一种可精确操控超声手术系统的超声手柄的制作方法

本实用新型是一种可精确操控超声手术系统的超声手柄，属于超声手术系统领域。

背景技术：

超声频率自适应的超声驱动系统是一台超声手术设备的核心，超声驱动系统包括超声驱动电路以及超声手柄，超声驱动电路输出高频的超声驱动电压信号加载到超声手柄上，实现驱动所述超声手柄片的高频振动。

现有技术公开了申请号为：201420394698.5的一种聚焦超声手柄，其包括主机、螺杆、微型电机、传动装置、超声换能头和超声输入接头，传动装置上有内螺纹，传动装置通过内螺纹与螺杆滑动连接，超声换能头固定于传动装置，传动装置包括牵引装置和联动装置，但是该现有技术的开光装置易失灵，导致超声手柄在部分时刻失灵。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可精确操控超声手术系统的超声手柄，以解决的现有技术的开光装置易失灵，导致超声手柄在部分时刻失灵的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可精确操控超声手术系统的超声手柄，其结构包括显示屏、卡环、超声手柄主体、超声探头、电线、信号灯、控制主体、接线槽、旋钮、控制开关装置，所述显示屏嵌入安装于控制主体的上端面，所述卡环的左端面与控制主体的上端面相焊接，所述超声手柄主体与卡环的内表面相嵌套，所述超声探头的右端面与超声手柄主体的左端面为一体化结构，所述信号灯嵌入安装于控制主体的上端面，所述旋钮的底面嵌入于控制主体的上端面，所述接线槽设于控制主体的上端面，所述控制开关装置与控制主体的内表面相嵌套，所述控制开关装置包括控制按键、移动槽、齿轮、传送带、啮合尺、连接板、弹簧、转轴、触点、连接块、外罩壳，所述控制按键的底面与啮合尺的上端面相焊接且相互垂直，所述啮合尺的底面与齿轮的上端面相啮合，所述齿轮与传送带的内表面相嵌套，所述转轴嵌入安装于连接板的内表面，所述连接板的底面与弹簧的上端面相连接，所述触点的上端面与连接块的底面相焊接，所述连接块与外罩壳的内表面相嵌套，所述移动槽设于外罩壳内表面的上方。

进一步地，所述外罩壳与控制主体的内表面相嵌套且相互垂直。

进一步地，所述超声手柄主体通过电线与控制主体相连接。

进一步地，所述控制开关装置设于旋钮的左侧。

进一步地，所述旋钮的直径为6cm。

进一步地，所述卡环为环状结构。

进一步地，所述旋钮由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种可精确操控超声手术系统的超声手柄，结构上设有控制开关装置，控制开关装置设于控制主体的左端面处，在进行开光控制的过程中，控制按键在移动槽内移动可以带动啮合尺向右移动，使齿轮转动，齿轮使啮合尺向下移动，推动连接板，使触点相碰，从而实现了对开关的控制，避免了开关失灵。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可精确操控超声手术系统的超声手柄的结构示意图；

图2为本实用新型一种控制开关装置的剖面结构示意图。

图中：显示屏-1、卡环-2、超声手柄主体-3、超声探头-4、电线-5、信号灯-6、控制主体-7、接线槽-8、旋钮-9、控制开关装置-10、控制按键-1001、移动槽-1002、齿轮-1003、传送带-1004、啮合尺-1005、连接板-1006、弹簧-1007、转轴-1008、触点-1009、连接块-10010、外罩壳-10011。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种可精确操控超声手术系统的超声手柄技术方案：其结构包括显示屏1、卡环2、超声手柄主体3、超声探头4、电线5、信号灯6、控制主体7、接线槽8、旋钮9、控制开关装置10，所述显示屏1嵌入安装于控制主体7的上端面，所述卡环2的左端面与控制主体7的上端面相焊接，所述超声手柄主体3与卡环2的内表面相嵌套，所述超声探头4的右端面与超声手柄主体3的左端面为一体化结构，所述信号灯6嵌入安装于控制主体7的上端面，所述旋钮9的底面嵌入于控制主体7的上端面，所述接线槽8设于控制主体7的上端面，所述控制开关装置10与控制主体7的内表面相嵌套，所述控制开关装置10包括控制按键1001、移动槽1002、齿轮1003、传送带1004、啮合尺1005、连接板1006、弹簧1007、转轴1008、触点1009、连接块10010、外罩壳10011，所述控制按键1001的底面与啮合尺1005的上端面相焊接且相互垂直，所述啮合尺1005的底面与齿轮1003的上端面相啮合，所述齿轮1003与传送带1004的内表面相嵌套，所述转轴1008嵌入安装于连接板1006的内表面，所述连接板1006的底面与弹簧1007的上端面相连接，所述触点1009的上端面与连接块10010的底面相焊接，所述连接块10010与外罩壳10011的内表面相嵌套，所述移动槽1002设于外罩壳10011内表面的上方，所述外罩壳10011与控制主体7的内表面相嵌套且相互垂直，所述超声手柄主体3通过电线5与控制主体7相连接，所述控制开关装置10设于旋钮9的左侧，所述旋钮9的直径为6cm，所述卡环2为环状结构，所述旋钮9由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

本专利所说的电线5是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层，所述旋钮9是用手控转的手动元件，根据功能要求分为连续多次旋转，旋转角度可达到360°；也可做定位旋转等。

在进行使用时可以将控制开关装置10设于控制主体7的左端面处，在进行开光控制的过程中，控制按键1001在移动槽1002内移动可以带动啮合尺1005向右移动，使齿轮1003转动，齿轮1003使啮合尺1005向下移动，推动连接板1006，使触点1009相碰，从而实现了对开关的控制，避免了开关失灵。

本实用新型解决现有技术的开光装置易失灵，导致超声手柄在部分时刻失灵的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有控制开关装置，控制开关装置设于控制主体的左端面处，在进行开光控制的过程中，控制按键在移动槽内移动可以带动啮合尺向右移动，使齿轮转动，齿轮使啮合尺向下移动，推动连接板，使触点相碰，从而实现了对开关的控制，避免了开关失灵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。