一种一次性安全自毁注射器的制作方法

文档序号:16912658发布日期:2019-02-19 18:44阅读:133来源:国知局
一种一次性安全自毁注射器的制作方法

本发明涉及注射器,具体为一种一次性安全自毁注射器。



背景技术:

在现代医疗过程中,注射器是医生最常用的一种器具,为避免出现交叉感染等安全医疗隐患,现有的注射器都采用一次性自毁结构,即在注射器使用后就实现自毁,使其无法二次重复使用。

在目前,市面上的自毁式注射器类型很多,其中有一种注射器的自毁结构是通过手动后拉推杆实现的,其在外筒尾部设置有上下锁定凸起构成的卡合槽,在推杆头部外壁设置有卡合凸起,一旦后拉推杆使卡合凸起越过上锁定凸起进入到卡合槽中即实现推杆的锁死,此时推杆无法前移也无法后退,且针尖完全内缩到外筒内部不外露,实现注射器的自毁。

以上推杆和外筒的卡合锁定自毁结构,存在以下不足:1、因推杆为后装式结构,上下锁定凸起的设置将给推杆安装带来困难,在装配时必须借助一装配套使推杆头部穿过上下锁定凸起部位而进入到外筒内部;2、在抽液过程中一旦抽拉过大,就会导致推杆上的卡合凸起越过上锁定凸起而导致提前自毁,造成药液和注射器的不必要损失。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明设计了一种一次性安全自毁注射器,其对定位针尖的针座进行了重新设计,在推杆后拉带动针座下移时,通过卡圈与外筒的卡合实现自锁,从而去除了推杆与外筒之间的前推卡合结构,其给推杆的安装带来很大便利,同时也能有效避免注射器的提前自毁现象发生。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:

一种一次性安全自毁注射器,包括外筒、针座和推杆,所述针座定位安装在外筒的内孔前端,推杆安装于外筒的内孔中,其特征在于:所述外筒内孔上口部设有一内凸沿;所述针座由底部相连在一起的外圆部和中心锥形部构成,外圆部顶端顶持在所述内凸沿下;所述中心锥形部内设有上下贯通的输液通道,输液通道底部设有一卡合凸台;所述针座的下方设置有一由弹性材料构成的卡圈顶持在外圆部底部;所述卡圈的底面与推杆前端的胶塞相配合,整个卡圈由中心部和连接底部构成;所述中心部顶端设有外凸缘,外凸缘穿过针座的卡合凸台后与输液通道密封连接;中心部中心设置有上下贯通的中心孔,中心孔的上口部其孔径逐渐缩小;所述连接底部外壁密封定位在外筒内孔壁上;所述推杆前端设置有卡合头,注射完毕后推杆的前推使卡合头穿过卡圈的中心孔后与卡圈顶部卡合连接;所述外筒内孔下部设置有由上锁定凸起和下锁定凸起构成的锁死结构,上锁定凸起的内径大于下锁定凸起的内径;所述卡圈的最大外径大于上锁定凸起的内径,卡圈被推杆后拉到位后可越过上锁定凸起而与上锁定凸起实现上锁定止位。

进一步的,上述卡合凸台下侧设置有方便推杆卡合头插入的圆弧倒角。

进一步的,上述卡圈的连接底部上表面外围上设置有若干倒置的撑爪弹片,各撑爪弹片沿周向间隔布局设置,各撑爪弹片所在的最大圆周直径大于上锁定凸起的内径。

进一步的,上述卡圈连接底部的外壁直接与外筒内孔壁上的定位槽或安装凸台卡合密封连接,或连接底部的外壁设置有凸起与外筒内孔壁上的定位槽密封连接。

进一步的,上述卡圈连接底部上设置有增加其变形性能的环形槽。

进一步的,上述卡圈连接底部的厚度从外往内逐渐缩小。

进一步的,上述推杆从前往后依序分为卡合头、连杆部、连接部、止位座、易断点、主杆部和按板;所述连接部固定安装着胶塞;所述止位座的外径小于所述上锁定凸起内径而大于所述下锁定凸起内径。

