设有与导电头一一对应的电极插孔;安装座底部设有第一通孔,各电极插孔均位于第一通孔内周;各导电头均安装在凹槽内,各导电头的电极通过对应的电极插孔和第一通孔从安装座底部伸出;

pcb板安装在环形板上,锂电池安装在pcb板上并连接pcb板用于供电;震动马达安装在凹槽内,震动马达与pcb板连接用于上电工作,震动马达还连接各导电头用于驱动导电头震动;

pcb板上设有开关键,底座侧壁上设有供开关键伸出的第二通孔;吸盘与底座底部周向无缝,弹性罐体套设在底座外周并与底座无缝连接;弹性罐体内周形成与安装腔连通的指压腔,且弹性罐体上设有与开关键位置对应的开关按钮。

优选的,各固定环的内周均为环形台阶结构,相邻的固定环中位于内周的固定环外周设有与外周固定环的环形台阶结构相适配的第一环形凸起;相邻的固定环通过第一环形凸起与环形台阶结构进行组合,相邻的固定环之间夹持有减振环。

优选的,圆形板外周设有与相邻的固定环内周的环形台阶结构相匹配的第二环形凸起,圆形板通过第二环形凸起与环形台阶结构进行组合。

优选的,圆形板与相邻的固定环之间夹持有减振环。

优选的,底座内周的拐角处设有与缓冲层最外周的固定环外周的第一环形凸起相匹配的环形的拐角台阶,缓冲层最外周的固定环的第一环形凸起抵靠在拐角台阶上。

优选的,减振环采用橡胶结构。

优选的,各减振环均全面覆盖相邻的固定环的内周或者外周。

优选的,还包括密封圈,密封圈套设在弹性罐体外周,且密封圈所在平面经过底座侧壁。

优选的,底座侧壁外周设有用于容纳密封圈的第一环形槽。

优选的,弹性罐体外周设有与密封圈匹配的第二环形槽;第二环形槽位于第一环形槽内,密封圈位于第二环形槽内。

本发明提出的一种防脱拔罐器,工作时,震动马达和导电头均安装在圆形板上,震动过程中,通过缓冲层减震,可降低震动对环形板、安装在环形板上的pcb板和锂电池的不利影响,尤其有利于降低震动对吸盘与人体的影响,有利于保证拔罐过程中,吸盘吸附在人体上的可靠,从而保证拔罐、电极和震动按摩的效果。本发明中,电极插孔的设置,有利于保证电极的位置稳定,避免电极在震动过程中过度偏离;第一通孔的设置,有利于避免电极的震动传递到底座上,进一步降低了震动对吸盘吸附功能的影响。

本发明中,缓冲层通过多层同心圆结构构成,通过相邻的固定环之间的分离式结构,降低了震动传递效率;通过减振环进行减震,保证了震动过程中拔罐器的工作可靠。

附图说明

图1为本发明提出的一种防脱拔罐器爆炸图;

图2为图1中安装座剖视图;

图3为图1中安装座俯视图;

图4为图1中安装座仰视图。

图示:弹性罐体1、锂电池2、pcb板3、震动马达4、安装座5、安装腔50、第一通孔51、底座5-1、第二通孔5-10、第一环形槽5-11、第二环形槽5-12、缓冲层5-2、减振环5-21、固定环5-22、环形台阶结构22a、第一环形凸起22b、第二环形凸起22c、拐角台阶22d、圆形板5-3、凹槽5-30、电极插孔5-31、环形板5-4、密封圈6、导电头7、开关按钮8。

具体实施方式

参照图1,本发明提出的一种防脱拔罐器,包括:弹性罐体1、锂电池2、pcb板3、震动马达4、安装座5、吸盘和至少一个导电头7。

安装座5包括:底座5-1、缓冲层5-2、圆形板5-3和环形板5-4。底座5-1采用单端开口的筒体结构,其内周形成圆筒形安装腔50。圆形板5-3安装在安装腔50内并与安装腔50同轴设置,缓冲层5-2由多个减振环5-21和固定环5-22间隔设置形成环形板结构。缓冲层5-2安装在安装腔50内,其内周抵靠圆形板5-3,其外周抵靠底座5-1内壁。缓冲层5-2上表面与圆形板5-3上表面位于同一平面上。环形板5-4为环形板5-4,其安装在缓冲层5-2上表面并周向连接安装座5内壁。如此,安装腔50底部,通过缓冲层5-2形成了一个减震结构,通过环形板5-4配合底座5-1底面对缓冲层5-2进行夹持,保证了缓冲层5-2整体结构的稳定,从而保证了安装座5的稳定。具体实施时,环形板5-4可与底座5-1内壁螺纹连接。

