类丝杠式往复传动机构以及往复锯的制作方法

本实用新型涉及一种往复传动机构以及手术器具，具体涉及一种类丝杠式往复传动机构以及往复锯。

背景技术：

骨科往复锯是骨科较为常见的外科手术工具，通过骨科锯设备(手柄)完成；现有技术中，该手术的设备一般需设置传动机构，将转动运动转为往复运动；该传动机构一般包括往复轴和驱动组件，往复轴设置于机体内并由前端伸出；驱动组件包括动力输入轴及设置于动力输入轴前端的锥齿轮组和设置于锥齿轮组从动锥齿轮的曲轴，往复轴后端传动配合设有外套于曲轴的腰形轴套，通过驱动曲轴转动进而驱动腰形轴套实现前后往复运动；现有往复传动机构由于设置有锥齿轮组和曲轴实现传动，使得往复传动机构结构复杂、体积较大、加工困难且成本较高，同时，传动机构易磨损，稳定性差，使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供类丝杠式往复传动机构以及往复锯，能够简化传动结构、减小体积、易于加工且传动稳定性好，使用寿命长。

本实用新型的类丝杠式往复传动机构，包括机体、设置于机体内的往复轴以及用于驱动往复轴沿轴向往复运动的往复轴驱动组件，所述往复轴驱动组件包括动力输入轴、与往复轴沿轴向传动配合的往复筒以及转动设置于往复筒内并与动力输入轴周向传动配合的驱动轴，所述驱动轴外圆设置有螺旋环槽，所述往复筒内圆设置有与螺旋环槽适形配合的驱动组件，所述动力输入轴沿周向旋转时通过驱动轴带动往复筒沿轴向往复运动。

进一步，所述驱动组件包括转轴和转动外套于转轴的转动体，所述转轴固定设置于往复筒，所述转动体与螺旋环槽的内槽壁转动配合；或者，所述驱动组件包括转轴，所述转轴自转式连接于往复筒。

进一步，所述转动体为球面滚动轴承。

进一步，所述螺旋环槽包括沿轴向并列分布的前螺旋环槽和后螺旋环槽，所述前螺旋环槽的旋向和后螺旋环槽的旋向相反。

进一步，还包括外罩于往复筒的导向筒，所述导向筒与机体固定配合，导向筒的内圆设置有沿轴向布置的导向条形槽，所述往复筒外圆设置有嵌入所述导向条形槽实现往复筒运动导向的导向件。

进一步，所述导向件为滚球，所述转轴外端径向穿过往复筒侧壁并将滚球沿径向向外抵压于导向条形槽，所述转轴的外端面凹陷形成用于对滚球定位的弧形定位槽。

进一步，所述导向条形槽为两条且该两条导向条形槽沿径向对称分布。

进一步，所述往复轴的后端面中间轴向延伸形成连接螺杆，所述连接螺杆与设置于往复筒前端面中间的连接螺孔螺纹配合。

进一步，所述往复筒前端内侧壁沿轴向向后延伸形成螺纹外套于连接螺杆的加固套。

进一步，所述连接螺杆后端沿轴向延伸形成导向柱，所述驱动轴的前端设置有适形外套于导向柱的导向孔；所述驱动轴与动力输入轴一体成型。

本实用新型还公开了一种往复锯，所述往复，所述有用于驱动刀具往复运刀的往复传动机构，机构，传传动机构为上述的类式往复传动机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种类丝杠式往复传动机构以及往复锯，通过螺旋环槽配合驱动组件驱动往复筒往复运动，进而驱动往复轴运动，能够简化传动结构、减小体积、易于加工且传动稳定性好，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中往复筒的结构示意图；