进一步的,上述止位座的上端设有方便其装配时越过下锁定凸起的圆弧倒角。

进一步的,上述上锁定凸起上侧与外筒内孔壁之间设置成斜面,上锁定凸起下侧与外筒内孔壁之间设置成直角面。

进一步的,上述下锁定凸起为类圆弧凸起。

本发明针座通过外筒内孔的内凸沿实现上止位,通过卡圈实现针座在外筒内孔中的安装定位。

在使用中,只要将推杆推到底即可,此时药液已经注射完毕,胶塞前端碰到卡圈,而卡合头穿过卡圈的中心孔后与卡圈的顶部相卡合。之后抽回推杆,其将带着卡圈沿针座的下孔段同步下滑,在此过程中,卡圈的中心部逐渐下沉而使其连接底部与外筒之间的连接约束被解除,该过程直到卡圈中心部的外凸缘与针座下孔段的卡合凸台卡合,之后推杆继续回拉,此时,推杆将带动带针尖的针座、卡圈同步后移,该过程直到卡圈连接底部外壁越过上锁定凸起,此时复位的卡圈与上锁定凸起的直角平面相抵锁死,使针座无法上移,同时推杆的止位座与下锁定凸起卡死,实现推杆的下止位锁死,最后从推杆的易断点折断推杆即实现注射器的完全自毁,使带针尖的针座完全内缩到外筒内,即不能前移也不能后退。

本发明设计的注射器,其主要通过卡圈结合推杆上止位座实现与外筒的锁死自毁。在此,卡圈为高弹性材料制成,其具有很好的变形性能,安装过程中能变形越过上下锁定凸起,不存在卡死而无法装配的问题,也无需借助其他第三方工具进行装配。同时推杆上的止位座,其外径小于所述上锁定凸起内径而大于所述下锁定凸起内径,在装配时利用其前端的圆弧倒角通过硬挤压的方式通过下锁定凸起即可完成装配,整个装配过程中不需要借助任何工具即可方便快捷地实现注射器各部件的安装,同时使用中也不会因推杆的后拉过大导致提前自毁的现象发生。

附图说明

图1、本发明的平面结构剖视图;

图2、本发明外筒的平面结构剖视图;

图3、本发明针座的平面结构剖视图;

图4、本发明卡圈的平面结构剖视图;

图5、本发明卡圈设置撑爪弹片的平面结构示意图;

图6、本发明卡圈设置撑爪弹片的立体结构示意图;

图7、本发明卡圈与外筒卡合连接的局部放大图;

图8、本发明卡圈与外筒卡合连接的第二种结构的局部放大图;

图9、本发明卡圈与外筒卡合连接的第三种结构的局部放大图;

图10、本发明卡圈的第二种结构示意图;

图11、本发明卡圈的第三种结构示意图;

图12、本发明推杆的平面结构示意图;

图13、本发明注射完毕时卡合头与卡圈卡合连接的结构示意图;

图14、本发明推杆回拉时带动卡圈相对针座输液通道下滑时的结构示意图;

图15、本发明推杆带动卡圈、针座后拉时的结构示意图;

图16、本发明推杆带动卡圈、针座后拉锁死的结构示意图;

图17、本发明注射器的推杆从易断点折断后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种一次性安全自毁注射器,包括外筒1、针座2和推杆3,所述针座2定位安装在外筒1的内孔11前端,推杆3安装于外筒1的内孔11中。

如图2所示,所述外筒内孔11上口部设有一内凸沿111,其用于针座2在外筒内孔11前端装配时的上止位。所述外筒内孔11下部设置有由上锁定凸起41和下锁定凸起42构成的锁死结构,上锁定凸起41的内径大于下锁定凸起42。上锁定凸起41上侧与外筒内孔壁之间设置成斜面411,上锁定凸起41下侧与外筒内孔壁之间设置成直角面412。所述下锁定凸起42为类圆弧凸起。

如图3所示,所述针座2由底部相连在一起的外圆部21和中心锥形部22构成。其中外圆部21顶端顶持在所述内凸沿111下,外圆部21在其内壁设置着针尖座的连接螺纹211。所述中心锥形部22内设有上下贯通的输液通道221,输液通道221底部设有一卡合凸台2211,卡合凸台2211下侧设置有方便推杆卡合头插入的圆弧倒角2212。

如图1和4所示,所述针座2的下方设置有一由弹性材料构成的卡圈5顶持在针座外圆部21底部,卡圈5的底面与推杆3前端的胶塞31端面相配合对应设置。

整个卡圈5由中心部51和连接底部52构成。所述中心部51顶端设有外凸缘511,外凸缘511穿过针座的卡合凸台2211后与输液通道221密封连接;中心部51中心设置有上下贯通的中心孔512,中心孔512的上口部其孔径逐渐缩小而形成一锥形斜面5121,该锥形斜面5121的设置,其一方面方便推杆头部卡合头32的穿过,另一方面使卡合头32穿过后与卡合头32卡合连接。

