一种雾化器的制作方法

本实用新型涉及一种雾化器，属于医疗设备领域。

背景技术：

雾化器作为一种呼吸系统的治疗设备，其主要是通过空间扩张，使得雾化液体快速膨胀而产生雾化，传统的雾化器，如图2所示，其空腔采用规则圆柱，本身就有较大的死角，进而使得雾化气体受局部阻力而无法流畅流动发生雾化；同时传统结构缺少对雾化流体的良好导流，雾化气体很容易在膨胀端发生过度扩散而影响最后喷出的雾化气体比重。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中雾化器雾化喷出效率较低的技术问题，提供一种雾化器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种雾化器包括雾化器罩壳和雾化器底壳；其中所述雾化器底壳包括一个柱形外壳，所述柱形外壳中部通过一个连接板连接有一个喷雾管；所述柱形外壳的顶部设置有雾化器罩壳的连接口A，所述柱形外壳的底部设置有雾化泵连接端；所述连接板为朝向雾化泵连接端突出锥形结构；所述喷雾管的端部设置有一个缩口结构的喷雾口A，所述喷雾口A为一个渐扩结构的锥形孔，其中扩口端朝向连接口A一侧；所述喷雾管上部还套接有一个喷雾套，所述喷雾套包括一组套接于喷雾管上的管状外壳，喷雾套的端部为封闭结构，其封闭端设置有一个与所述喷雾口A对应的喷雾口B，喷雾套的封闭端部还设置有一个镂空结构的引流罩壳；所述雾化器罩壳包括一个渐缩结构的排雾腔；其中雾化器罩壳的底部对应排雾腔的扩口端设置有用于与前述雾化器底壳连接的连接口B，排雾腔的缩口端设置有一个排雾管，所述排雾管朝向排雾腔扩口端的端部设置有一个镂空的雾化块支架，雾滑块为朝向喷雾口突出的球块结构，雾化块通过一个支撑片与雾化块支架连接；所述喷雾口B的端部设置有与前述球块结构对应的球形凹孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述雾化泵连接端包括若干组弧形的连接插片，连接插片之间设置有镶嵌间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述排雾管为渐扩结构，其中雾化块支架设置于排雾管的缩口端，所述排雾管的扩口端为台阶孔结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述排雾管的扩口端的外壁设置有若干三角形结构的引导凸起片，三角形的锐角尖端位于排雾管的端部。

作为本实用新型的进一步改进，所述雾化器罩壳的内壁和外壁各设置有一组凸缘，所述凸缘之间设置有环形的连接槽，所述雾化器底壳的顶部嵌入到前述连接槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述雾化块支架包括若干组环形阵列设置的连接条，所述支撑片的边缘通过连接条连接到排雾管的端部。

作为本实用新型的进一步改进，所述引流罩壳包括一个支撑圈，所述支撑圈通过若干与所述喷雾套封闭端部侧壁连接的连接筋支撑固定，所述支撑圈与连接条接触。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过改进传统的雾化器内部腔体形状，由死角较多的圆柱形改为两端球面状的流线柱形结构，降低局部流阻，此外本结构设置的引流罩壳和碗形结构的雾滑块支架，形成一个导流区间，进而在保证较大的膨胀区间的同时，保证雾化液体的排放效果。

2、插接片结构相比于圆筒的圆筒结构提高了固定强度，降低了整体重量。

3、引导凸起片可以实现套管管壁的膨胀进产生足够的涨紧力而保证排雾管的固定效果。

4、连接槽和凸缘配合结构不仅保证了密封度，而且保证了固定的强度，即使较薄的外壳壁也可以有较好的整体强度。

5、本结构采用条筋结构的镂空状导流部件，在降低成本和重量的同时，提高了导流效果和支撑效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是背景技术雾化器的结构示意图。

图中：1、雾化器底壳；2、连接板；3、引导凸起片；4、喷雾管；5、喷雾套；6、喷雾口A；7、喷雾口B；8、球形凹孔；9、雾滑块；10、连接槽；11、雾化器罩壳；12、连接筋；13、支撑圈；14、支撑片；15、连接条；16、排雾管；17、引导凸起片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型为一种雾化器，包括雾化器罩壳和雾化器底壳；其中雾化器底壳为圆柱形壳体结构；而雾化器罩壳为半椭圆球形结构，雾化器罩壳的内壁和外壁各设置有一组凸缘，所述凸缘之间设置有环形的连接槽，所述雾化器底壳的顶部嵌入到前述连接槽中；通过连接槽的配合，实现雾化器罩壳和雾化器底壳的固定连接；

具体的，其中雾化器底壳为一个柱形渐缩状壳体，其扩口端与雾化器罩壳连接，缩口端上设置有设置有雾化泵连接端，雾化泵连接端包括若干组弧形的连接插片，连接插片之间设置有镶嵌间隙；通过连接插片插接到雾化器上；

其中雾化器底壳内设置有一个渐缩锥形结构的连接板，在连接板的中部固定连接有一个喷雾管，同时喷雾管的底部与前述的连接插片底部平齐，顶部与雾化器底壳的扩口端平齐，连接板朝向雾化器底壳的缩口端突出，喷雾管为渐缩结构，其缩口端朝向雾化器底壳的扩口端，喷雾管内设置有喷雾管路，在喷雾管路的末端设置有一个设置于喷雾管端部封口段的喷雾口A，所述喷雾口A为一个渐扩结构的锥形孔，其中扩口端朝向连接口A一侧；喷雾管上部还套接有一个喷雾套，所述喷雾套包括一组套接于喷雾管上的管状外壳，喷雾套的端部为封闭结构，其封闭端设置有一个与所述喷雾口A对应的喷雾口B；

喷雾套的封闭端部还设置有一个镂空结构的引流罩壳；所述雾化器罩壳包括一个渐缩结构的引流罩壳，所述引流罩壳包括一个支撑圈，所述支撑圈通过若干与所述喷雾套封闭端部侧壁连接的连接筋支撑固定；

所述雾化器罩壳包括一个渐缩结构的排雾腔，排雾腔的缩口端设置有一个排雾管，所述排雾管为渐扩结构，所述排雾管的扩口端为台阶孔结构，所述排雾管的扩口端的外壁设置有若干三角形结构的引导凸起片，三角形的锐角尖端位于排雾管的端部，所述排雾管朝向排雾腔扩口端的端部设置有一个镂空的雾化块支架，所述雾化块支架包括若干组环形阵列设置的连接条，雾滑块为朝向喷雾口突出的球块结构，雾化块通过一个支撑片与雾化块支架连接；所述喷雾口B的端部设置有与前述球块结构对应的球形凹孔；所述支撑圈与连接条接触使得引流罩壳的一套接到雾化块支架上。

组合时，如图所示，将雾化器底壳通过螺纹连接到雾化器罩壳上，使得雾化器底壳的顶部嵌入到前述连接槽中实现组合；同时使得引流罩壳的一套接到雾化块支架，使得球形凹孔与雾化块之间构成一个喷雾间隙；随后将雾化器底壳安装到雾化泵上，雾化泵中的液体通过喷雾管进入到雾化器底壳内，随后液体通过喷雾口A和喷雾口B实现膨胀，压力降低，体积膨胀，产生雾化，雾化后的液体通过雾化块加速，进一步雾化，进而从引流罩壳喷出，经过雾化器罩壳和雾化器底壳构成的椭圆球形空腔导流后，通过雾化块支架吸入，最后从排雾管排出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。