图3为本实用新型中驱动轴的结构示意图；

1、机体；2、往复轴；3、动力输入轴；4、驱动轴；5、往复筒；6、转动体；7、前螺旋环槽；8、后螺旋环槽；9、导向筒；10、导向条形槽；11、导向件；12、转轴；13、连接螺杆；14、加固套；15、导向柱16、挡圈。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型中往复筒的结构示意图，图3为本实用新型中驱动轴的结构示意图，如图所示，本实施例中的类丝杠式往复传动机构，包括机体1、设置于机体1内的往复轴2以及用于驱动往复轴 2沿轴向往复运动的往复轴驱动组件，所述往复轴驱动组件包括动力输入轴3、与往复轴沿轴向传动配合的往复筒5以及转动设置于往复筒内并与动力输入轴周向传动配合的驱动轴4，所述驱动轴4外圆设置有螺旋环槽，所述往复筒5内圆设置有与螺旋环槽适形配合的驱动组件，所述动力输入轴3沿周向旋转时通过驱动轴4带动往复筒沿轴向往复运动；所述往复筒5以沿周向固定的方式设置于机体1内；通过动力输入轴3的转动，带动驱动轴4旋转，进而通过螺旋环槽驱动驱动组件前后运动，实现往复筒5带动往复轴2运动；

综上所述，通过螺旋环槽配合驱动组件驱动往复筒5往复运动，进而驱动往复轴2运动，能够简化传动结构、减小体积、易于加工且传动稳定性好，使用寿命长。

本实施例中，所述驱动组件包括转轴和转动外套于转轴的转动体6，所述转轴固定设置于往复筒5，所述转动体与螺旋环槽的内槽壁转动配合；利于减小摩擦阻力。作为另一可选实施例，驱动组件仅包括转轴，所述转轴自转式连接于往复筒，即可自转而相对于往复筒5不能平动；利于减小摩擦阻力。

本实施例中，所述转动体6为球面滚动轴承；利于较小接触面积，减小发热，同时利于散热。

本实施例中，所述螺旋环槽包括沿轴向并列分布的前螺旋环槽7和后螺旋环槽8，所述前螺旋环槽7的旋向和后螺旋环槽8的旋向相反；所述前螺旋环槽7与后螺旋环槽8沿驱动轴4径向断面对称设置，当然，前螺旋环槽7与后螺旋环槽8 均对应设置有驱动组件，前、后螺旋环槽8的设置利于改善轴向载荷平衡，利于传动机构的稳定性提高。

本实施例中，还包括外罩于往复筒5的导向筒9，所述导向筒9与机体1固定配合，导向筒9的内圆设置有沿轴向布置的导向条形槽10，所述往复筒5外圆设置有嵌入所述导向条形槽10实现往复筒5运动导向的导向件11；利于往复筒5运动顺畅。

本实施例中，所述导向件11为滚球，所述转轴12外端径向穿过往复筒5侧壁并将滚球沿径向向外抵压于导向条形槽10，所述转轴12的外端面凹陷形成用于对滚球定位的弧形定位槽；所述转轴12的外端外圆设置有定位环，所述往复筒5 的外圆对应于转轴12处凹陷形成底部平坦的凹槽，转轴12内端穿过凹槽槽底且定位环抵押于凹槽槽底，结构简单，安装方便，受力平衡。

本实施例中，所述导向条形槽10为两条且该两条导向条形槽沿径向对称分布；受力对称，利于往复筒5平稳滑动。

本实施例中，所述往复轴的后端面中间轴向延伸形成连接螺杆13，所述连接螺杆13与设置于往复筒5前端面中间的连接螺孔螺纹配合；装拆方便，传动稳定。

本实施例中，所述往复筒5前端内侧壁沿轴向向后延伸形成螺纹外套于连接螺杆13的加固套14；加固套14利于提高连接强度。

本实施例中，所述连接螺杆13后端沿轴向延伸形成导向柱15，所述驱动轴4 的前端设置有适形外套于导向柱15的导向孔；所述驱动轴4与动力输入轴3一体成型；保证往复轴2与驱动轴4的同轴性，利于传动效率的提高。

本实施例还公开了一种往复锯，所述往复锯设置有用于驱动刀具往复运动的往复传动机构，所述往复传动机构为上述的类丝杠式往复传动机构；结构简单，易于加工，性能稳定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。