吻合器钉匣组件的制作方法

文档序号:17642932发布日期:2019-05-11 00:47阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种吻合器钉匣组件,包括通过弯转执行机构相连的钉匣前端组件和钉匣后端组件,所述钉匣后端组件包括壳体以及设置于壳体内的拉杆、推刀片和保险结构,所述推刀片前端与钉匣前端组件的割刀连接,拉杆前端与所述弯转执行机构连接,其特征在于:所述壳体内腔为推刀片和保险结构的前后运动提供活动空间,所述推刀片位于壳体内腔的上部,所述保险结构包括连接座和执行元件,所述推刀片后部与连接座连接,所述执行元件位于壳体内腔的下部;所述推刀片穿过所述弯转执行机构的上部与所述割刀连接。

2.根据权利要求1所述的吻合器钉匣组件,其特征在于:所述壳体包括上壳和下壳,所述执行元件包括止位块和弹性保持元件,所述止位块转动安装于连接座上,所述弹性保持元件与止位块连接,使止位块的自由端压向所述下壳底部,在击发力作用下所述连接座、止位块随推刀片沿壳体轴向运动,所述下壳上设置有变向结构和止位结构,在一次击发完成推刀片回退过程中,止位块在变向结构作用下旋转改向,并在二次击发时抵在所述止位结构上,阻止推刀片向前运动。

3.根据权利要求2所述的吻合器钉匣组件,其特征在于:所述变向结构为开设于所述下壳上的避让槽,在第一次击发完回退过程中所述止位块伸入避让槽,在避让槽的后槽壁作用下向前旋转,并超过止位块与下壳垂直的位置。

4.根据权利要求2所述的吻合器钉匣组件,其特征在于:所述下壳上位于变向结构的后方设置有限位槽,所述限位槽前壁形成所述止位结构,所述限位槽后壁形成止位块向后移动的止位点。

5.根据权利要求2所述的吻合器钉匣组件,其特征在于:所述下壳上沿轴向开设有对应于止位块的第一滑槽和对应于连接座的第二滑槽,所述止位块可沿所述第一滑槽前后运动,所述连接座位于第二滑槽内,并能沿第二滑槽前后运动,所述第一滑槽的位置低于所述第二滑槽;所述第二滑槽槽底和推刀片下沿形成限制止位块转动范围的限位结构,所述止位块或弹性保持元件上设置有止挡件,在止位块旋转过程中,所述止挡件抵在推刀片或第二滑槽槽底上实现限位。

6.根据权利要求1所述的吻合器钉匣组件,其特征在于:所述推刀片后端具有勾部,推刀片后部向内形成延伸部,所述延伸部伸入连接座内,并在推刀片向前运动时抵在连接座上,传递推力。

7.根据权利要求1所述的吻合器钉匣组件,其特征在于:所述弯转执行机构包括连接件以及分别与连接件铰接的第一接头和第二接头,第一接头与钉匣前端组件连接,第二接头与钉匣后端组件相连,第一接头和第二接头具有相对设置的弧形部,所述弧形部上设置有齿,第一接头与第二接头通过所述齿啮合,所述拉杆与连接件转动连接。

8.根据权利要求7所述的吻合器钉匣组件,其特征在于:所述连接件包括连接套以及上下依次连接的支撑座、支撑块和压块,所述压块、支撑块和支撑座安装在所述连接套内,所述第一接头与第二接头的接合部位于支撑块和压块之间,所述第一接头和第二接头分别与支撑块转动连接,所述支撑座上开设有支撑槽,所述推刀片穿过所述支撑槽。

9.根据权利要求8所述的吻合器钉匣组件,其特征在于:所述支撑槽由中间至两端逐渐扩张,所述支撑槽的槽壁为背对的弧形结构,所述推刀片外侧设置有支撑架,支撑架两端分别设置于钉匣前端组件和钉匣后端组件上,所述支撑架和推刀片穿过所述支撑槽,在钉匣前端组件弯转时,所述支撑架中部抵在所述弧形结构上。

10.根据权利要求9所述的吻合器钉匣组件,其特征在于:所述支撑架上沿长度方向开设有条形孔,所述条形孔贯穿所述支撑架厚度方向,所述支撑槽的深度大于等于位于支撑槽内的支撑架和推刀片的宽度。

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