圆形板5-3上表面设有凹槽5-30,凹槽5-30与环形板5-4同轴设置,环形板5-4内周直径小于圆形板5-3外周直径,以通过环形板5-4挤压缓冲层5-2和圆形板5-3,保证两者的结构稳定。凹槽5-30底部设有与导电头7一一对应的电极插孔5-31。安装座5底部设有第一通孔51,各电极插孔5-31均位于第一通孔51内周。各导电头7均安装在凹槽5-30内,各导电头7的电极通过对应的电极插孔5-31和第一通孔51从安装座5底部伸出。如此,通过缓冲层5-2可对圆形板5-3上的导电头7的震动进行减震,从而避免在震动按摩过程中,震动对安装座5的整体结构造成影响。

pcb板3安装在环形板5-4上,锂电池2安装在pcb板3上并连接pcb板3用于供电。震动马达4安装在凹槽5-30内,震动马达4与pcb板3连接用于上电工作,震动马达4还连接各导电头7用于驱动导电头7震动。

pcb板3上设有开关键,底座5-1侧壁上设有供开关键伸出的第二通孔5-10。吸盘与底座5-1底部周向无缝,弹性罐体1套设在底座5-1外周并与底座5-1无缝连接。弹性罐体1内周形成与安装腔连通的指压腔,且弹性罐体1上设有与开关键位置对应的开关按钮8。

具体的,本实施方式中提供的防脱拔罐器工作时,首先按下开关按钮8后,震动马达4驱动导电头7震动,从而使得导电头7的电极震动。本实施方式中,震动马达4和导电头7均安装在圆形板5-3上,震动过程中,通过缓冲层5-2减震,可降低震动对环形板5-4、安装在环形板5-4上的pcb板3和锂电池2的不利影响,尤其有利于降低震动对吸盘与人体的影响,有利于保证拔罐过程中,吸盘吸附在人体上的可靠,从而保证拔罐、电极和震动按摩的效果。本实施方式中,电极插孔5-31的设置,有利于保证电极的位置稳定,避免电极在震动过程中过度偏离;第一通孔51的设置,有利于避免电极的震动传递到底座5-1上,进一步降低了震动对吸盘吸附功能的影响。

本实施方式中,缓冲层5-2通过多层同心圆结构构成,通过相邻的固定环5-22之间的分离式结构,降低了震动传递效率;通过减振环5-21进行减震,保证了震动过程中拔罐器的工作可靠。本实施方式中,减振环5-21采用橡胶结构。为了进一步保证缓冲层5-2结构紧密和稳定,提高减震效果,各减振环5-21均全面覆盖相邻的固定环5-22的内周或者外周。

本实施方式中,各固定环5-22的内周均为环形台阶结构22a,相邻的固定环5-22中位于内周的固定环5-22外周设有与外周固定环5-22的环形台阶结构22a相适配的第一环形凸起22b。相邻的固定环5-22通过第一环形凸起22b与环形台阶结构22a进行组合,相邻的固定环5-22之间夹持有减振环5-21。如此,通过环形台阶结构22a与第一环形凸起22b的设置,使得相邻的固定环5-22进行嵌套,有利于保证缓冲层5-2的结构稳定性。

本实施方式中,圆形板5-3外周设有与相邻的固定环5-22内周的环形台阶结构22a相匹配的第二环形凸起22c,圆形板5-3通过第二环形凸起22c与环形台阶结构22a进行组合,以保证缓冲层5-2与圆形板5-3相对结构的稳定。本实施方式中,圆形板5-3与相邻的固定环5-22之间夹持有减振环5-21,以提高减震效果。

本实施方式中,底座5-1内周的拐角处设有与缓冲层5-2最外周的固定环5-22外周的第一环形凸起22b相匹配的环形的拐角台阶22d,缓冲层5-2最外周的固定环5-22的第一环形凸起22b抵靠在拐角台阶22d上,以提高缓冲层5-2与底座5-1结合的稳定。

本实施方式提供的拔罐器,还包括密封圈6,密封圈6套设在弹性罐体1外周,且密封圈6所在平面经过底座5-1侧壁。如此,通过密封圈6,可提高弹性罐体1与底座无缝连接的可靠。具体的,弹性罐体1可采用硅胶罐体。

本实施方式中,底座5-1侧壁外周设有用于容纳密封圈6的第一环形槽5-11。如此,通过第一环形槽5-11,可限定密封圈6的安装位置,防止密封圈6退脱。具体的,本实施方式中,弹性罐体1外周设有与密封圈6匹配的第二环形槽5-12;第二环形槽5-12位于第一环形槽5-11内,密封圈6位于第二环形槽5-12内。如此,通过第一环形槽5-11、第二环形槽5-12和密封圈6的配合,有利于保证弹性罐体1和底座5-1结构的稳定。

以上所述,仅为本发明涉及的较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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