润药车的制作方法

本实用新型涉及药材加工领域，特别涉及一种润药车。

背景技术：

中药制品在生产过程中需要根据其中药材特性进行润药处理，将中药材增湿、软化，便于后期切制加工。

将药材浸泡完成后，需要将药材上的水沥干后进行切割，现在经常将药材静置待药材自然沥干，静置时间较长，延长了药材的生产周期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润药车，通过于推车内设置过滤网，过滤网下方设置振动机构，具有快速将浸泡好的药材内的水分沥干的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种润药车，包括推车，所述推车内滑动固定有滤网，所述滤网底面穿设固定有多个轴套，所述轴套内穿设有沿轴套轴线方向移动的作动杆，所述作动杆背向地面的一端固设有与轴套背向地面的端面抵触的盖板，所述作动杆背向滤网的一端铰接有转接杆，所述转接杆背向作动杆的一端固定有护罩，所述护罩内套设有偏心轮，所述偏心轮上穿设固定有轴线与偏心轮轴线平行的传动轴，所述传动轴两端转动固定，所述传动轴一端固定有驱动轮。

通过采用上述技术方案，当作动杆静止时，盖板受到滤网的重力作用抵压于轴套端面，防止推车内溶液漏出，转动驱动轮带动传动轴绕自身轴线转动，传动轴转动带动偏心轮做偏心运动，偏心轮运动带动护罩做偏心运动，护罩的移动经转接杆带动作动杆做沿自身轴线的往复移动，作动杆的移动带动滤网上下振动，加快滤网内药材之间多余水分的排出，加快药材的沥干，缩短药材沥干的时间，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轮设置为推车的车轮。

通过采用上述技术方案，推动推车带动驱动轮转动，实现滤网的振动，在推车移动过程中加快滤网内药材的沥水。

本实用新型进一步设置为：所述滤网两侧分别设置有若干长度方向与轴套轴线方向相同的导向板，所述推车上固设有与导向板嵌合的导向轨道。

通过采用上述技术方案，滤网振动过程中沿受到导向板与导向轨道的限制，使滤网沿导向板长度方向移动，使滤网周期性振动，提高滤网振动效果。

本实用新型进一步设置为：所述导向板朝向推车底面的一端开设有倒角，所述导向轨道背向推车底面的一端设置有扩口。

通过采用上述技术方案，倒角和扩口的设置便于将导向板插入导向轨道内，使滤网使用的更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述滤网上端面两侧分别固设有两个把手。

通过采用上述技术方案，通过把手将滤网从推车内取出，操作方便，便于将滤网取出。

本实用新型进一步设置为：所述滤网底面铺设有与盖板抵触的平板。

通过采用上述技术方案，平板的设置增大了滤网与盖板之间的接触面积，减弱了滤网的变形，延长了滤网使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述推车两侧固设有多个支腿，所述支腿包括固定于推车的螺套，所述螺套内旋设有螺杆，所述螺杆朝向地面的一端固定有支撑板。

通过采用上述技术方案，旋转螺杆使支撑板与地面抵触，提高了推车静止时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆上穿设有位于螺套与支撑板之间且轴线沿螺杆径向方向的旋杆。

通过采用上述技术方案，转动旋杆实现螺杆绕螺套转动，操作简单快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当作动杆静止时，盖板受到滤网的重力作用抵压于轴套端面，防止推车内溶液漏出，转动驱动轮带动传动轴绕自身轴线转动，传动轴转动带动偏心轮做偏心运动，偏心轮运动带动护罩做偏心运动，护罩的移动经转接杆带动作动杆做沿自身轴线的往复移动，作动杆的移动带动滤网上下振动，加快滤网内药材之间多余水分的排出，加快药材的沥干，缩短药材沥干的时间，提高生产效率。

附图说明

图1是润药车整体结构示意图；

图2是润药车爆炸图；

图3是图2中A处放大图。

图中，1、推车；11、导向轨道；111、扩口；2、滤网；21、导向板；211、倒角；22、把手；3、振动机构；31、轴套；32、作动杆；33、盖板；34、转接杆；35、护罩；36、偏心轮；37、传动轴；38、驱动轮；4、平板；5、支腿；51、螺套；52、螺杆；53、支撑板；54、旋杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种润药车，如图1所示，包括用于浸泡药材的推车1，推车1内放置有两个滤网2，推车1两侧分别固设有增加推车1稳定性的两个支腿5。

如图2所示，推车1内侧焊接有位于推车1两侧的导向轨道11，导向轨道11设置为板体，导向轨道11上开设有沿导向轨道11长度方向的T型通槽，导向轨道11背向推车1底面的一端设置有扩口111。滤网2两侧焊接有插入导向轨道11沿导向轨道11长度方向滑动的导向板21，导向板21朝向推车1底面的一端设置有倒角211。滤网2上端两侧固设有把手22。

如图2所示，滤网2底面抵触有铺设于推车1底面的平板4。

如图2和图3所示，推车1底面设置有位于平板4端角的四个振动机构3，振动机构3包括穿设于平板4底面的轴套31，轴套31内穿设有作动杆32，作动杆32朝向滤网2的一端一体设置有盖板33，盖板33朝向作动杆32的端面与轴套31朝向滤网2端面抵触，盖板22背向作动杆32的端面与平板4抵触。作动杆32背向盖板33的一端铰接有转接杆34，转接杆34背向作动杆32的一端固设有圆环形结构的护罩35，护罩35内套设有偏心轮36，偏心轮36上穿设固定有与偏心轮36轴线平行的传动轴37，沿推车1宽度方向的两个偏心轮36同轴且连接于同一个传动轴37，传动轴37两端分别固设有转动固定于推车1底面驱动轮38，驱动轮38为推车1的车轮。

如图3所示，支腿5包括焊接于推车1侧面的螺套51，螺套51上旋设有穿过螺套51的螺杆52，螺杆52朝向地面的一端焊接有支撑板53，螺杆52上穿设有位于螺套51与支撑板53之间的旋杆54，旋杆54轴线沿螺杆52径向方向。

如图3所示，转动旋杆54实现螺杆52绕螺套51转动，螺杆52带动支撑板53与地面抵压，提高了推车1静止时的稳定性。

一种润药车，其工作过程如下：

当推车1浸泡药材时，作动杆32静止，盖板33受到滤网2的重力作用抵压于轴套31端面，防止推车1内溶液漏出。将推车1内的溶液排出后，转动驱动轮38带动传动轴37绕自身轴线转动，传动轴37转动带动偏心轮36做偏心运动，偏心轮36运动带动护罩35做偏心运动，护罩35的移动经转接杆34带动作动32做沿自身轴线的往复移动，作动杆32的移动带动滤网2上下振动，加快滤网2内药材之间多余水分的排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。