一种香精雾化系统的制作方法

本实用新型涉及液体雾化系统技术领域，具体为一种香精雾化系统。

背景技术：

现今，香精雾化系统应用广泛，包括酒店、商场等大型建筑物，但目前的香精系统大多数都是以加热方式使香精挥发，其方式将电热棒插入香精内，通电后，利用电热棒发热原理，使液态香精慢慢转化为气态，但是这种结构的香精扩散器有以下缺点，由于使用电热棒发热原理，因此，在长时间使用中容易产生高温，对设备的耐用性造成影响，且功耗大，而且香精雾化不完全，使用上述的方法，只能单纯将香精液体转化为气态，而不能有效控制气态香精颗粒的大小，而且香精其本身是化学物质，受热后会改变其化学特性，导致香精出现变质、变味，严重影响了正常使用，此外，传统的雾化系统在使用时不方便固定，并且也不能定时控制，对系统的运行时间进行设置，造成了浪费，同时现有的雾化系统挡板不便于拆卸，长期使用容易造成挡板上的通孔堵塞，使得系统的利用率不高，有鉴于此，为了克服现有设备的对香精的影响，开发了一种新型的一种香精雾化系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种香精雾化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精雾化系统，包括瓶体、主体和架体，所述架体底端的四个拐角处均安装有吸盘，所述架体一侧的中间位置处安装有控制面板，所述架体的内部安装有瓶体，且瓶体的顶端设置有瓶盖，所述瓶盖的内部安装有第一腔体，所述瓶盖的外侧安装有主体，且主体顶端的中间位置处设置有雾化出口，所述主体内部的顶端横向安装有挡板，所述挡板的两端均设置有卡槽，所述主体内部两侧的侧壁上均设置有与卡槽相互配合的卡块，所述主体一侧的中间位置处通过支撑板安装有气泵，且气泵的内部安装有定时器，所述定时器的输出端通过导线与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端通过导线与气泵的输入端电连接，所述定时器远离气泵的一侧安装有气流喷头，且气流喷头远离定时器的一侧安装有第二腔体，所述气流喷头和第二腔体的内部安装有气流通道，所述气流通道远离气流喷头的一端与第二腔体之间均安装有雾化腔，且雾化腔靠近瓶盖一侧的底端竖向安装有管道，所述管道的底端穿过瓶体的顶端延伸至瓶体内部的底端，所述气流通道远离定时器的一侧设置有喷孔。

优选的，所述主体的内侧壁上均设置有内螺纹，瓶盖外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

优选的，所述雾化出口的内部设置有过滤网。

优选的，所述瓶体的内侧壁上设置有防腐层。

优选的，所述挡板上均匀设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该香精雾化系统通过在架体的内部安装有瓶体，且在瓶体底端的四个拐角处均安装有吸盘，使得系统便于固定安装，增加系统在使用时的稳固性，避免外力作用将其碰倒进而导致香精液体流出，通过安装有气泵、气流通道、雾化腔和喷孔，便于利用虹吸原理将液体吸到雾化腔内，让液体与气体充分混合，高速的气液混合物通过喷孔喷出，采用冷雾化方式，不需要加热，不改变香精的化学性质，进而保持了香精及精油天然的香味，通过安装有在主体的顶端横向安装有挡板，且挡板上均匀设置有通孔，便于将直径较大的气体颗粒阻隔，在重力的作用下，使其往下沉降，并在第一腔体底部聚集重新成为香精液体，回收雾化不完全的气体颗粒，进行二次雾化，提高系统的雾化质量，同时，通过卡块和卡槽安装有挡板，使得挡板便于拆卸和安装，便于对挡板上的通孔进行清洗，进而使得系统具有实用性，通过安装有定时器和控制面板，便于对设备的运行时间和喷雾流量进行设置，避免一直雾化造成香精液体过于浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图。

图中：1、通孔；2、定时器；3、气泵；4、瓶盖；5、瓶体；6、吸盘；7、雾化出口；8、挡板；9、主体；10、第一腔体；11、管道；12、架体；13、控制面板；14、气流喷头；15、卡块；16、卡槽；17、气流通道；18、第二腔体；19、雾化腔；20、喷孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种香精雾化系统，包括瓶体5、主体9和架体12，架体12底端的四个拐角处均安装有吸盘6，架体12一侧的中间位置处安装有控制面板13，架体12的内部安装有瓶体5，且瓶体5的顶端设置有瓶盖4，瓶体5的内侧壁上设置有防腐层，防止香精具有化学性质造成瓶体5内部腐蚀，进而降低瓶体5的使用寿命，瓶盖4的内部安装有第一腔体10，瓶盖4的外侧安装有主体9，且主体9顶端的中间位置处设置有雾化出口7，主体9的内侧壁上均设置有内螺纹，瓶盖4外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，使得主体9便于拆卸和安装，方便及时添加香精液体，保证雾化系统的正常使用，雾化出口7的内部设置有过滤网，防止杂质漏进主体9内部，避免造成堵塞，主体9内部的顶端横向安装有挡板8，挡板8上均匀设置有通孔1，便于香精气体由通孔1飘出主体9顶端的雾化出口7，使得香味更加均匀，挡板8的两端均设置有卡槽16，主体9内部两侧的侧壁上均设置有与卡槽16相互配合的卡块15，主体9一侧的中间位置处通过支撑板安装有气泵3，且气泵3的内部安装有定时器2，气泵3的型号可为EHS-529，定时器2的输出端通过导线与控制面板13的输入端电连接，且控制面板13的输出端通过导线与气泵3的输入端电连接，定时器2远离气泵3的一侧安装有气流喷头14，且气流喷头14远离定时器2的一侧安装有第二腔体18，气流喷头14和第二腔体18的内部安装有气流通道17，气流通道17远离气流喷头14的一端与第二腔体18之间均安装有雾化腔19，且雾化腔19靠近瓶盖4一侧的底端竖向安装有管道11，管道11的底端穿过瓶体5的顶端延伸至瓶体5内部的底端，气流通道17远离定时器2的一侧设置有喷孔20。

工作原理：使用时，首先通过架体12底端的吸盘6将系统固定，外接电源，增加雾化系统在使用时的稳固性，避免外力将其碰倒，之后雾化系统通过气流通道17的进口连接气泵3，当气泵3工作时，气流通过管道吹出，利用虹吸原理将液体吸到雾化腔19内，让液体与气体充分混合，高速的气液混合物通过喷孔20喷出，打在第一腔体10的内侧壁上，将液体雾化成微米级细小颗粒，通过上升气流经过挡板8上的通孔1与雾化出口7飘出与空气热交换转化为气体，而直径较大的气体颗粒则被挡板8阻隔，在重力的作用下，使其往下沉降，并聚集重新成为香精液体，回流于瓶体5中，进行二次雾化，采用冷雾化方式，不改变香精的化学性质，保持了香精及精油天然的香味，使得香味更加均匀，同时定时器2设置一个时间值，控制面板13控制气泵2工作，便于对设备的运行时间和喷雾流量进行设置，避免系统一直雾化造成香精液体过于浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。