所述连接底部52的外壁直接与外筒内孔壁上的定位槽112卡合密封连接,其结构如图7所示,或连接底部52的外壁直接与外筒内孔壁上的安装凸台113卡合密封连接,其结构如图8所示,或连接底部52的外壁通过设置的凸起522与外筒内孔壁上的定位槽114卡合密封连接,其结构如图9所示,在此,以上的凸起522和定位槽114的位置可以互换,即将凸起设置在外筒内孔壁上,而将定位槽设置在卡圈连接底部52的外壁上。

所述卡圈5的外径大于上锁定凸起41的内径,卡圈5被推杆3后拉时可越过上锁定凸起41而与上锁定凸起41实现上锁定止位。

在此,为进一步增强卡圈5的上止位锁死效果,如图5和6所示,所述卡圈5的连接底部52上表面外围上设置有若干倒置的撑爪弹片521,各撑爪弹片521沿周向间隔布局设置,各撑爪弹片521所在的最大圆周直径大于上锁定凸起41的内径。在使用中,一旦各撑爪弹片521下滑越过上锁定凸起41后就会复位,此时各撑爪弹片521的顶端顶持在上锁定凸起41的下侧直角面上,以实现有效的上止位锁定。

在此,以上的卡圈5在使用中需要发生有效变形进行装配或脱离外筒内孔壁上的定位槽112,为此需增强其变形性能,所述卡圈5的连接底部52上设有环形槽523,其结构如图4所示,在本图示中环形槽523设置在连接底部52的上表面,在实际中也可将环形槽523设置在连接底部52的下表面。此外,也可采用卡圈连接底部52的厚度从外往内逐渐缩小的结构,其图示如10或11所示。

如图12所示,所述推杆3从前往后依序分为卡合头32、连杆部33、连接部34、止位座35、易断点36、主杆部37和按板38。

其中的卡合头32,在注射完毕后其将穿过卡圈5的中心孔512后与卡圈5顶部卡合连接。

所述连接部34上通过定位片341固定安装着胶塞31。

所述止位座35的外径小于所述上锁定凸起41内径而大于所述下锁定凸起42内径,且止位座35的上端设有方便其装配时越过下锁定凸起42的圆弧倒角351。

综上,本发明针座2通过外筒内孔11的内凸沿111实现上止位,通过卡圈5实现针座2在外筒内孔11中的安装定位。

在使用中,只要将推杆3推到底即可,此时药液已经注射完毕,胶塞31前端碰到卡圈5,而卡合头32穿过卡圈5的中心孔512后与卡圈5的顶部卡合连接,其结构如图13所示。之后抽回推杆3,其将带着卡圈5沿针座2的输液通道221同步下滑,在此过程中,卡圈5的中心部51逐渐下沉而使其连接底部52外壁与外筒内孔11之间的卡合约束被解除,该过程直到卡圈中心部51的外凸缘511与针座输液通道221的卡合凸台2211卡合,其结构如图14所示。之后推杆3继续回拉,其将带动带针尖6的针座2、卡圈5和推杆3同步后移,其结构如图15所示,该过程直到卡圈连接底部52外壁完全越过上锁定凸起41,此时复位的卡圈5与上锁定凸起41相抵锁死,使卡圈5和针座2无法上移,同时推杆3的止位座35与下锁定凸起42卡死,实现推杆3的下止位锁死,其结构如图16所示,最后从推杆3的易断点36折断推杆即实现注射器的完全自毁,使带针尖6的针座2完全内缩到外筒1内,即不能前移也不能后退,其结构如图17所示。

综上,本发明设计的注射器,其主要通过卡圈5结合推杆上止位座35实现与外筒1的锁死自毁。在此,卡圈5为高弹性材料制成,其具有很好的变形性能,安装过程中能快速变形越过上下锁定凸起41、42,不需要借助其他辅助套筒,不存在卡死而无法装配的问题。同时推杆3上的止位座35,其外径小于所述上锁定凸起41内径而大于所述下锁定凸起42内径,因此在装配时只需要利用其前端的圆弧倒角351通过硬挤压的方式通过下锁定凸起42即可完成装配,同时使用中也不会因推杆3的后拉过大导致提前自毁的现象发生。

以上所述,仅是本发明的较佳实施方式,并非对发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。

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